刨花板的四边切边机的制作方法

本实用新型涉及一种刨花板切边生产的技术领域，具体涉及一种刨花板的四边切边机。

背景技术：

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。由于刨花板具有良好的吸音和隔音性能；内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同；表面平整，可进行各种贴面；在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。所以刨花板的使用普及率非常高。

刨花板在生产过程中需要经过热压工艺，通过与胶液混合的刨花碎片热压成板。目前压制而成的刨花板的边沿并不齐整，需要对刨花板的四侧边沿分别进行切齐，以使刨花板符合标准或符合客户的尺寸要求。但是目前的板材切边机之类的设备，最多只能同时将两相对侧的木板边沿进行同时切齐，这就至少需要两次切割，并且切割刨花板一次后，还需要将刨花板转动90度，已调解至对相邻两侧的边沿进行切边。另外一些功能较为全面的切边机虽然能够将刨花板的四侧边沿都切齐，但是其结构复杂、提交庞大，设备成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种刨花板的四边切边机，结构紧凑小巧，并且能够实现对刨花板四侧边沿的切齐，提高设备利用率，以及提高刨花板切边的效率，节省企业用地空间；通过端部切边机和侧边切边机的结构，能够实现对不同规格刨花板切边时的锯片调节，提高了本实用新型的适用性；通过负压吸气区域的设置，提高了刨花板与滑动板和升降板的连接强度，避免刨花板在切边的时候相对滑动板或升降板发生移动，保证了切边效果；通过摆动档杆的作用可以使滑动板与刨花板相对移动分离的时候，保证刨花板相对框架的水平位置静止，进而保证了刨花板最后一侧边沿的切边质量，另外也相对减少了设备的尺寸。

实用新型所采取的技术方案是：

刨花板的四边切边机，包括框架，所述框架的顶面设有沿着框架长度方向往复移动的滑动板，所述框架的一端设有端部切边机a，所述框架的两侧分别对称设有侧边切边机，所述框架的另一端设有端部切边机b，所述框架内还设有上下活动的升降板，当升降板向下移动至最大行程处的时候、升降板位于滑动板的下方，当升降板向上移动至最大行程处的时候、升降板的顶面高于框架的顶部，所述端部切边机a和端部切边机b分别沿着垂直于框架长度方向往复移动，所述框架的上方、位于侧边切边机和升降板之间设有挡板装置，所述侧边切边机、端部切边机a和端部切边机b各自的锯片均位于面向框架的一端。

本实用新型进一步改进方案是，所述滑动板的底部固定连接有驱动电机a，所述驱动电机a的输出轴a从驱动电机a两端伸出，并且输出轴a的端部分别同轴固定有传动齿轮，所述传动齿与框架顶面两侧杆顶部的齿条，所述框架的两端、对应于齿条的两端分别固定设有滑动板的限位块a。

本实用新型更进一步改进方案是，所述端部切边机a沿着垂直于框架长度方向的水平轨道a移动，所述水平轨道a的一端设有驱动电机b，所述驱动电机b的输出轴b与丝杆a传动连接，所述丝杆a转动连接于水平轨道a内、并与水平轨道a平行，所述水平轨道a的顶面沿着水平轨道a长度方向设有条形通孔a，与丝杆a匹配传动的螺母副a向上穿过条形通孔a后与所述端部切边机a的底部固定；所述端部切边机b沿着垂直于框架长度方向的水平轨道b移动，所述水平轨道b的一端设有驱动电机c，所述驱动电机c的输出轴c与丝杆b传动连接，所述丝杆b转动连接于水平轨道b内、并与水平轨道b平行，所述水平轨道b的顶面沿着水平轨道b长度方向设有条形通孔b，与丝杆b匹配传动的螺母副b向上穿过条形通孔b后与所述端部切边机b的底部固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述水平轨道a和水平轨道b的顶部两端分别固定连接有端部切边机a和端部切边机b对应的限位块b。

本实用新型更进一步改进方案是，所述侧边切边机、端部切边机a和端部切边机b的底部分别设有基板，所述基板顶面通过支撑座固定于切边电机，所述切边电机的输出轴d面向框架伸出，并且输出轴d与对应的锯片同轴固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述切边电机位于锯片的一端上部固定有防尘罩，所述锯片位于防尘罩内，所述防尘罩的顶部、对应于锯片的位置处设有与除尘装置连通的连通口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基板的下方转动连接有丝杆c，所述基板设有与切边电机轴心平行的条形通孔c，与丝杆c匹配传动的螺母副c向上穿过条形通孔c与支撑座的底部固定，所述丝杆c背向框架的一端伸出基板后同轴心固定有旋拧头。

