一种人造板安全打孔装置的制作方法

本实用新型涉及人造板技术领域，具体为一种人造板安全打孔装置。

背景技术：

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，在人造板加工过程中常需要使用一种打孔装置，目前所使用的打孔装置结构过于简单，这些打孔装置在固定人造板时常会出现固定不牢固的情况也不便于调整固定位置和对不同尺寸的人造板进行牢固的固定，使得整个装置在打孔时易出现误差，降低了整个装置的稳定性和实用性，并且这些装置不便于对钻孔杆的水平位置和高度位置进行调整，使得整个装置的灵活性较差，这些装置也不便于对钻孔杆的前后位置进行调整，同时无法对钻孔杆进行拆卸，导致钻孔杆不便于进行维修和更换，使得整个装置在使用时的安全性不高，为此我们提出一种人造板安全打孔装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造板安全打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板安全打孔装置，包括支撑板，所述支撑板设置有两个，且两个支撑板的下端均连接有两个支撑杆，两个所述支撑板的顶端共同连接有固定装置；

所述固定装置包括固定板，所述固定板设置有两个，且两个固定板的下端分别与两个支撑板固定连接，所述固定板的顶端均开有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶端均连接有稳固板，所述稳固板的顶端活动连接有活动板，所述活动板的一端开有若干个定位孔，且稳固板的一端设置有配合定位孔使用的紧固螺栓，所述活动板的顶端连接有压板；

所述固定装置的两端均连接有调节装置，两个所述调节装置的相对面之间连接有滑动装置，所述滑动装置的下端连接有驱动箱，所述驱动箱的一端活动连接有盖板，且驱动箱的内部设置有驱动电机，所述驱动箱的下端连接有钻孔杆，且钻孔杆的顶端贯穿驱动箱并与其内的驱动电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板的相对面之间共同套接有延伸板，所述延伸板的一端开有若干个选位孔，且两个固定板的一端均设置有配合选位孔使用的一号螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括横杆，且横杆的一端与固定板连接，所述横杆的顶端开有移动槽，所述横杆的一侧杆壁上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端与横杆的另一侧杆壁转动连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述移动块的顶端连接有固定杆，且固定杆的顶端贯穿移动槽并套接有活动杆，所述活动杆的一端开有若干个固定孔，且固定杆的一端设置有配合固定孔使用的定位销，所述活动杆的顶端安装有固定扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动装置包括连接杆，所述连接杆的两端均连接有套杆，且连接杆的两端分别延伸至两个套杆内部并连接有限位板，所述套杆的一侧内壁上安装有两个限位扣，且限位板的一端开有配合限位扣使用的限位槽，两个所述套杆的一端均连接有连接块，所述连接杆的外表面套接有滑动块，所述连接杆的顶端开有若干个调节孔，且滑动块的顶端设置有配合调节孔使用的二号螺丝，所述滑动块的下端与驱动箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳固板为l型状，且稳固板的表面上均设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的下端均开有配合固定扣使用的固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定装置，其中的压板可在活动板的带动下配合稳固板对人造板进行牢固的固定，并且在滑槽和滑块的作用下可便于对固定人造板的位置进行调整，同时在延伸板的作用下也可使该装置能够对不同尺寸的人造板进行牢固的固定，避免该装置在钻孔时出现误差，提高了整个装置的在固定人造板时的稳定性和实用性。

2.通过设置调节装置，在其中的旋转电机、螺纹杆和移动块的作用下，可便于对钻孔杆的水平位置进行调整，而在固定杆和活动杆的作用下，可便于对钻孔杆的高度位置进行调整，提高了整个装置在打孔时的灵活性。

3.通过设置滑动装置，其中的连接杆和滑动块的配合下可便于对钻孔杆进行前后位置的调整，同时滑动装置可便于从整个装置上拆卸下来，使得工作人员便于对钻孔杆进行维修和更换，提高了整个装置在使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置示意图；

