一种用于指接板加工的木屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种用于指接板加工的木屑收集装置。

背景技术：

指接板由多块木板拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板，是用于家具、橱柜、衣柜等优等材料，在指接板加工过程中会产生大量木屑，这些木屑很大程度上会影响工作效率。

现有的指接板加工用木屑收集装置大部分都是通过人工清理再收集的方法，但是木材的加工往往是连续性的，木屑会堆积在装置内腔，如果在木材切割过程中采用人工清理再收集不仅会产生危险，还会降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低、不安全等缺陷，提供一种用于指接板加工的木屑收集装置。所述一种用于指接板加工的木屑收集装置具有工作效率高、安全等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于指接板加工的木屑收集装置，包括工作台,所述工作台右侧固定连接有收集箱，所述收集箱左右两侧均开设有第二开口，所述收集箱右侧设有与第二开口相互匹配的门，所述工作台顶部固定连接u形框，所述u形框内腔右侧设有切割机本体，所述切割机本体底部与工作台固定连接，所述u形框右侧壁靠近底部处开设有第一开口，所述工作台左侧固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有第一底座，所述第一底座上固定连接有电机，所述u形框左侧壁上固定连接有两个轴承，所述u形框内腔左侧靠近底部处设有第一槽轮，所述电机的动力输出轴贯穿过位于底部的轴承，并与第一槽轮固定连接，所述第一槽轮右侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一槽轮的一端固定连接有若干个叶片，所述第一槽轮顶部设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接，所述第二槽轮左侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二槽轮的一端插接在位于顶部的轴承内腔，所述第二槽轮右侧固定连接有l形杆，所述l形杆远离第二槽轮的一端活动连接有转轴，所述转轴右端活动连接有摆动杆，且所述摆动杆为竖直摆放，所述u形框内腔底部设有滑板，所述滑板底部固定连接有两个滑块，所述工作台顶部开设于两个滑槽，所述滑板顶部固定连接有第二底座，所述第二底座顶部固定连接有弧形板，所述滑板左侧固定连接有固定杆，所述固定杆与摆动杆底端活动连接。

优选的，两个所述滑块均与相邻的滑槽活动连接。

优选的，所述第一槽轮左侧与u形框内腔左侧壁之间的距离等于第二槽轮左侧与u形框内腔左侧壁之间的距离。

优选的，所述l形杆较长部分的长度小于叶片与l形杆较短部分之间的垂直距离。

优选的，所述摆动杆与u形框内腔左侧壁之间的距离大于叶片与u形框内腔左侧壁之间的距离。

优选的，所述第一开口底部与收集箱左侧第二开口底部相互平齐，且所述第二开口高度高于第一开口高度。

优选的，所述门右侧设有若干个合页，所述门通过若干个合页与收集箱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在本技术方案中，通过传动组件、滑板、滑块、滑槽和弧形板之间的相互配合，使木材在切割过程中更加节省劳动量，通过切割机本体对木材进行切割不经提高工作效率还使切割面更加平整光滑；

2.在本技术方案中，通过传动组件、叶片、第一开口、第二开口和收集箱之间的相互配合，使得在切割机工作时也可以对木屑进行清理和收集，不仅降低了风险性，还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图。

图2为本实用新型部件第一槽轮右视图。

图3为本实用新型部件滑板俯视图。

图4为本实用新型部件切割机本体左视图。

图5为本实用新型部件收集箱右视图。

图中标号：1、工作台；2、横板；3、第一底座；4、电机；5、第一槽轮；6、叶片；7、第一转动杆；8、皮带；9、第二槽轮；10、第二转动杆；11、l形杆；12、转轴；13、摆动杆；14、u形框；15、收集箱；16、切割机本体；17、第一开口；18、弧形板；19、固定杆；20、第二底座；21、滑板；22、滑块；23、滑槽；24、第二开口；25、门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于指接板加工的木屑收集装置，包括工作台1,工作台1右侧固定连接有收集箱15，收集箱15左右两侧均开设有第二开口24，收集箱15右侧设有与第二开口24相互匹配的门25，门25右侧设有若干个合页，门25通过若干个合页与收集箱15活动连接，工作台1顶部固定连接u形框14，u形框14内腔右侧设有切割机本体16，切割机本体16底部与工作台1固定连接，u形框14右侧壁靠近底部处开设有第一开口17，第一开口17底部与收集箱15左侧第二开口24底部相互平齐，且第二开口24高度高于第一开口17高度，工作台1左侧固定连接有横板2，横板2顶部固定连接有第一底座3，第一底座3上固定连接有电机4，u形框14左侧壁上固定连接有两个轴承，u形框14内腔左侧靠近底部处设有第一槽轮5，电机4的动力输出轴贯穿过位于底部的轴承，并与第一槽轮5固定连接，第一槽轮5右侧固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7远离第一槽轮5的一端固定连接有若干个叶片6，第一槽轮5顶部设有第二槽轮9，第一槽轮5左侧与u形框14内腔左侧壁之间的距离等于第二槽轮9左侧与u形框14内腔左侧壁之间的距离，第一槽轮5与第二槽轮9之间设有皮带8，第一槽轮5通过皮带8与第二槽轮9传动连接，第二槽轮9左侧固定连接有第二转动杆10，第二转动杆10远离第二槽轮9的一端插接在位于顶部的轴承内腔，第二槽轮9右侧固定连接有l形杆11，l形杆11较长部分的长度小于叶片6与l形杆11较短部分之间的垂直距离，防止l形杆11旋转过程中碰触到叶片6，l形杆11远离第二槽轮9的一端活动连接有转轴12，转轴12右端活动连接有摆动杆13，且摆动杆13为竖直摆放，摆动杆13与u形框14内腔左侧壁之间的距离大于叶片6与u形框14内腔左侧壁之间的距离，u形框14内腔底部设有滑板21，滑板21底部固定连接有两个滑块22，工作台1顶部开设于两个滑槽23，两个滑块22均与相邻的滑槽23活动连接，滑板21顶部固定连接有第二底座20，第二底座20顶部固定连接有弧形板18，滑板21左侧固定连接有固定杆19，固定杆19与摆动杆13底端活动连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时，通过外接电源启动电机4和切割机本体16，电机4工作带动第一槽轮5旋转，第一槽轮5旋转同时带动第二槽轮9和叶片6旋转，第二槽轮9旋转带动l形杆11旋转，l形杆11旋转带动转轴12旋转，转轴12旋转带动摆动杆13前后摆动，摆动杆13前后摆动带动滑板21通过滑块22在滑槽23顶部前后移动，把木材的一端放置在滑板21顶部的弧形板18上，人工推动木材的另一端，当木材经过切割机本体16下方时，切割机对木材进行切割，由于叶片6转动产生风力会把切割时产生的木屑通过第一开口17和第二开口24吹进收集箱15内腔，完成木屑的收集工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。