一种林木加工用切割设备的制作方法

本实用新型涉及林木加工技术领域，尤其涉及一种林木加工用切割设备。

背景技术：

林木在加工过程中需要使用到切割设备，木材的切割会产生大量的切割碎屑，切割碎屑不仅会对环境造成污染，还会对工作人员的身体产生危害，然而，一般的木材加工用切割设备，其不能有效地对产生的碎屑进行收集，进而不能有效地降低木材切割时对环境的污染，且一般的木材加工用切割设备，其上未设置移动结构，进而不便于工作人员根据实际需要将其移动至合适位置。

目前市场上使用的林木加工用切割设备大多不能有效地降低木材切割时对环境的污染，且不便于工作人员对其进行移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中林木加工用切割设备大多不能有效地降低木材切割时对环境的污染，且不便于工作人员对其进行移动的现象，而提出的一种林木加工用切割设备，其不仅能有效地降低木材切割时对环境的污染，还便于工作人员对其进行移动。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种林木加工用切割设备，包括箱体和电机，所述箱体的下端固定连接有u型底座，所述u型底座的下端设有稳固机构，所述u型底座的下端固定连接有多个万向锁紧轮，所述箱体的下端设有负压机构，所述箱体的侧壁和u型底座的侧壁之间固定连接有同一个防护框，所述负压机构转动贯穿u型底座的其中一个竖直端和防护框设置，所述电机固定安装于防护框的侧壁上，所述电机的输出轴末端转动贯穿防护框和箱体的内壁设置并固定连接有切割机构，位于所述防护框内的电机的输出轴和负压机构之间设有同一个传动机构，所述箱体的顶部上连通设有切割槽和多个斗状孔，所述切割机构延伸至切割槽外，所述箱体的侧壁上连通设有出料口，所述出料口上填塞有密封塞。

优选地，所述稳固机构包括设置于u型底座下端的凹槽，所述凹槽的两端相对内壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块的相对侧壁之间固定连接有同一块稳固板，所述稳固板的下端固定连接有防滑减震垫，所述稳固板的上端转动贯穿有螺栓，所述螺栓的上端螺纹贯穿凹槽的顶部设置，稳固机构的设置，能有效地提高设备的稳定性。

优选地，所述负压机构包括连通设置于箱体下端的l型管，所述l型管的进气端固定安装有防尘板，所述u型底座的其中一个竖直端和防护框上转动贯穿有同一根转轴，所述转轴的一端延伸至l型管内，位于所述l型管内的转轴上同轴固定连接有扇叶，位于所述防护框内的转轴与传动机构固定连接，负压机构的设置，能有效地对切割碎屑进行引流，进而有效地降低了切割碎屑对环境的污染。

优选地，所述传动机构包括两个均分别与转轴和电机输出轴同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，有效地提高了设备对电机的利用率。

优选地，所述切割机构包括固定连接于电机输出轴末端的转动柱，所述转动柱上同轴固定连接有延伸至切割槽外的切割刀片，切割机构的设置，能有效地对木材进行切割。

优选地，所述箱体的顶部上固定连接有与切割刀片相匹配的防护套，所述防护套套设于切割刀片外并与切割槽相连通，所述转动柱转动贯穿防护套设置，防护套的设置，能有效地对切割刀片进行防护。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置箱体、电机、u型底座、万向锁紧轮、防护框、切割槽和斗状孔等，能有效地降低木材切割时对环境的污染，且负压机构的设置，能效地对切割碎屑进行引流，进而有效地降低了切割碎屑对人体的伤害。

2、本实用新型通过设置箱体、电机、u型底座、万向锁紧轮、防护框、切割槽和斗状孔等，便于工作人员对其进行移动，进而便于工作人员根据实际需要将其移动至合适处，其中稳固机构的设置，能有效地提高设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种林木加工用切割设备的透视图；

