一种具有自进料机构的实木板材冷压机的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体地说，涉及一种具有自进料机构的实木板材冷压机。


背景技术：

2.实木板材就是采用完整的木材制成的木板材。实木板材在生产加工过程中需要对其进行冷压处理，这就要用到冷压机。但是，现有的实木板材冷压机，不具有自动进料的功能，需要人工进行上料，而人工上料耗费时间较长，降低了工作效率，并且现有的冷压机不具有减震功能，容易使得实木板材受压力过大而出现损伤。鉴于此，我们提出一种具有自进料机构的实木板材冷压机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自进料机构的实木板材冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有自进料机构的实木板材冷压机，包括底座，所述底座上设有自进料机构，所述自进料机构包括下压板，所述下压板包括置物板以及位于所述置物板下方处的底板，所述置物板与所述底板之间设有多个弹簧，所述底板的底壁靠近两侧处均通过螺栓固定有滑块，所述底座的顶壁靠近中间位置处开设有固定槽，所述底座的后侧壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴端部同轴连接有丝杆，所述底座的顶壁靠近两侧处均开设有滑槽，所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，所述底板的底壁靠近中心位置处通过螺栓固定有固定块，所述固定块置于所述丝杆上且与所述丝杆之间螺纹连接。
6.优选的，所述底座的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺栓固定有顶板。
7.优选的，所述顶板的下方设有上压板，所述顶板的顶壁通过螺栓固定安装有两个液压缸，所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定在所述上压板上。
8.优选的，所述弹簧的顶端和底端分别焊接在所述置物板和所述底板上。
9.优选的，所述底座与所述顶板之间靠近两侧处均通过螺栓固定有定位杆，所述上压板的两侧外壁上均通过螺栓固定有定位块，所述定位块内开设有定位孔。
10.优选的，所述定位杆的尺寸与所述定位孔的尺寸相适配，且二者之间滑动插接配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该具有自进料机构的实木板材冷压机，通过电机、丝杆、固定块、滑块、滑槽置物板和底板的设置，可实现对物料进行自动进料，解决了现有的实木板材冷压机，不具有自动进料的功能，需要人工进行上料，而人工上料耗费时间较长，降低了工作效率的问题。
13.2.该具有自进料机构的实木板材冷压机，通过弹簧的设置，可起到很好的减震效果，避免实木板材受压力过大而出现损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中底座的结构示意图；
16.图3为本实用新型中上压板的结构示意图；
17.图4为本实用新型中下压板的结构示意图；
18.图5为本实用新型中底板的仰视结构示意图。
19.图中各标号的意义为：1、底座；10、固定槽；11、滑槽；12、支撑杆；13、定位杆；14、顶板；2、电机；20、丝杆；3、液压缸；4、上压板；40、定位块；400、定位孔；5、下压板；50、置物板；51、底板；510、滑块；511、固定块；52、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种具有自进料机构的实木板材冷压机，包括底座1，底座1上设有自进料机构，自进料机构包括下压板5，下压板5包括置物板50以及位于置物板50下方处的底板51，置物板50与底板51之间设有多个弹簧52，底板51的底壁靠近两侧处均通过螺栓固定有滑块510，底座1的顶壁靠近中间位置处开设有固定槽10，底座1的后侧壁通过螺栓固定安装有电机2，电机2的输出轴端部同轴连接有丝杆20，底座1的顶壁靠近两侧处均开设有滑槽11，滑块510的尺寸与滑槽11的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，底板51的底壁靠近中心位置处通过螺栓固定有固定块511，固定块511置于丝杆20上且与丝杆20之间螺纹连接。
25.本实施例中，底座1的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑杆12，支撑杆12的顶端通过螺栓固定有顶板14，通过支撑杆12可将顶板14稳定地支撑住。
26.本实施例中，电机2和液压缸3均为现有的常规技术，在此不作赘述。
27.本实施例中，顶板14的下方设有上压板4，顶板14的顶壁通过螺栓固定安装有两个液压缸3，液压缸3的活塞杆端部通过螺栓固定在上压板4上，通过液压缸3可推动上压板4上升或下降。
28.进一步的，弹簧52的顶端和底端分别焊接在置物板50和底板51上，可使弹簧52稳定地固定在置物板50和底板51之间。
29.本实施例中，底座1与顶板14之间靠近两侧处均通过螺栓固定有定位杆13，上压板4的两侧外壁上均通过螺栓固定有定位块40，定位块40内开设有定位孔400。
30.本实施例中，定位杆13的尺寸与定位孔400的尺寸相适配，且二者之间滑动插接配合，当液压缸3推动上压板4上升或下降移动时，通过定位杆13可保持上压板4稳定的沿直线上升或下降，避免上压板4在移动时发生偏移。
31.本实施例的具有自进料机构的实木板材冷压机在使用时，先将电机2接通外界电源并使其工作，可带动丝杆20转动，可带动固定块511和底板51向前移动，从而可带动置物板50向前移动到合适的位置，然后将实木板材原料放入到置物板50上，再通过电机2带动丝杆20方向转动，可带动固定块511和底板51向厚移动，从而可带动置物板50和实木原料向后移动，实现自动进料，接着通过液压缸3推动上压板4下移，可对实木板材原料进行冷压。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。