一种具有定位结构的木工机床加工用数控铣床的制作方法

本实用新型涉及数控铣床定位技术领域，具体为一种具有定位结构的木工机床加工用数控铣床。

背景技术：

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点，因此，对一种具有定位结构的木工机床加工用数控铣床的需求日益增长。

市面上大多数数控铣床在对木头进行加工时木头的位置不好固定，从而影响数控铣床对木头的加工，且影响数控铣床使用效果，同时数控铣床对木头进行加工时会产生大量的木屑，木屑没有固定收纳清理会导致数控铣床以及地上堆积大量木屑，不易清理，因此，针对上述问题提出一种具有定位结构的木工机床加工用数控铣床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的木工机床加工用数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有定位结构的木工机床加工用数控铣床，包括固定架、壳体和抽屉，所述固定架下端面固定连接有壳体，所述壳体内设有抽屉，所述固定架外侧设有移动架，所述移动架下端面均滑动连接有滑轨，所述移动架前端面滑动连接有雕刻机，所述固定架内固定连接有呈均匀分布的连接杆，所述连接杆另一端均固定连接有放置板，所述固定架内前后端面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端均固定连接有固定板，所述固定板左右两端均固定连接有连接架，所述连接架另一端均固定连接有固定杆，所述固定杆内开设有呈均匀分布的圆孔，所述固定杆一端均可拆卸连接有卡杆，所述卡杆一端均固定连接有固定块，所述固定块另一端均可拆卸连接有木板，所述卡杆内均设有卡块，所述卡块下端面均固定连接有弹簧，所述弹簧下端面均固定连接有卡杆，所述卡块左右两侧均固定连接有滑套，所述滑套内侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆上下端面均固定连接有卡杆，所述抽屉内设有放置壳，所述放置壳左右两侧均固定连接有把手，所述抽屉下端面左右两侧均转动连接有滑轮，所述滑轮下端面均滑动连接有条形板，所述条形板下端面均固定连接有壳体。

优选的，所述放置壳外侧可拆卸连接有抽屉，所述抽屉下端面通过滑轮滑动连接有壳体。

优选的，所述卡块外侧均滑动连接有卡杆，所述卡块外侧均通过圆孔与固定杆卡合。

优选的，所述固定板下端面均滑动连接有放置板，所述固定块下端面均滑动连接有放置板。

优选的，所述木板下端面可拆卸连接有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定板、固定杆、卡杆和卡块，使用时通过电动伸缩杆伸缩对木板前后两端进行固定，接着再根据木板的宽度调节固定块，此时按压卡块，使卡块通过圆孔与固定杆卡合，从而使固定杆与卡杆固定，此时固定块与木板紧密连接，对木板进行挤压固定，这种设置便于木板的固定，提高装置使用性能；

2、本实用新型中，通过设置的放置壳、把手、抽屉和滑轮，使用时将木板产生的废屑通过放置板与固定架之间的空隙推入放置板下端面的放置壳内，接着将抽屉拉出此时抽屉下端面的滑轮在条形板内滑动，便于抽屉的拉动，抽屉拉出后通过放置壳左右两侧把手将放置壳取出对里面的木屑进行清理，这种设置便于木屑的集中处理，避免木屑堆积在装置内影响装置使用，同时提高生产环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型卡杆剖视图；

图4为本实用新型整体结构侧剖图。

图中：1-固定架、2-壳体、3-抽屉、4-移动架、5-滑轨、6-雕刻机、7-连接杆、8-放置板、9-电动伸缩杆、10-固定板、11-连接架、12-固定杆、13-圆孔、14-卡杆、15-固定块、16-木板、17-卡块、18-弹簧、19-滑杆、20-滑套、21-放置壳、22-把手、23-条形板、24-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有定位结构的木工机床加工用数控铣床，包括固定架1、壳体2和抽屉3，固定架1下端面固定连接有壳体2，壳体2内设有抽屉3，固定架1外侧设有移动架4，移动架4下端面均滑动连接有滑轨5，移动架4前端面滑动连接有雕刻机6，固定架1内固定连接有呈均匀分布的连接杆7，连接杆7另一端均固定连接有放置板8，固定架1内前后端面均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9另一端均固定连接有固定板10，固定板10左右两端均固定连接有连接架11，连接架11另一端均固定连接有固定杆12，固定杆12内开设有呈均匀分布的圆孔13，固定杆12一端均可拆卸连接有卡杆14，卡杆14一端均固定连接有固定块15，固定块15另一端均可拆卸连接有木板16，卡杆14内均设有卡块17，卡块17下端面均固定连接有弹簧18，弹簧18下端面均固定连接有卡杆14，卡块17左右两侧均固定连接有滑套20，滑套20内侧均滑动连接有滑杆19，滑杆19上下端面均固定连接有卡杆14，抽屉3内设有放置壳21，放置壳21左右两侧均固定连接有把手22，抽屉3下端面左右两侧均转动连接有滑轮24，滑轮24下端面均滑动连接有条形板23，条形板23下端面均固定连接有壳体2。

放置壳21外侧可拆卸连接有抽屉3，抽屉3下端面通过滑轮24滑动连接有壳体2，滑轮24的设置便于抽屉3移动；卡块17外侧均滑动连接有卡杆14，卡块17外侧均通过圆孔13与固定杆12卡合，卡块17的设置便于调节卡杆14与固定杆12之间的长度；固定板10下端面均滑动连接有放置板8，固定块15下端面均滑动连接有放置板8；木板16下端面可拆卸连接有放置板8。

工作流程：使用时接通电源，将木板16放置在放置板8上，接着启动前后端面电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸动带动固定板10移动，从而使前后两端固定板10与木板16接触，对木板16前后两端进行固定，接着按压卡块17，卡块17向下移动的同时卡块17左右两侧的滑套20在滑杆19外侧滑动，对卡块17移动位置进行限定，避免卡块17倾斜，接着根据木板16的位置调节卡杆14，使固定块15与木板16紧密连接，接着松开卡块17，此时卡块17随着弹簧18自身弹力向上移动，通过圆孔13与固定杆12卡合，使固定杆12与卡杆14固定，从而使固定块15对木板16进行固定，木板16固定完成后启动数控铣床，此时移动架4在滑轨5上前后移动同时移动架4前端的雕刻机6左右移动根据数控铣床内的数据图案对木板16进行雕刻加工，木板16加工完成后将木板16加工产生的木屑通过放置板8与固定架1之间的空隙推入放置板8下端面的放置壳21内，接着将抽屉3拉出此时抽屉3下端面的滑轮24在条形板23内滑动，便于抽屉3的拉动，抽屉3拉出后通过放置壳21左右两侧把手22将放置壳21取出对放置壳21内的木屑进行清理，这种设置便于木屑的集中处理，避免木屑堆积在装置内影响装置使用，同时提高生产环境，最后通过电动伸缩杆9收缩带动固定板10移动从而带动连接架11与固定块15移动，接着可将加工完成的木板16取出，完成工作，这种设置便于木板16的固定，木板16固定便于数控铣床加工木板16，从而提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。