木制托盘加工用模具的制作方法

1.本实用新型属于托盘技术领域，具体涉及一种木制托盘加工用模具。


背景技术：

2.托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘是为了使货物有效的装卸、运输、保管，将其按一定数量组合放置于一定形状的台面上，这种台面有供叉车叉入并将其托起的叉入口。
3.在实际使用过程中，木制托板因其制造成本低、重量轻、便于加工制造等特性被广泛采用。如附图1所示，它通常采用木条1和木块2拼接后用铁钉固定的方式制造，整个制造工序中耗时较多的为其中的拼接工序，即需要整齐、等间距地码放两层木条1，上下两层木条1之间还要保持垂直，而且相邻两个木条1之间还必须保持平行，否则横七竖八的影响美观，然后再在木条1上固定木块2，以上工序看似简单，但如果在不借助辅助工具的情况下，在批量制造时，很难保证最终的成品质量统一、美观，而且效率不够高。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种木制托盘加工用模具，以解决批量制造木制托盘时需要保证质量统一、美观的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的方案为：木制托盘加工用模具，包括方形的垫板，垫板上表面上设有若干条相互平行的定位槽，垫板的一条侧边上铰接有若干根定位杆，定位杆之间等距且垂直于定位槽，定位杆上沿定位杆的轴向方向滑动连接有定位块，定位块上设置有将定位块锁定在定位杆的锁定装置。
6.本方案的工作原理及有益效果在于：垫板和定位槽用于两层木条的定位，一层木条放置在定位槽中，在定位杆压到第一层木条上表面上后，定位杆作为摆放第二层木条的限位装置，然后将第二层木条侧边抵在定位杆上放置即可快速、准确地保持每层木条的相邻两个木条之间保持平行，并且保持两层木条之间相互垂直。通过滑动定位块，以调节木块在木条上的位置，调节后通过锁定装置将定位块锁定后，即可快速、准确地摆放木块。以上设置完成后，即可利用定位槽、定位杆和定位块的配合，快速、准确地摆放两层木条和木块，非常适合批量制造木制托盘，并且能够保证每次摆放都是完全一致的，保证批量制造木制托盘时质量的统一，保持美观。
7.可选地，垫板的一边上设有挡边，挡边与定位槽平行，定位杆铰接在挡边上。利用挡边能够快速地让上层木条端部对齐。
8.可选地，定位杆上沿轴线方向开有滑槽，滑槽两侧设有导轨，定位块两侧设有导轨槽，导轨滑动连接在导轨槽中，定位块上设有竖直的螺纹孔，螺纹孔为通孔，螺纹孔中螺纹连接有螺钉。导轨和导轨槽的配合保证定位块沿定位杆轴线方向自由滑动，通过螺钉将定位块锁定在定位杆上。
9.可选地，定位块上设有挡片，挡片与定位杆轴线垂直。利用挡片限位木块。
10.可选地，定位块的宽度小于定位杆的直径。避免定位块对木块造成阻挡。
11.可选地，挡片倾斜向上设置并延伸出定位杆侧向5
‑
10mm。倾斜向上的设置是为了便于上层木条侧向倾斜地放置到定位杆侧边，而挡片延伸出定位杆侧边则更利于木块限位。
12.可选地，定位杆的长度大于挡边至垫板远离挡边一侧的距离10
‑
20cm。操作者可以握持定位杆超出垫板的部分，避免定位杆压手。
13.可选地，还包括设置在定位杆远离挡边一端的排杆，排杆与所有定位杆固接。实现所有定位杆的联动。
14.可选地，排杆两端设有手柄。便于握持排杆。
15.可选地，定位杆为中空铝合金方管。重量轻，并且便于加工。
附图说明
16.图1为木制托盘的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一中木制托盘加工用模具的俯视图；
18.图3为本实用新型实施例一中木制托盘加工用模具的左视图；
19.图4为本实用新型实施例二中定位杆与定位块处的剖视图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：木条1、上层木条101、下层木条102、木块2、定位杆3、垫板4、滑槽5、挡边6、排杆7、手柄8、导轨9、挡片10、定位槽11、定位块12。
22.实施例一
23.本实施例基本如附图2、附图3所示：木制托盘加工用模具，包括方形的垫板4，垫板4上表面上设有七条相互平行的定位槽11，垫板4的一条侧边上铰接有五根由铝合金制成的、空心的、方形的定位杆3，定位杆3之间等距且垂直于定位槽11，定位杆3朝上的侧面上开有工字形的滑槽5，滑槽5两侧通过铝合金的壁厚形成导轨9，每个滑槽5内设有三个定位块12，定位块12两侧开有导轨9槽，导轨9滑动连接在导轨9槽中，锁定装置为定位块12上竖直设定的螺纹孔(通孔)以及螺纹孔中螺纹连接的螺钉。
24.垫板4的一边上设有挡边6，挡边6与定位槽11平行，定位杆3铰接在挡边6上，定位杆3的长度大于挡边6至垫板4远离挡边6一侧的距离15cm，所有定位杆3远离挡边6的一端通过一根排杆7串联，排杆7两端设有手柄8。
25.下层木的条放置在定位槽11中，所有定位槽11都放上木条1后，调整下层木条102的两端对齐，然后手握排杆7手柄8，让定位杆3压到下层木条102上表面上，定位杆3的侧边即作为摆放上层木条101的限位边，然后将上层木条101侧边抵在定位杆3上放置即可快速、准确地保持每层木条1的相邻两个木条1之间保持平行，并且保持两层木条1之间相互垂直。然后滑动每根定位杆3上的三个定位块12，让它们分别分布在滑槽5的两端和中间，然后对齐相应的定位块12即可在上层木条101的上表面上放置木块2，打钉将木块2与木条1固定后，即可快速制成木制托盘。拉起定位杆3，即可快速取出木制托盘并可立即进行下一个木制托盘的制作，以实现木制托盘的批量制造并且保证质量统一、美观。
26.实施例二
27.本实施例基本如附图4所示，与实施例一的区别之处在于：定位块12的宽度小于定位杆3的直径2mm，定位块12上设有挡片10，挡片10与定位杆3轴线垂直，挡片10倾斜向上设置并延伸出定位杆3侧向10mm。
28.在放置木块2时，只需要将木块2的侧面抵在挡片10和定位杆3的侧面上即可实现木块2的快速定位，进一步提升木制托盘的制造效率并保证质量统一、美观。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。