图2为图1的a处局部放大图；

图3为图1的b处局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种林木加工用切割设备的外部结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3u型底座、4万向锁紧轮、5防护框、6切割槽、7斗状孔、8密封塞、9凹槽、10滑槽、11滑块、12稳固板、13防滑减震垫、14螺栓、15l型管、16防尘板、17转轴、18扇叶、19转动柱、20切割刀片、21防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种林木加工用切割设备，包括箱体1和电机2，箱体1的下端固定连接有u型底座3，u型底座3的下端设有稳固机构，u型底座3的下端固定连接有多个万向锁紧轮4，箱体1的下端设有负压机构，箱体1的侧壁和u型底座3的侧壁之间固定连接有同一个防护框5，负压机构转动贯穿u型底座3的其中一个竖直端和防护框5设置，电机2固定安装于防护框5的侧壁上，电机2的输出轴末端转动贯穿防护框5和箱体1的内壁设置并固定连接有切割机构，位于防护框5内的电机2的输出轴和负压机构之间设有同一个传动机构，箱体1的顶部上连通设有切割槽6和多个斗状孔7，切割机构延伸至切割槽6外，箱体1的侧壁上连通设有出料口，出料口上填塞有密封塞8。

稳固机构包括设置于u型底座3下端的凹槽9，凹槽9的两端相对内壁上均设有滑槽10，两个滑槽10内均滑动连接有与之相匹配的滑块11，两块滑块11的相对侧壁之间固定连接有同一块稳固板12，稳固板12的下端固定连接有防滑减震垫13，稳固板12的上端转动贯穿有螺栓14，螺栓14的上端螺纹贯穿凹槽9的顶部设置，稳固机构的设置，能有效地提高设备的稳定性，负压机构包括连通设置于箱体1下端的l型管15，l型管15的进气端固定安装有防尘板16，u型底座3的其中一个竖直端和防护框5上转动贯穿有同一根转轴17，转轴17的一端延伸至l型管15内，位于l型管15内的转轴17上同轴固定连接有扇叶18，位于防护框15内的转轴17与传动机构固定连接，负压机构的设置，能有效地对切割碎屑进行引流，进而有效地降低了切割碎屑对环境的污染。

传动机构包括两个均分别与转轴17和电机2输出轴同轴固定连接的皮带轮，两个皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，有效地提高了设备对电机2的利用率，切割机构包括固定连接于电机2输出轴末端的转动柱19，转动柱19上同轴固定连接有延伸至切割槽6外的切割刀片20，切割机构的设置，能有效地对木材进行切割，箱体1的顶部上固定连接有与切割刀片20相匹配的防护套21，防护套21套设于切割刀片20外并与切割槽6相连通，转动柱19转动贯穿防护套21设置，防护套21的设置，能有效地对切割刀片20进行防护。

需要说明的是，箱体1的一端侧壁上设有透明观察口(图中未示出)，透明观察口的设置，便于工作人员对箱体1内的情况进行观察。

工作原理：本实用新型中，当工作人员需要对木材进行切割时，工作人员可根据实际需要通过多个万向锁紧轮4将本设备移动至合适处，移动完毕后，工作人员可手动转动螺栓14，由于螺栓14螺纹贯穿凹槽9的顶部设置，进而会使得稳固板12在滑槽10和滑块11的限位作用下，向上或向下移动，转动螺栓14直至稳固板12下端的防滑减震垫13与地面相抵接触为止，防滑减震垫13的设置，能有效地提高设备的稳定性，当设备稳定后，工作人员可启动电机2工作，电机2转动使得与其固定连接的转动柱19转动并使得传动机构进行传动，进而使得转轴17和扇叶18以及切割刀片20均转动，工作人员可控制木材向靠近切割刀片20的方向移动，从而使得切割刀片20对木材进行切割，需要说明的是，木材切割的过程为现有技术，在此不再赘述，扇叶18转动使得箱体1内形成负压状态，进而使得箱体1上方的切割碎屑随气流通过多个斗状孔7进入箱体1内，进入箱体1内的气流通过防尘板16的过滤后从l型管15排出，进而使得切割产生的碎屑大多存留于箱体1内，工作人员可通过透明观察口对箱体1内的情况进行观察，当箱体1内的碎屑堆积至一定量时，工作人员可移出密封塞8，进而使得箱体1内的碎屑被排出，排料完毕后将密封塞8复位于箱体1的出料口内，需要说明的是，对于排出的碎屑的处理工作为现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。