本实用新型更进一步改进方案是，升降板的底部通过液压缸上下活动连接，所述液压缸与框架固定，液压缸的液压杆端部向上伸出液压缸后与升降板底部固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑动板的顶面均匀设有多个负压吸气区域a，所述吸气区域a均沿着滑动板的移动方向延伸；所述升降板的顶面均匀设有多个负压吸气区域b，所述负压吸气区域b沿着垂直于滑动板的移动方向延伸；所述负压吸气区域a和负压吸气区域b均匀分布有多个与抽真空装置连通的吸气孔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挡板装置包括横向跨设于框架的龙门框，所述龙门框面向升降板的一侧向下固定有立杆，所述立杆背向升降板一侧的底端摆动连接有摆动档杆，所述摆动档杆的一端与立杆摆动连接、另一端为自由端，所述立杆的中部通过气缸与立杆连接，所述气缸与立杆摆动连接，所述气缸的伸缩杆端部面向摆动档杆伸出后与摆动档杆连接，所述立杆背向升降板一侧的顶部固定连接有与龙门框的横杆匹配的滑套，所述滑套的顶部通过锁紧螺栓与龙门框的横杆固定。

本实用新型更进一步改进方案是，当伸缩杆退回气缸至最大行程处的时候、所述摆动挡杆的最低处高于滑动板上的刨花板顶面；当伸缩杆伸出气缸至最大行程处的时候、所述摆动档杆的最低处高于滑动板且低于滑动板上的刨花板顶面。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的刨花板的四边切边机，结构紧凑小巧，并且能够实现对刨花板四侧边沿的切齐，提高设备利用率，以及提高刨花板切边的效率，节省企业用地空间。

第二、本实用新型的刨花板的四边切边机，通过端部切边机和侧边切边机的结构，能够实现对不同规格刨花板切边时的锯片调节，提高了本实用新型的适用性。

第三、本实用新型的刨花板的四边切边机，通过负压吸气区域的设置，提高了刨花板与滑动板和升降板的连接强度，避免刨花板在切边的时候相对滑动板或升降板发生移动，保证了切边效果。

第四、本实用新型的刨花板的四边切边机，通过摆动档杆的作用可以使滑动板与刨花板相对移动分离的时候，保证刨花板相对框架的水平位置静止，进而保证了刨花板最后一侧边沿的切边质量，另外也相对减少了设备的尺寸。

附图说明：

图1为本实用新型的起始位置时的俯视示意图。

图2为本实用新型切齐一侧边沿时的俯视示意图。

图3为本实用新型进行两侧边沿切齐时的俯视示意图。

图4为本实用新型刚切完两侧边沿时的俯视示意图。

图5为本实用新型切完两侧边沿时的俯视示意图。

图6为本实用新型切齐最后一侧边沿时的俯视示意图。

具体实施方式：

结合图1~图6可知，本实用新型的刨花板的四边切边机，包括框架1，所述框架1的顶面设有沿着框架1长度方向往复移动的滑动板2，所述框架1的一端设有端部切边机a3，所述框架1的两侧分别对称设有侧边切边机4，所述框架1的另一端设有端部切边机b6，所述框架1内还设有上下活动的升降板5，当升降板5向下移动至最大行程处的时候、升降板5位于滑动板2的下方，当升降板5向上移动至最大行程处的时候、升降板5的顶面高于框架1的顶部，所述端部切边机a3和端部切边机b6分别沿着垂直于框架1长度方向往复移动，所述框架1的上方、位于侧边切边机4和升降板5之间设有挡板装置，所述侧边切边机4、端部切边机a3和端部切边机b6各自的锯片24均位于面向框架1的一端。

所述滑动板2的底部固定连接有驱动电机a，所述驱动电机a的输出轴a从驱动电机a两端伸出，并且输出轴a的端部分别同轴固定有传动齿轮，所述传动齿与框架1顶面两侧杆顶部的齿条8，所述框架1的两端、对应于齿条8的两端分别固定设有滑动板2的限位块a12。

所述端部切边机a3沿着垂直于框架1长度方向的水平轨道a9移动，所述水平轨道a9的一端设有驱动电机b19，所述驱动电机b19的输出轴b与丝杆a传动连接，所述丝杆a转动连接于水平轨道a9内、并与水平轨道a9平行，所述水平轨道a9的顶面沿着水平轨道a9长度方向设有条形通孔a20，与丝杆a匹配传动的螺母副a向上穿过条形通孔a20后与所述端部切边机a3的底部固定；所述端部切边机b6沿着垂直于框架1长度方向的水平轨道b10移动，所述水平轨道b10的一端设有驱动电机c22，所述驱动电机c22的输出轴c与丝杆b传动连接，所述丝杆b转动连接于水平轨道b10内、并与水平轨道b10平行，所述水平轨道b10的顶面沿着水平轨道b10长度方向设有条形通孔b23，与丝杆b匹配传动的螺母副b向上穿过条形通孔b23后与所述端部切边机b6的底部固定。

所述水平轨道a9和水平轨道b10的顶部两端分别固定连接有端部切边机a3和端部切边机b6对应的限位块b21。

所述侧边切边机4、端部切边机a3和端部切边机b6的底部分别设有基板，所述基板顶面通过支撑座28固定于切边电机25，所述切边电机25的输出轴d面向框架1伸出，并且输出轴d与对应的锯片24同轴固定。