图3为本实用新型调节装置示意图和横杆剖面图；

图4为本实用新型滑动装置示意图和连接杆与套杆连接示意图。

图中：1、支撑板；2、固定装置；3、调节装置；4、滑动装置；5、支撑杆；6、钻孔杆；7、驱动箱；8、盖板；21、固定板；22、选位孔；23、延伸板；24、滑块；25、定位孔；26、压板；27、稳固板；28、滑槽；29、活动板；31、横杆；32、移动槽；33、固定孔；34、固定扣；35、活动杆；36、固定杆；311、旋转电机；312、移动块；313、螺纹杆；41、连接杆；42、滑动块；43、调节孔；44、套杆；45、连接块；411、限位板；441、限位扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种人造板安全打孔装置，包括支撑板1，支撑板1设置有两个，且两个支撑板1的下端均连接有两个支撑杆5，两个支撑板1的顶端共同连接有固定装置2，固定装置2包括固定板21，固定板21设置有两个，且两个固定板21的下端分别与两个支撑板1固定连接，固定板21的顶端均开有滑槽28，滑槽28的内部均滑动连接有两个滑块24，滑块24的顶端均连接有稳固板27，稳固板27的顶端活动连接有活动板29，活动板29的一端开有若干个定位孔25，且稳固板27的一端设置有配合定位孔25使用的紧固螺栓，活动板29的顶端连接有压板26，固定装置2的两端均连接有调节装置3，两个调节装置3的相对面之间连接有滑动装置4，滑动装置4的下端连接有驱动箱7，驱动箱7的一端活动连接有盖板8，且驱动箱7的内部设置有驱动电机，驱动箱7的下端连接有钻孔杆6，且钻孔杆6的顶端贯穿驱动箱7并与其内的驱动电机的输出端固定连接，使用时，先通过两个支撑板1下端的支撑杆5将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将人造板的四角放置在固定装置2中的四个稳固板27上，这时拧松稳固板27一端的紧固螺栓，使活动板29在稳固板27内向下移动，从而使压板26能够配合稳固板27对人造板进行牢固的固定，在确定好固定位置后，再将紧固螺栓穿过稳固板27并穿插入活动板29一端对应的定位孔25内即可，当需要调整稳固板27对人造板的固定位置时，可推动滑块24使其在滑槽28内进行滑动即可对人造板的固定位置进行调整。

请参阅图1-4，两个固定板21的相对面之间共同套接有延伸板23，延伸板23的一端开有若干个选位孔22，且两个固定板21的一端均设置有配合选位孔22使用的一号螺丝，当需要根据人造板的尺寸来调整两个固定板21之间的距离时，可先拧松两个固定板21一端的一号螺丝，并推拉两个固定板21使得延伸板23能够在两个固定板21内进行移动，从而可对两个固定板21之间的距离进行调整，在确定好位置后，再将螺丝穿过固定板21并穿插入延伸板23上对应的选位孔22内即可。

请参阅图1-4，调节装置3包括横杆31，且横杆31的一端与固定板21连接，横杆31的顶端开有移动槽32，横杆31的一侧杆壁上安装有旋转电机311，旋转电机311的输出端连接有螺纹杆313，且螺纹杆313的一端与横杆31的另一侧杆壁转动连接，螺纹杆313的外表面套接有移动块312，移动块312的顶端连接有固定杆36，且固定杆36的顶端贯穿移动槽32并套接有活动杆35，活动杆35的一端开有若干个固定孔33，且固定杆36的一端设置有配合固定孔33使用的定位销，活动杆35的顶端安装有固定扣34，当需要对钻孔杆6的水平位置进行调整时，可启动调节装置3中横杆31内的旋转电机311，使其带动螺纹杆313进行旋转，从而使移动块312开始顺着螺纹杆313进行移动，从而带动固定杆36进行移动，进而使得钻孔杆6能够进行水平位置的调整，当需要对钻孔杆6的高度位置进行调整时，可先拔掉固定杆36一端的定位销，并使活动杆35在固定杆36内进行移动，从而使钻孔杆6的高度位置能够进行调整，在确定好高度位置后，再将定位销穿过固定杆36并穿插入活动杆35上对应的固定孔33内即可。

