一种高效环保的门扇预涂加工方法与流程

技术特征：

1.一种高效环保的门扇预涂加工方法，包括面板、龙骨和异型扣线条，其特征在于，面板的处理包括以下步骤：

步骤一，对面板进行定厚和裁皮，并且在定厚的过程当中，在素板面上铣出凹凸造型以及嵌入式扣线；

步骤二，对步骤一中完成裁皮等操作厚的板面热压木皮；

步骤三，待完成热压和造型之后，对饰面板进行预涂；

步骤四，完成上述预涂之后，与完成加工的龙骨、异型扣线条进行门扇合压。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的门扇预涂加工方法，其特征在于，所述龙骨的加工方法如下：

步骤一，对原木进行裁切定尺寸，并完成组框；

步骤二，在组框成型的龙骨组件内填芯板，完成龙骨的组装成型，待与面板进行门扇合压。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保的门扇预涂加工方法，其特征在于，所述异型扣线条的加工方法如下：

步骤一，利用四面刨对原料进行成型，完成成型之后包覆木皮；

步骤二，对包覆的木皮进行砂光处理，随后进行真空预涂并组框，待与面板进行门扇合压。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保的门扇预涂加工方法，其特征在于，所述门扇合压的具体步骤如下：

步骤一，首先对龙骨、面板合异型扣线条组成的门扇组件进行门扇四边规方；

步骤二，对上述门扇组件预涂木皮，并采用pur无痕封边；

步骤三，在组装完成的门扇组件上铣型扣线嵌入槽，在此同时，铣型合页、锁孔五金件；

步骤四，将上预涂扣线通过热压与门扇组件无痕组框，并对完成组框的门扇进行45裁切和布胶；

步骤五，安装五金件，并包装入库。

技术总结
本发明涉及一种高效环保的门扇预涂加工方法，包括面板、龙骨和异型扣线条，面板的处理包括以下步骤：步骤一，对面板进行定厚和裁皮，并且在定厚的过程当中，在素板面上铣出凹凸造型以及嵌入式扣线；步骤二，对步骤一中完成裁皮等操作厚的板面热压木皮；步骤三，待完成热压和造型之后，对饰面板进行预涂；步骤四，完成上述预涂之后，与完成加工的龙骨、异型扣线条进行门扇合压。本发明中采用先漆后木工的方式，解决了生产厂家需要大量投入的设备、场地、人员的问题，更是解决了生产厂家面临环保，环评等涂装存在的问题，使生产厂家能够实现工业化量产。

技术研发人员：唐斌;曹惠祥
受保护的技术使用者：广东玛格家居有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021.07.30