一种家具用弯木圆棒加工装置的制作方法

本实用新型涉及木材自动机械加工技术领域，具体为一种家具用弯木圆棒加工装置。

背景技术：

在现有的家具生产中，往往需要使用到截面呈圆形的弯木，通常来说，木材截面由方形加工成圆形，是依靠圆棒机来实现截面的加工，而现有市场的圆棒机往往只能对直木棒进行加工，对于家具所需要的弯木，现有的圆棒机无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具用弯木圆棒加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具用弯木圆棒加工装置，包括：基座、机板、前面板、后面板、驱动电机、传动机构、支架、推送辊、导向机构、刀盘机构，所述的基座为设备的支撑底座，基座放置在地面，所述的机板竖直固接在基座的一侧，所述的前面板与后面板水平设置在机板的上部，前面板与后面板对称设置，前面板与后面板之间存在间隙，所述的驱动电机固接在基座上，所述的传动机构由输入齿轮、传动齿轮以及输出齿轮轴组成，其中，所述的输入齿轮固接在驱动电机的输出轴上，所述的传动齿轮通过轴承座安装在机板上，传动齿轮上下设置有两个，两个传动齿轮相互啮合，且其中一个传动齿轮通过链条与输入齿轮连接，所述的输出齿轮轴通过轴承安装在支架的末端，且两个输出齿轮轴分别通过链条与两个传动齿轮对应连接，所述的支架末端通过环套活动连接在机板内侧，且两个支架通过调节杆连接，所述的推送辊套接在输出齿轮轴上，且两个推送辊位于前面板与后面板之间的间隙，所述的导向机构设置在前面板与后面板的上端面，所述的刀盘机构安装在后面板的前端。

进一步的，所述的调节杆分别穿过两个支架的固定圈，且调节杆上部套接有调节弹簧，而调节杆上端通过螺纹连接有调节螺纹块，所述的调节螺纹块挤压调节弹簧的顶端。

进一步的，所述的推送辊内部开有圆形安装通孔，通孔内固接有扭动弹簧，所述的扭动弹簧套接在输出齿轮轴上，且扭动弹簧两端固接在输出齿轮轴上。

进一步的，所述的导向机构由横向导向条、纵向导向条以及尾部导向滑杆组成，所述的横向导向条水平设置在前面板前端，所述的纵向导向条竖直设置在前面板内侧，所述的尾部导向滑杆设置在后面板上。

进一步的，所述的刀盘机构由动力电机、刀盘组成，所述的动力电机设置在基座上，所述的刀盘设置在后面板的前侧，刀盘通过皮带与动力电机输出轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的家具用弯木圆棒加工装置，使用时，将需要加工的方形截面弯木放置到前面板上，在导向机构的横向导向条与纵向导向条的导向下，弯木进入两个推送辊之间，由于两个推送辊在动力机构的驱动下，同步向内旋转，从而推动弯木向内运动，弯木进入刀盘，刀盘将方形截面的弯木进行切割，切割呈圆形截面，切割完成后，在尾部导向滑杆的导向下，进行导出，即可获得圆形截面的弯木，该装置通过传动机构，将驱动电机的动力转换成两个同步的动力，从而驱动两个推送辊将弯木导入，同时两个推送辊的夹角可通过调节杆进行调节，满足不同规格弯木的加工；而扭动弹簧在保证动力输出的同时，也具有一定的活动性，满足弯木导入的需要。

本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵向截面结构示意图；

图3为本实用新型横向截面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型刀盘部分结构示意图。

图中：1-基座；2-机板；3-前面板；4-后面板；5-驱动电机；6-传动机构；7-支架；8-推送辊；9-导向机构；10-刀盘机构；11-输入齿轮；12-传动齿轮；13-输出齿轮轴；14-调节杆；15-调节弹簧；16-调节螺纹块；17-扭动弹簧；18-横向导向条；19-纵向导向条；20-尾部导向滑杆；21-动力电机；22-刀盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种家具用弯木圆棒加工装置，包括：基座1、机板2、前面板3、后面板4、驱动电机5、传动机构6、支架7、推送辊8、导向机构9、刀盘机构10，所述的基座1为设备的支撑底座，基座1放置在地面，所述的机板2竖直固接在基座1的一侧，所述的前面板3与后面板4水平设置在机板2的上部，前面板3与后面板4对称设置，前面板3与后面板4之间存在间隙，所述的驱动电机5固接在基座1上，所述的传动机构6由输入齿轮11、传动齿轮12以及输出齿轮轴13组成，其中，所述的输入齿轮11固接在驱动电机5的输出轴上，所述的传动齿轮12通过轴承座安装在机板2上，传动齿轮12上下设置有两个，两个传动齿轮12相互啮合，且其中一个传动齿轮12通过链条与输入齿轮11连接，所述的输出齿轮轴13通过轴承安装在支架7的末端，且两个输出齿轮轴13分别通过链条与两个传动齿轮12对应连接，所述的支架7末端通过环套活动连接在机板2内侧，且两个支架7通过调节杆14连接，所述的推送辊8套接在输出齿轮轴13上，且两个推送辊8位于前面板3与后面板4之间的间隙，所述的导向机构9设置在前面板3与后面板4的上端面，所述的刀盘机构10安装在后面板4的前端。

