一种木工修边机的毛刺刮刀结构的制作方法

本实用新型涉及木工机械领域，尤其是一种木工修边机的毛刺刮刀结构。

背景技术：

木工修边机是一种对木质板材侧边进行修边加工的机械设备，木工修边机在对木板侧边进行加工时容易在木板的侧棱残留毛刺，不仅影响对木板的进一步加工质量，还容易对人体造成伤害，急需一种简单的组件对其进行处理。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种木工修边机的毛刺刮刀结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木工修边机的毛刺刮刀结构，涉及木工机械领域，包括输送轮、导向轮、下刮刀、上刮刀、下基座、上基座、下毛刷、上毛刷、高度调节气缸和垂直约束组件，所述输送轮水平转动设置于木工修边机的下工作平台侧面，所述导向轮竖直转动设置于木工修边机的上工作平台和下工作平台之间，所述输送轮和导向轮的转动方向和木板的输送方向相一致；所述下刮刀固定设置于下基座的上方，所述下基座固定设置于木工修边机的下工作平台侧面；所述上刮刀固定设置于上基座的下方，所述上基座上方固定连接高度调节气缸的输出端和垂直约束组件，所述高度调节气缸和垂直约束组件分别竖直固定设置于木工修边机的上工作平台侧面，所述垂直约束组件设置于高度调节气缸的两侧，所述垂直约束组件包括连接滑杆和限制环，所述限制环固定设置于木工修边机的上工作平台侧面，所述连接滑杆滑动设置于限位环内，所述连接滑杆的下端与上基座固定连接；所述上刮刀和下刮刀相对设置且刀刃方向朝向木板的进入方向，所述上刮刀和下刮刀的相对面保持水平；所述上基座和下基座分别相对设置上毛刷和下毛刷，所述上毛刷和下毛刷分别环绕包裹上刮刀和下刮刀；所述高度调节气缸和垂直约束组件设置处的木工修边机上工作平台的侧面以及下基座设置处的木工修边机下工作平台的侧面向内凹陷，所述上刮刀和下刮刀的刀刃经过木工修边机下工作平台的侧面平面，所述下刮刀的上平面和木工修边机的下工作平台的上平面平齐，所述输送轮的上缘和木工修边机的下工作平台的上平面相切，所述导向轮的侧缘和木工修边机的下工作平台的侧面相切。

