一种用于多层热压机的出料装置的制作方法

本实用新型涉及木工机械行业领域，尤其是一种用于多层热压机的出料装置。

背景技术：

现阶段，多层热压机在木工板材制造领域应用广泛，目前的多层热压机在加工完成后板材的出料普遍由操作人员使用顶杆将板材从热压机的一侧推出，另由两操作人员在热压机的另一侧将板材卸下，整体过程需要多操作人员配合进行，效率较低，操作便利性差且存在烫伤风险。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于多层热压机的出料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于多层热压机的出料装置，包括多层热压机1、推料机构、传送机构、接料码垛机构，所述推料机构包括纵向安装架2、伸缩气缸3、推板块4，所述传送机构包括传送带装置13和螺杆升降机构，所述接料码垛机构包括接料盘14和螺杆升降机构，所述螺杆升降机构包括底座5、螺杆6、螺纹套筒7、固定环8、被动齿环9、驱动齿轮10、减速器11、电机12所述纵向安装架2刚性设置安装于多层热压机1左侧部，所述伸缩气缸3分7组纵向均布刚性安装于纵向安装架2，所述推板块4刚性安装于伸缩气缸3伸缩端，所述螺杆升降机构以前后对称的2套为一组分2组横向均布设置于多层热压机1右侧部，所述传送带装置13刚性安装于左侧部单组螺杆升降机构，所述接料盘14刚性安装于右侧部单组螺杆升降机构，所述螺杆6刚性安装于底座5上端，所述螺纹套筒7配合安装于螺杆6，所述螺纹套筒7通过轴承配合安装于固定环8内壁，所述固定环8刚性安装于传送带装置13或接料盘14侧壁，所述被动齿环9设置于螺纹套筒7上部外壁，所述驱动齿轮10与被动齿环9啮合，所述驱动齿轮10刚性安装于减速器11动力输出轴，所述减速器11通过减速器支架固定于电机12壳体，所述减速器11动力输入端刚性连接于电机12动力输出轴，所述电机12通过电机支架刚性安装于固定环8外壁。

上述的一种用于多层热压机的出料装置，所述推料机构设置安装于多层热压机1左侧端位置，所述传送机构设置安装于多层热压机1右侧端位置，所述接料码垛机构设置安装于传送机构右侧部位置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过推料机构、传送机构、接料码垛机构的设计使热压机的出料实现了自动化进行，同时接料码垛机构和传送机构可用于上料的传送，有效的提高了热压机的出料便利性，提高出料效率，避免操作人员烫伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的接料码垛机构整体结构侧视图；

图3为本实用新型的a区域局部放大图。

图中1.多层热压机，2.纵向安装架，3.伸缩气缸，4.推板块，5.底座，6.螺杆，7.螺纹套筒，8.固定环，9.被动齿环，10.驱动齿轮，11.减速器，12.电机，13.传送带装置，14.接料盘。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于多层热压机的出料装置，包括多层热压机、推料机构、传送机构、接料码垛机构，所述推料机构包括纵向安装架、伸缩气缸、推板块，所述传送机构包括传送带装置和螺杆升降机构，所述接料码垛机构包括接料盘和螺杆升降机构，所述螺杆升降机构包括底座、螺杆、螺纹套筒、固定环、被动齿环、驱动齿轮、减速器、电机所述纵向安装架刚性设置安装于多层热压机左侧部，所述伸缩气缸分组纵向均布刚性安装于纵向安装架，所述推板块刚性安装于伸缩气缸伸缩端，所述螺杆升降机构以前后对称的套为一组分组横向均布设置于多层热压机右侧部，所述传送带装置刚性安装于左侧部单组螺杆升降机构，所述接料盘刚性安装于右侧部单组螺杆升降机构，所述螺杆刚性安装于底座上端，所述螺纹套筒配合安装于螺杆，所述螺纹套筒通过轴承配合安装于固定环内壁，所述固定环刚性安装于传送带装置或接料盘侧壁，所述被动齿环设置于螺纹套筒上部外壁，所述驱动齿轮与被动齿环啮合，所述驱动齿轮刚性安装于减速器动力输出轴，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述电机通过电机支架刚性安装于固定环外壁。

详细的，所述推料机构设置安装于多层热压机左侧端位置，所述传送机构设置安装于多层热压机右侧端位置，所述接料码垛机构设置安装于传送机构右侧部位置。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于多层热压机的出料装置，包括多层热压机(1)、推料机构、传送机构、接料码垛机构，其特征在于：所述推料机构包括纵向安装架(2)、伸缩气缸(3)、推板块(4)，所述传送机构包括传送带装置(13)和螺杆升降机构，所述接料码垛机构包括接料盘(14)和螺杆升降机构，所述螺杆升降机构包括底座(5)、螺杆(6)、螺纹套筒(7)、固定环(8)、被动齿环(9)、驱动齿轮(10)、减速器(11)、电机(12)，所述纵向安装架(2)刚性设置安装于多层热压机(1)左侧部，所述伸缩气缸(3)分7组纵向均布刚性安装于纵向安装架(2)，所述推板块(4)刚性安装于伸缩气缸(3)伸缩端，所述螺杆升降机构以前后对称的2套为一组分2组横向均布设置于多层热压机(1)右侧部，所述传送带装置(13)刚性安装于左侧部单组螺杆升降机构，所述接料盘(14)刚性安装于右侧部单组螺杆升降机构，所述螺杆(6)刚性安装于底座(5)上端，所述螺纹套筒(7)配合安装于螺杆(6)，所述螺纹套筒(7)通过轴承配合安装于固定环(8)内壁，所述固定环(8)刚性安装于传送带装置(13)或接料盘(14)侧壁，所述被动齿环(9)设置于螺纹套筒(7)上部外壁，所述驱动齿轮(10)与被动齿环(9)啮合，所述驱动齿轮(10)刚性安装于减速器(11)动力输出轴，所述减速器(11)通过减速器支架固定于电机(12)壳体，所述减速器(11)动力输入端刚性连接于电机(12)动力输出轴，所述电机(12)通过电机支架刚性安装于固定环(8)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于多层热压机的出料装置，其特征在于，所述推料机构设置安装于多层热压机(1)左侧端位置，所述传送机构设置安装于多层热压机(1)右侧端位置，所述接料码垛机构设置安装于传送机构右侧部位置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于多层热压机的出料装置，涉及木工机械行业领域，包括多层热压机、推料机构、传送机构、接料码垛机构，所述推料机构包括纵向安装架、伸缩气缸、推板块，所述传送机构包括传送带装置和螺杆升降机构，所述接料码垛机构包括接料盘和螺杆升降机构，所述螺杆升降机构包括底座、螺杆、螺纹套筒、固定环、被动齿环、驱动齿轮、减速器、电机。本实用新型设计方案通过推料机构、传送机构、接料码垛机构的设计使热压机的出料实现了自动化进行，同时接料码垛机构和传送机构可用于上料的传送，有效的提高了热压机的出料便利性，提高出料效率，避免操作人员烫伤。

技术研发人员：胡啸林;高向东;杨志大
受保护的技术使用者：青岛南德木业有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021.08.17