所述切边电机25位于锯片24的一端上部固定有防尘罩26，所述锯片24位于防尘罩26内，所述防尘罩26的顶部、对应于锯片24的位置处设有与除尘装置连通的连通口27。

所述基板的下方转动连接有丝杆c29，所述基板设有与切边电机25轴心平行的条形通孔c，与丝杆c29匹配传动的螺母副c向上穿过条形通孔c与支撑座28的底部固定，所述丝杆c29背向框架1的一端伸出基板后同轴心固定有旋拧头。

升降板5的底部通过液压缸上下活动连接，所述液压缸与框架1固定，液压缸的液压杆端部向上伸出液压缸后与升降板5底部固定。

所述滑动板2的顶面均匀设有多个负压吸气区域a13，所述吸气区域a13均沿着滑动板2的移动方向延伸；所述升降板5的顶面均匀设有多个负压吸气区域b14，所述负压吸气区域b14沿着垂直于滑动板2的移动方向延伸；所述负压吸气区域a13和负压吸气区域b14均匀分布有多个与抽真空装置连通的吸气孔。

所述挡板装置包括横向跨设于框架1的龙门框11，所述龙门框11面向升降板5的一侧向下固定有立杆15，所述立杆15背向升降板5一侧的底端摆动连接有摆动档杆7，所述摆动档杆7的一端与立杆15摆动连接、另一端为自由端，所述立杆15的中部通过气缸18与立杆15连接，所述气缸18与立杆15摆动连接，所述气缸18的伸缩杆端部面向摆动档杆7伸出后与摆动档杆7连接，所述立杆15背向升降板5一侧的顶部固定连接有与龙门框11的横杆匹配的滑套16，所述滑套16的顶部通过锁紧螺栓17与龙门框11的横杆固定。

当伸缩杆退回气缸18至最大行程处的时候、所述摆动挡杆7的最低处高于滑动板2上的刨花板顶面；当伸缩杆伸出气缸18至最大行程处的时候、所述摆动档杆7的最低处高于滑动板2且低于滑动板2上的刨花板顶面。

本申请进行使用的时候，先将热压成型后冷却的刨花板放置于滑动板2上，然后启动滑动板2的负压吸气区域a13的吸气孔，驱动电机a带动滑动板2向端部切边机a3一侧移动至最大行程处，然后通过端部切边机a3的旋拧头调节端部切边机a3的锯片24、使端部切边机a3的锯片24能将滑动板2上的刨花板相对侧的一边切齐并相对最不废料，接着启动端部切边机a3的驱动切边电机25和驱动电机b19，使端部切边机a3沿着轨道a9移动，从而将刨花板面向端部切边机a3的一侧边沿切齐；然后分别通过侧边切边机4的旋拧头调节侧边切边机4的锯片24、使侧边切边机4的锯片24能将滑动板2上的刨花板相对侧的一边切齐并相对最不废料；接着同时启动侧边切边机4的锯片24，伸缩杆退回气缸18至最大行程处，并且驱动电机a带动滑动板2以及滑动板2上的刨花板向端部切边机b6一侧移动，另外驱动电机b19带动端部切边机3回到起始位置；当滑动板2上的刨花板的两侧经过侧边切边机4的时候，侧边切边机4将滑动板2上的刨花板两侧分别进行切齐；当滑动板2面向端部切边机b6移动至最大行程处的时候，气缸18控制伸缩杆伸出气缸18至最大行程处、带动摆动挡杆7向下摆动至最大行程处的时候，滑动板2的负压吸气区域a13的吸气孔关闭，然后驱动电机a带动滑动板2再次面向端部切边机a3一侧移动至最大行程处，从而使原来在滑动板2上的刨花板被摆动档杆7挡住、并相对滑动板2移动，最终使刨花板掉落至升降板5正上方的框架1上；当滑动板2回到起始位置后，便可以重复上述动作对下一块刨花板进行切边操作；同时，然后启动升降板5的负压吸气区域b14的吸气孔，并在液压缸的作用下向上移动至与刨花板底面接触、并继续上升移动至最大行程处；然后通过端部切边机b6的旋拧头调节端部切边机b6的锯片24、使端部切边机b6的锯片24能将升降板5上的刨花板相对侧的一边切齐并相对最不废料，接着启动端部切边机b6的驱动切边电机25和驱动电机c22，使端部切边机b6沿着轨道b10移动，从而将刨花板面向端部切边机b6的一侧边沿切齐；最后关闭升降板5的负压吸气区域b14的吸气孔，将完成四边切边的刨花板从升降板5上取下；然后液压杆退回液压缸至最大行程处，使升降板5向下移动至最大行程处，驱动电机c22带动端部切边机b6沿轨道b10移动至起始位置；伸缩杆退回气缸至最大行程处，带动摆动档杆7想上摆动至最大行程处；重复上述动作。