请参阅图1-4，滑动装置4包括连接杆41，连接杆41的两端均连接有套杆44，且连接杆41的两端分别延伸至两个套杆44内部并连接有限位板411，套杆44的一侧内壁上安装有两个限位扣441，且限位板411的一端开有配合限位扣441使用的限位槽，两个套杆44的一端均连接有连接块45，连接杆41的外表面套接有滑动块42，连接杆41的顶端开有若干个调节孔43，且滑动块42的顶端设置有配合调节孔43使用的二号螺丝，滑动块42的下端与驱动箱7固定连接，当需要对钻孔杆6的前后位置进行调整时，可先拧松滑动装置4中滑动块42顶端的二号螺丝，使滑动块42开始顺着连接杆41进行滑动，从而使钻孔杆6的前后位置能够进行调整，在确定好钻孔杆6的前后位置后，再将二号螺丝穿过滑动块42并穿插入连接杆41上对应的调节孔43内即可，而当延伸板23进行移动时，两个套杆44也会顺着连接杆41滑动以配合延伸板23的这种移动，并且限位扣441和限位板411一端的限位槽的作用下，也可避免连接杆41与套杆44分离，最终，在确定好钻孔杆6的位置后，打开驱动箱7一端的盖板8并启动其内的驱动电机，使钻孔杆6开始进行旋转，从而开始对人造板进行打孔，当需要对钻孔杆6进行维修和更换时，可向上拉动滑动装置4使两个连接块45下端的固定槽与活动杆35顶端的固定扣34分离即可，将钻孔杆6和滑动装置4从整个装置上拆卸下来进行维修和更换。

请参阅图1-4，稳固板27为l型状，且稳固板27的表面上均设置有防滑垫，可使稳固板27配合压板26对人造板的固定效果更好。

请参阅图1-4，连接块45的下端均开有配合固定扣34使用的固定槽，使得滑动装置4便于从整个装置上拆卸下来。

工作原理：使用时，先通过两个支撑板1下端的支撑杆5将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将人造板的四角放置在固定装置2中的四个稳固板27上，这时拧松稳固板27一端的紧固螺栓，使活动板29在稳固板27内向下移动，从而使压板26能够配合稳固板27对人造板进行牢固的固定，在确定好固定位置后，再将紧固螺栓穿过稳固板27并穿插入活动板29一端对应的定位孔25内即可，当需要调整稳固板27对人造板的固定位置时，可推动滑块24使其在滑槽28内进行滑动即可对人造板的固定位置进行调整，当需要根据人造板的尺寸来调整两个固定板21之间的距离时，可先拧松两个固定板21一端的一号螺丝，并推拉两个固定板21使得延伸板23能够在两个固定板21内进行移动，从而可对两个固定板21之间的距离进行调整，在确定好位置后，再将螺丝穿过固定板21并穿插入延伸板23上对应的选位孔22内即可，当需要对钻孔杆6的水平位置进行调整时，可启动调节装置3中横杆31内的旋转电机311，使其带动螺纹杆313进行旋转，从而使移动块312开始顺着螺纹杆313进行移动，从而带动固定杆36进行移动，进而使得钻孔杆6能够进行水平位置的调整，当需要对钻孔杆6的高度位置进行调整时，可先拔掉固定杆36一端的定位销，并使活动杆35在固定杆36内进行移动，从而使钻孔杆6的高度位置能够进行调整，在确定好高度位置后，再将定位销穿过固定杆36并穿插入活动杆35上对应的固定孔33内即可，当需要对钻孔杆6的前后位置进行调整时，可先拧松滑动装置4中滑动块42顶端的二号螺丝，使滑动块42开始顺着连接杆41进行滑动，从而使钻孔杆6的前后位置能够进行调整，在确定好钻孔杆6的前后位置后，再将二号螺丝穿过滑动块42并穿插入连接杆41上对应的调节孔43内即可，而当延伸板23进行移动时，两个套杆44也会顺着连接杆41滑动以配合延伸板23的这种移动，并且限位扣441和限位板411一端的限位槽的作用下，也可避免连接杆41与套杆44分离，最终，在确定好钻孔杆6的位置后，打开驱动箱7一端的盖板8并启动其内的驱动电机，使钻孔杆6开始进行旋转，从而开始对人造板进行打孔，当需要对钻孔杆6进行维修和更换时，可向上拉动滑动装置4使两个连接块45下端的固定槽与活动杆35顶端的固定扣34分离即可，将钻孔杆6和滑动装置4从整个装置上拆卸下来进行维修和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。