一种卧立式劈木机的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种卧立式劈木机。

背景技术：

劈木机种类繁多，主要以液压劈木为主，为了方便设备移动以及便于操作使用，中国专利公开号为cn204566312u，公开了一种具有快速立卧转换功能的劈木机，防盗环牢固焊接与牵引杆上，防盗环方便车锁穿过并可当提起牵引杆把手使用。控制杆之间设置有隔板，使操作人员必须双手把握控制，避免操作人员过失操作引发事故，减少了操作者单手操作劈木机的危险性，并提高了设备整体的安全性。在牵引杆连接板与活动销轴配合的端面设置有斜坡，能够方便牵引杆连接板与活动销轴快速卡接。需要选择劈木机立式或者卧式时，只需要从牵引杆连接板中拉出活动销轴，将主梁扶起或者放平即可。在主梁上靠近牵引杆连接板的部位安装有手把，该手把为圆柱状手把，使用更加舒适，并方便使用者拉动手把选择主梁的立卧状态。该结构很好地解决了现有劈木机功能单一及使用不方便的问题。但在使用过程中还存在以下问题：一是结构相对比较复杂，配合精度要求高，生产加工难度大，使用功能转换操作不方便，给用户带来诸多不便。二是工作台转动时缺乏相应的缓冲装置，容易造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中结构复杂、操作不便的缺点，提供了一种结构简单、操作方便的卧立式劈木机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种卧立式劈木机，包括机架和设在机架上的横梁，横梁上方设有与横梁连接的工作台，横梁的一端设有与横梁连接的安装板，横梁通过安装板与机架固定连接，安装板的上端设有穿设在安装板内的销轴，工作台的下方设有与工作台连接的连接板，连接板套设在销轴上，工作台通过连接板在销轴上上下转动，机架上设有一端与机架连接的助力杆，助力杆的另一端与工作台的下端面连接。工作台的端部通过销轴与安装板铰接，实现在安装板上上下转动来控制工作台的卧式或立式，在工作台绕着安装板转动的过程中，通过助力杆对工作台进行支撑，提高工作台在上下转动时的稳定性，提高了使用的安全性。

作为优选，机架的上端和工作台的下端分别设有连接块，助力杆的两端分别与连接块连接且均可与连接块相对转动，助力杆由机架上的连接块向工作台上的连接块的方向逐渐向上倾斜设置。将助力杆倾斜设置，助力杆的一端通过机架支撑，助力杆另一端向工作台提供支撑力，在工作台向下翻转的过程中，通过助力杆为工作台提供的缓冲力，减缓工作台向下翻转的速度，同时降低了工作人员的劳动强度，在工作台向上翻转过程中，若失误导致工作台向下翻转，可通过助力杆为工作台提供支撑，防止工作台急速向下翻转造成事故。

作为优选，工作台的下端面上设有与工作台连接的定位套，横梁的上端面上设有与横梁连接的定位块，工作台处于卧式状态时，定位块位于定位套内。工作台处于卧式工作状态时，工作台通过定位块和定位套固定在横梁上，提高工作台工作时的稳定性。

作为优选，定位套的外侧壁上设有与定位套连接的固定架，固定架上穿设有可在固定架上前后移动的定位销，定位套和定位块上均设有与定位销相适配的通孔，工作台处于卧式状态时，定位销穿设在定位套和定位块的通孔内。定位套和定位块之间通过定位销固定，方便将定位套和定位块的固定和分离，在工作台处于卧式时，通过定位销固定定位套和定位块，从而增强工作台和横梁连接的稳定性，定位销通过固定架定位，提高定位销在前后移动时的稳定性。

作为优选，固定架由左侧板、右侧板、前侧板合围形成，定位销穿设在前侧板上，固定架内设有压缩弹簧和挡板，压缩弹簧和挡板套设在定位销上，压缩弹簧的两端分别与前侧板和挡板相抵。通过压缩弹簧给定位销施加压力，将定位销的后端压紧在通孔内，提高定位销定位的稳定性。