上述的一种木工修边机的毛刺刮刀结构，所述输送轮和导向轮为中空的塑料轮筒。

上述的一种木工修边机的毛刺刮刀结构，所述连接滑杆的上端设置有封头。

上述的一种木工修边机的毛刺刮刀结构，所述高度调节气缸于气动装置相连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型结构整合于木工修边机中，通过相对水平设置的上刮刀和下刮刀对修边后的木板进行侧面棱角处处理，刮除毛刺，且本结构中上刮刀的高度可调节，在调节过程中可保持上刮刀保持水平状态，提高了木工修边机的加工效果，使加工后的木板更加规整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图中1.输送轮，2.导向轮，3.下刮刀，4.上刮刀，5.下基座，6.上基座，7.下毛刷，8.上毛刷，9.高度调节气缸，10.连接滑杆，11.限制环，12.封头，20.下工作平台，30.上工作平台。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种木工修边机的毛刺刮刀结构，包括输送轮1、导向轮2、下刮刀3、上刮刀4、下基座5、上基座6、下毛刷7、上毛刷8、高度调节气缸9和垂直约束组件，所述输送轮1水平转动设置于木工修边机的下工作平台20侧面，所述导向轮2竖直转动设置于木工修边机的上工作平台30和下工作平台20之间，所述输送轮1和导向轮2的转动方向和木板的输送方向相一致；所述下刮刀3固定设置于下基座5的上方，所述下基座5固定设置于木工修边机的下工作平台20侧面；所述上刮刀4固定设置于上基座6的下方，所述上基座6上方固定连接高度调节气缸9的输出端和垂直约束组件，所述高度调节气缸9和垂直约束组件分别竖直固定设置于木工修边机的上工作平台30侧面，所述垂直约束组件设置于高度调节气缸9的两侧，所述垂直约束组件包括连接滑杆10和限制环11，所述限制环11固定设置于木工修边机的上工作平台30侧面，所述连接滑杆10滑动设置于限位环11内，所述连接滑杆10的下端与上基座6固定连接；所述上刮刀4和下刮刀3相对设置且刀刃方向朝向木板的进入方向，所述上刮刀4和下刮刀3的相对面保持水平；所述上基座6和下基座5分别相对设置上毛刷8和下毛刷7，所述上毛刷8和下毛刷7分别环绕包裹上刮刀4和下刮刀3；所述高度调节气缸9和垂直约束组件设置处的木工修边机上工作平台30的侧面以及下基座5设置处的木工修边机下工作平台20的侧面向内凹陷，所述上刮刀4和下刮刀3的刀刃经过木工修边机下工作平台20的侧面平面，所述下刮刀3的上平面和木工修边机的下工作平台20的上平面平齐，所述输送轮1的上缘和木工修边机的下工作平台20的上平面相切，所述导向轮2的侧缘和木工修边机的下工作平台20的侧面相切，所述输送轮1和导向轮2为中空的塑料轮筒，所述连接滑杆10的上端设置有封头12，所述高度调节气缸于气动装置相连接。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种木工修边机的毛刺刮刀结构，包括输送轮(1)、导向轮(2)、下刮刀(3)、上刮刀(4)、下基座(5)、上基座(6)、下毛刷(7)、上毛刷(8)、高度调节气缸(9)和垂直约束组件，其特征在于：所述输送轮(1)水平转动设置于木工修边机的下工作平台(20)侧面，所述导向轮(2)竖直转动设置于木工修边机的上工作平台(30)和下工作平台(20)之间，所述输送轮(1)和导向轮(2)的转动方向和木板的输送方向相一致；所述下刮刀(3)固定设置于下基座(5)的上方，所述下基座(5)固定设置于木工修边机的下工作平台(20)侧面；所述上刮刀(4)固定设置于上基座(6)的下方，所述上基座(6)上方固定连接高度调节气缸(9)的输出端和垂直约束组件，所述高度调节气缸(9)和垂直约束组件分别竖直固定设置于木工修边机的上工作平台(30)侧面，所述垂直约束组件设置于高度调节气缸(9)的两侧，所述垂直约束组件包括连接滑杆(10)和限制环(11)，所述限制环(11)固定设置于木工修边机的上工作平台(30)侧面，所述连接滑杆(10)滑动设置于限位环(11)内，所述连接滑杆(10)的下端与上基座(6)固定连接；所述上刮刀(4)和下刮刀(3)相对设置且刀刃方向朝向木板的进入方向，所述上刮刀(4)和下刮刀(3)的相对面保持水平；所述上基座(6)和下基座(5)分别相对设置上毛刷(8)和下毛刷(7)，所述上毛刷(8)和下毛刷(7)分别环绕包裹上刮刀(4)和下刮刀(3)；所述高度调节气缸(9)和垂直约束组件设置处的木工修边机上工作平台(30)的侧面以及下基座(5)设置处的木工修边机下工作平台(20)的侧面向内凹陷，所述上刮刀(4)和下刮刀(3)的刀刃经过木工修边机下工作平台(20)的侧面平面，所述下刮刀(3)的上平面和木工修边机的下工作平台(20)的上平面平齐，所述输送轮(1)的上缘和木工修边机的下工作平台(20)的上平面相切，所述导向轮(2)的侧缘和木工修边机的下工作平台(20)的侧面相切。

2.根据权利要求1所述的一种木工修边机的毛刺刮刀结构，其特征在于，所述输送轮(1)和导向轮(2)为中空的塑料轮筒。

3.根据权利要求1所述的一种木工修边机的毛刺刮刀结构，其特征在于，所述连接滑杆(10)的上端设置有封头(12)。

4.根据权利要求1所述的一种木工修边机的毛刺刮刀结构，其特征在于，所述高度调节气缸与气动装置相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种木工修边机的毛刺刮刀结构，涉及木工机械领域，包括输送轮、导向轮、下刮刀、上刮刀、下基座、上基座、下毛刷、上毛刷、高度调节气缸和垂直约束组件；所述上刮刀和下刮刀相对设置且刀刃方向朝向木板的进入方向，所述上刮刀和下刮刀的相对面保持水平；所述上基座和下基座分别相对设置上毛刷和下毛刷，所述上毛刷和下毛刷分别环绕包裹上刮刀和下刮刀。本实用新型结构整合于木工修边机中，通过相对水平设置的上刮刀和下刮刀对修边后的木板进行侧面棱角处处理，刮除毛刺，且本结构中上刮刀的高度可调节，在调节过程中可保持上刮刀保持水平状态，提高了木工修边机的加工效果，使加工后的木板更加规整。

技术研发人员：王云祥;徐晓梅
受保护的技术使用者：青岛宏晟阳机械有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.23