一种新型多层高强度抗形变胶合板的制作方法

本实用新型涉及胶合板材领域，具体是一种新型多层高强度抗形变胶合板。

背景技术：

胶合板是建筑装修行业常用材料之一，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

由于胶合板使用木质原料和胶水粘连而成，自身的重量较大，在运输和安装胶合板的过程中，需要耗费大量的人力进行搬运移动，不仅增加人力成本，同时也影响运输和铺装的效率；实心的板材在遇到温度变化时，由于热胀冷缩会产生不同程度的变形，影响板材铺装后的美观。因此，本领域技术人员提供了一种新型多层高强度抗形变胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型多层高强度抗形变胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型多层高强度抗形变胶合板，包括边框，所述边框顶部连接有盖板，所述边框底部连接有底板，所述边框内部连接有隔断，所述边框内部通过底板连接有支撑机构，所述支撑机构包括垫板，所述垫板顶部连接有若干个等间距排布的支撑柱，所述垫板顶部在四个支撑柱内侧连接有支撑球，所述边框包括纵向凸条，所述纵向凸条一端连接有横向凸条，所述纵向凸条另一端连接有横向凹条，所述横向凹条和横向凸条一端共同连接有纵向凹条，所述隔断侧面开设有若干个结构孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部在隔断划分的区域内四角均开设有连接孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板底部四角均连接有连接柱，所述垫板通过连接柱与底板的连接孔相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板顶部连接有图案贴纸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向凸条和横向凸条一侧均设置有半圆形凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向凹条和横向凹条一侧均设置有半圆形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑机构对胶合板的盖板进行支撑和定型，在保证胶合板整体强度的同时，通过支撑柱和支撑球增大内部空隙，同时在隔断上开设有多个用来减少自重的结构孔，能够有效地降低胶合板整体的重量；隔断和独立的支撑机构在板材发生热胀冷缩时，能够减少内部的体积变化，减少板材受热或遇冷使的变形程度，此款胶合板能够满足多样化拼装需要，通过内部特殊结构实现板材整体重量的降低，有效地减少胶合板运输和安装过程中人工负担，提高胶合板的运输和安装效率。

附图说明

图1为一种新型多层高强度抗形变胶合板的结构示意图；

图2为一种新型多层高强度抗形变胶合板内部结构示意图；

图3为一种新型多层高强度抗形变胶合板中支撑机构的结构示意s图。

图中：1、边框；2、盖板；3、图案贴纸；4、底板；5、连接孔；6、隔断；7、结构孔；8、支撑机构；11、纵向凸条；12、纵向凹条；13、横向凸条；14、横向凹条；81、垫板；82、支撑柱；83、支撑球；84、连接柱。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型多层高强度抗形变胶合板，包括边框1，边框1顶部粘连有盖板2，盖板2由多层薄木板利用胶水粘连并通过压制成型，降低盖板2的厚度，盖板2顶部粘连有图案贴纸3，边框1底部粘连接有底板4，底板4以刨花为板芯，在两面分别粘连单层薄板制成复合板，底板4顶部在隔断6划分的区域内四角均开设有连接孔5，边框1内部通过底板4连接有支撑机构8，支撑机构8嵌连在底板4上，在盖板2和底板4之间起到支撑定型作用。

在图2中：边框1内部连接有隔断6，隔断6侧面开设有若干个结构孔7，隔断6将边框1内部分隔成多个独立的空间，隔断6上开设有的结构孔7在不影响隔断6强度的同时，能够减少隔断6的用料，降低整体的重量，边框1包括纵向凸条11，纵向凸条11一端连接有横向凸条13，纵向凸条11另一端连接有横向凹条14，横向凹条14和横向凸条13一端共同连接有纵向凹条12，纵向凸条11和横向凸条13一侧均设置有半圆形凸起，纵向凹条12和横向凹条14一侧均设置有半圆形凹槽，横向凸条13和纵向凸条11能够分别嵌入另一块胶合板的横向凹条14和纵向凹条12的凹槽内，实现多个胶合板的拼装连接。

在图3中：支撑机构8包括垫板81，垫板81顶部连接有若干个等间距排布的支撑柱82，垫板81顶部在四个支撑柱82内侧连接有支撑球83，垫板81底部四角均连接有连接柱84，垫板81通过连接柱84与底板4的连接孔5相连接，支撑柱82和支撑球83均采用高密度聚乙烯制作而成，支撑球83为内部空心的壳体，在胶合板内部起到支撑盖板2的作用，胶合板内使用多个独立的支撑机构8可以有效避免热胀冷缩对胶合板的影响，减少整体的变形程度。

本实用新型的工作原理是：首先将边框1分别粘连在底板4的四角，在边框1内放置隔断6并用胶水进行固定，再将若干个个支撑机构8分别放入隔断6隔开的空间内，支撑机构8的连接柱84能够嵌入底板4上的连接孔5内，对支撑机构8的位置进行固定，将支撑球83放入四个支撑柱82的内侧，在边框1的顶部粘连盖板2和图案贴纸3，完成胶合板的制作，胶合板内部的隔断6和支撑机构8采用结构孔7等构造，在保证胶合板强度的同时，减少胶合板整体的重量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型多层高强度抗形变胶合板，包括边框(1)，其特征在于，所述边框(1)顶部连接有盖板(2)，所述边框(1)底部连接有底板(4)，所述边框(1)内部连接有隔断(6)，所述边框(1)内部通过底板(4)连接有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)包括垫板(81)，所述垫板(81)顶部连接有若干个等间距排布的支撑柱(82)，所述垫板(81)顶部在四个支撑柱(82)内侧连接有支撑球(83)，所述边框(1)包括纵向凸条(11)，所述纵向凸条(11)一端连接有横向凸条(13)，所述纵向凸条(11)另一端连接有横向凹条(14)，所述横向凹条(14)和横向凸条(13)一端共同连接有纵向凹条(12)，所述隔断(6)侧面开设有若干个结构孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型多层高强度抗形变胶合板，其特征在于，所述底板(4)顶部在隔断(6)划分的区域内四角均开设有连接孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型多层高强度抗形变胶合板，其特征在于，所述垫板(81)底部四角均连接有连接柱(84)，所述垫板(81)通过连接柱(84)与底板(4)的连接孔(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型多层高强度抗形变胶合板，其特征在于，所述纵向凸条(11)和横向凸条(13)一侧均设置有半圆形凸起。

5.根据权利要求1所述的一种新型多层高强度抗形变胶合板，其特征在于，所述纵向凹条(12)和横向凹条(14)一侧均设置有半圆形凹槽。

技术总结
本实用新型涉及胶合板材领域，公开了一种新型多层高强度抗形变胶合板，包括边框，所述边框顶部连接有盖板，所述边框底部连接有底板，所述边框内部连接有隔断，所述边框内部通过底板连接有支撑机构，所述支撑机构包括垫板，所述垫板顶部连接有若干个等间距排布的支撑柱，所述垫板顶部在四个支撑柱内侧连接有支撑球，所述隔断侧面开设有若干个结构孔。本实用新型通过支撑机构进行支撑和定型，在保证整体强度的同时，减少板材的重量；隔断和独立的支撑机构能够减少板材受热或遇冷使的变形程度，此款胶合板能够满足多样化拼装需要，有效地减少胶合板运输和安装过程中人工负担，提高胶合板的运输和安装效率。

技术研发人员：许法强;李秀英
受保护的技术使用者：青岛龙宇木业有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.07.20