作为优选，固定架内还设有横向设置的定位管，定位管设在挡板的后方且贯穿于定位销，挡板与定位管相抵，右侧板上开设有前后纵向设置的条形孔，定位管的右端穿设在条形孔内且在条形孔内前后移动，左侧板上开设有与定位管相适配的定位孔。当定位销向前移动至定位孔时，向左推动定位管，使定位管的左端穿设在定位孔内，从而对定位销进行定位，方便工作台和横梁的分离。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：工作台的端部通过销轴与安装板铰接，实现在安装板上上下转动来控制工作台的卧式或立式，在工作台绕着安装板转动的过程中，通过助力杆对工作台进行支撑，提高工作台在上下转动时的稳定性，提高了使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是定位套、定位块、固定架、定位销安装的结构示意图。

图3是定位套和定位块安装的结构示意图。

图4是定位块的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—横梁、3—工作台、4—安装板、5—销轴、6—连接板、7—助力杆、8—连接块、9—定位套、10—定位块、11—固定架、12—定位销、13—拉手、14—通孔、15—左侧板、16—右侧板、17—前侧板、18—压缩弹簧、19—挡板、20—定位管、21—条形孔、22—定位孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种卧立式劈木机，如图1至图4所示，包括机架1和设在机架1上的横梁2，横梁2上方设有与横梁2连接的工作台3，横梁2的一端设有与横梁2连接的安装板4，横梁2通过安装板4与机架1固定连接，安装板4的上端设有穿设在安装板4内的销轴5，工作台3的下方设有与工作台3连接的连接板6，连接板6套设在销轴5上，工作台3通过连接板6在销轴5上上下转动，机架1上设有一端与机架1连接的助力杆7，助力杆7的另一端与工作台3的下端面连接。机架1的上端和工作台3的下端分别设有连接块8，助力杆7的两端分别与连接块8连接且均可与连接块8相对转动，助力杆7由机架1上的连接块8向工作台3上的连接块8的方向逐渐向上倾斜设置。

工作台3的下端面上设有与工作台3连接的定位套9，定位套9焊接在工作台3的下端面上，横梁2的上端面上设有与横梁2连接的定位块10，定位块10焊接在横梁2上方，工作台3处于卧式状态时，定位块10位于定位套9内，定位套9的外侧壁上设有与定位套9连接的固定架11，固定架11焊接在定位套9上，固定架11上穿设有可在固定架11上前后移动的定位销12，定位销12的前端设有向左弯折的拉手13，拉手13与定位销12为一体式结构，定位套9和定位块10上均设有与定位销12相适配的通孔14，工作台3处于卧式状态时，定位销12穿设在定位套9和定位块10的通孔14内。

实施例2

一种卧立式劈木机，如图1至图4所示，在实施例1的基础上，固定架11由左侧板15、右侧板16、前侧板17合围形成，定位销12穿设在前侧板17上，固定架11内设有压缩弹簧18和挡板19，压缩弹簧18和挡板19套设在定位销12上，压缩弹簧18的两端分别与前侧板17和挡板19相抵。

实施例3

一种卧立式劈木机，如图1至图4所示，在实施例2的基础上，固定架11内还设有横向设置的定位管20，定位管20设在挡板19的后方且贯穿于定位销12，挡板19与定位管20相抵，右侧板16上开设有前后纵向设置的条形孔21，定位管20的右端穿设在条形孔21内且在条形孔21内前后移动，左侧板15上开设有与定位管20相适配的定位孔22。

工作台3处于卧式状态时，助力杆7处于收起状态，此时，定位销12穿设在定位套9和定位块10的通孔14内；当需要将工作台3调整至立式工作状态时，通过拉手13将定位销12向前拉动，使定位销12与定位套9和定位块10的通孔14分离，定位管20的轴心向前移动至与定位孔22的轴心位于同一水平线时，向左推动定位管20，使定位管20的左端穿设在定位孔22内，从而对定位销12进行定位，助力杆7工作将工作台3向上顶起，工作台3向上翻转直至处于立式状态。