进一步的，所述的调节杆14分别穿过两个支架7的固定圈，且调节杆14上部套接有调节弹簧15，而调节杆14上端通过螺纹连接有调节螺纹块16，所述的调节螺纹块16挤压调节弹簧15的顶端。

进一步的，所述的推送辊8内部开有圆形安装通孔，通孔内固接有扭动弹簧17，所述的扭动弹簧17套接在输出齿轮轴13上，且扭动弹簧17两端固接在输出齿轮轴13上。

进一步的，所述的导向机构9由横向导向条18、纵向导向条19以及尾部导向滑杆20组成，所述的横向导向条18水平设置在前面板3前端，所述的纵向导向条19竖直设置在前面板3内侧，所述的尾部导向滑杆20设置在后面板4上。

进一步的，所述的刀盘机构10由动力电机21、刀盘22组成，所述的动力电机21设置在基座1上，所述的刀盘22设置在后面板4的前侧，刀盘22通过皮带与动力电机21输出轴连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种家具用弯木圆棒加工装置，其特征在于，包括：基座(1)、机板(2)、前面板(3)、后面板(4)、驱动电机(5)、传动机构(6)、支架(7)、推送辊(8)、导向机构(9)、刀盘机构(10)，所述的基座(1)为设备的支撑底座，基座(1)放置在地面，所述的机板(2)竖直固接在基座(1)的一侧，所述的前面板(3)与后面板(4)水平设置在机板(2)的上部，前面板(3)与后面板(4)对称设置，前面板(3)与后面板(4)之间存在间隙，所述的驱动电机(5)固接在基座(1)上，所述的传动机构(6)由输入齿轮(11)、传动齿轮(12)以及输出齿轮轴(13)组成，其中，所述的输入齿轮(11)固接在驱动电机(5)的输出轴上，所述的传动齿轮(12)通过轴承座安装在机板(2)上，传动齿轮(12)上下设置有两个，两个传动齿轮(12)相互啮合，且其中一个传动齿轮(12)通过链条与输入齿轮(11)连接，所述的输出齿轮轴(13)通过轴承安装在支架(7)的末端，且两个输出齿轮轴(13)分别通过链条与两个传动齿轮(12)对应连接，所述的支架(7)末端通过环套活动连接在机板(2)内侧，且两个支架(7)通过调节杆(14)连接，所述的推送辊(8)套接在输出齿轮轴(13)上，且两个推送辊(8)位于前面板(3)与后面板(4)之间的间隙，所述的导向机构(9)设置在前面板(3)与后面板(4)的上端面，所述的刀盘机构(10)安装在后面板(4)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种家具用弯木圆棒加工装置，其特征在于，所述的调节杆(14)分别穿过两个支架(7)的固定圈，且调节杆(14)上部套接有调节弹簧(15)，而调节杆(14)上端通过螺纹连接有调节螺纹块(16)，所述的调节螺纹块(16)挤压调节弹簧(15)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种家具用弯木圆棒加工装置，其特征在于，所述的推送辊(8)内部开有圆形安装通孔，通孔内固接有扭动弹簧(17)，所述的扭动弹簧(17)套接在输出齿轮轴(13)上，且扭动弹簧(17)两端固接在输出齿轮轴(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种家具用弯木圆棒加工装置，其特征在于，所述的导向机构(9)由横向导向条(18)、纵向导向条(19)以及尾部导向滑杆(20)组成，所述的横向导向条(18)水平设置在前面板(3)前端，所述的纵向导向条(19)竖直设置在前面板(3)内侧，所述的尾部导向滑杆(20)设置在后面板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种家具用弯木圆棒加工装置，其特征在于，所述的刀盘机构(10)由动力电机(21)、刀盘(22)组成，所述的动力电机(21)设置在基座(1)上，所述的刀盘(22)设置在后面板(4)的前侧，刀盘(22)通过皮带与动力电机(21)输出轴连接。

技术总结
本实用新型公开了一种家具用弯木圆棒加工装置，包括：基座、机板、前面板、后面板、驱动电机、传动机构、支架、推送辊、导向机构、刀盘机构，所述的传动机构由输入齿轮、传动齿轮以及输出齿轮轴组成，其中，所述的输入齿轮固接在驱动电机的输出轴上，所述的传动齿轮通过轴承座安装在机板上，两个传动齿轮相互啮合，传动齿轮通过链条与输入齿轮连接，所述的输出齿轮轴分别通过链条与两个传动齿轮对应连接，所述的支架末端通过环套活动连接在机板内侧，所述的推送辊套接在输出齿轮轴上，所述的导向机构设置在前面板与后面板的上端面，所述的刀盘机构安装在后面板的前端。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

技术研发人员：程双印
受保护的技术使用者：程双印
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.07.27