环形排列竹片平展装置的制作方法

本实用新型涉及竹片加工设备领域，特别是一种环形排列竹片平展装置。

背景技术：

现有的竹材一般都是通过环状排列的刀具，将竹材切割成呈环形排列的竹片。现阶段还没有一款能够将环形排列的竹片展开的装置。

技术实现要素：

本实用新型为一种环形排列竹片平展装置，其目的在于将环状排列的竹片进行展开处理。

本实用新型通过如下技术方案实现：环形排列竹片平展装置，它包括外夹持部、内夹持部以及机架1；

所述内夹持部包括带动力机构的滚筒21，滚筒21通过滚筒座212直接或间接固定于机架1上；

所述外夹持部包括柔性夹片22、弧型导轨221、直线导轨222、联动机构；

所述弧形导轨绕设于滚筒21外周并固定于机架1上；

所述弧形导轨的末端与直线导轨222衔接，直线导轨222铺设于机架上；

所述柔性夹片22通过连接件与滚筒21连接；

转动的滚筒21带动柔性夹片22进入弧型导轨221使得柔性夹片22绕设于滚筒21外周，且柔性夹片22和滚筒21之间形成容纳竹片的间隙；

联动机构与柔性夹片22连接并带动柔性夹片22从弧型导轨221进入直线导轨222。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.通过圆形的滚筒与柔性夹片配合，在二者之间形成用于夹持竹片的间隙，实现对呈环状排列竹片的夹持固定，之后展开柔性夹片，实现竹片的展开。

2.该设计在柔性夹片展开后，可以实现竹片不重叠且竹片的青面朝向一致。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为图1展开状态的侧视图。

图3为外夹持部呈展开状态的示意图；

图4为外夹持部呈卷曲状态的示意图；

标号说明：1机架、21滚筒、211电机、212滚筒座、213凸条、22柔性夹片、221弧型导轨、222直线导轨、223链条、224齿轮、23导向板、231分割板、23上压板、4竹片。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：

如图1-4所示：环形排列竹片平展装置，它包括外夹持部、内夹持部以及机架1；

所述内夹持部包括带动力机构的滚筒21，滚筒21通过滚筒座212直接或间接固定于机架1上；

所述外夹持部包括柔性夹片22、弧型导轨221、直线导轨222、联动机构；

所述弧形导轨绕设于滚筒21外周并固定于机架1上；

所述弧形导轨的末端与直线导轨222衔接，直线导轨222铺设于机架上；

所述柔性夹片22通过连接件与滚筒21连接；

转动的滚筒21带动柔性夹片22进入弧型导轨221使得柔性夹片22绕设于滚筒21外周，且柔性夹片22和滚筒21之间形成容纳竹片的间隙；

联动机构与柔性夹片22连接并带动柔性夹片22从弧型导轨221进入直线导轨222。

这里的柔性夹片32可以参考草席或卷联盟的结构，只是采用一般采用金属材质。

所述动力机构为电机211；所述滚筒21与电机211输出轴同轴连接。

在动力机构选择方面，还可以考虑采用启动转角马达，其输出轴同样与滚筒中轴同轴连接。

在传动方式上，除了考虑直接和滚筒中轴连接外，还可以考虑通过齿轮或链条等传动机构实现动力机构驱动滚筒21。

所述联动机构包括链条223以及带转动电机的齿轮224；

柔性夹片22铺设于链条223上；齿轮224设置于机架上且齿轮224位于弧形导轨与直线导轨222衔接处；链条223与齿轮224相互啮合。

所述连接件为与滚筒21同向延伸的凸条213。

在直线轨道上方设有上压板23；所述上压板连接于机架上。

本实用新型的使用方式如下：

转动滚筒时，柔性夹片22被滚筒带动转动，使得柔性夹片32依弧型导轨221行进，最终绕设于滚筒外周，同时在滚筒和柔性夹片232之间形成容纳竹片进入的间隙。

通过齿轮224的转动，带动柔性夹片22上的链条223，将柔性夹片22移动至直线导轨222，由于凸条的213存在，竹片并不会从柔性夹片22和滚筒的连接处滑出；只会随着柔性夹片一同进入直线导轨222。需要说明的是，该过程中，柔性夹片32本身会对间隙进行收紧处理，确保竹片不会滑动。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。

技术特征：

1.环形排列竹片平展装置，其特征在于：

它包括外夹持部、内夹持部以及机架(1)；

所述内夹持部包括带动力机构的滚筒(21)，滚筒(21)通过滚筒座(212)直接或间接固定于机架(1)上；

所述外夹持部包括柔性夹片(22)、弧形导轨(221)、直线导轨(222)、联动机构；

所述弧形导轨绕设于滚筒(21)外周并固定于机架(1)上；

所述弧形导轨的末端与直线导轨(222)衔接，直线导轨(222)铺设于机架上；

所述柔性夹片(22)通过连接件与滚筒(21)连接；

转动的滚筒(21)带动柔性夹片(22)进入弧形导轨(221)使得柔性夹片(22)绕设于滚筒(21)外周，且柔性夹片(22)和滚筒(21)之间形成容纳竹片的间隙；

联动机构与柔性夹片(22)连接并带动柔性夹片(22)从弧形导轨(221)进入直线导轨(222)。

2.根据权利要求1所述环形排列竹片平展装置，其特征在于：所述动力机构为电机(211)；所述滚筒(21)与电机(211)输出轴同轴连接。

3.根据权利要求1所述环形排列竹片平展装置，其特征在于：所述联动机构包括链条(223)以及带转动电机的齿轮(224)；

柔性夹片(22)铺设于链条(223)上；齿轮(224)设置于机架上且齿轮(224)位于弧形导轨与直线导轨(222)衔接处；链条(223)与齿轮(224)相互啮合。

4.根据权利要求1所述环形排列竹片平展装置，其特征在于：所述连接件为与滚筒(21)同向延伸的凸条(213)。

5.根据权利要求1所述环形排列竹片平展装置，其特征在于：在直线轨道上方设有上压板(23)；所述上压板连接于机架上。

技术总结
本实用新型为一种环形排列竹片平展装置，它包括外夹持部、内夹持部以及机架；所述内夹持部包括带动力机构的滚筒，滚筒通过滚筒座直接或间接固定于机架上；所述外夹持部包括柔性夹片、弧型导轨、直线导轨、联动机构；所述弧形导轨绕设于滚筒外周并固定于机架上；所述弧形导轨的末端与直线导轨衔接，直线导轨铺设于机架上；所述柔性夹片通过连接件与滚筒连接；转动的滚筒带动柔性夹片进入弧型导轨使得柔性夹片绕设于滚筒外周，且柔性夹片和滚筒之间形成容纳竹片的间隙。本实用新型的有益效果为：通过圆形的滚筒与柔性夹片配合，在二者之间形成用于夹持竹片的间隙，实现对呈环状排列竹片的夹持固定，之后展开柔性夹片，实现竹片的展开。

技术研发人员：许建武;雷贤同
受保护的技术使用者：福建省闽武机械有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.07.27