一种建筑用木材快速切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工装置技术领域，具体为一种建筑用木材快速切割装置。

背景技术：

木材是重要的生产原料，由于木材可再生绿色环保、成本经济，被广泛应用在建筑、家具加工等多个行业。在建筑生产用，经常需要将木材切割成等距的长度用来做建筑的房梁或支撑组件。

现有的切割设备在切割等距木材段的时候，需要操作工人手动测量长度进行然后定位进行切割，此方法费时费力，无法快速对等距的木材进行切割，以满足生产需求，且精确不高，易造成切割的木材段长度存在误差较大，用于建筑生产极易造成重大安全事故的发生。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用木材快速切割装置，解决了木材在建筑生产用时，无法快速对等距的木材进行切割的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑用木材快速切割装置，包括切割平台，所述切割平台的上表面一侧螺纹连接有油压气缸，所述油压气缸远离切割平台的一端固定连接有螺纹块，所述螺纹块和油压气缸之间固定连接有减震弹簧，所述螺纹块的一端表面开凿有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有进给轮，所述进给轮的表面固定连接有摇柄，所述螺纹杆远离进给轮的一端表面固定连接有切割轮安装轴，所述切割轮安装轴靠近螺纹杆的一端固定连接有切割轮保护罩，所述切割轮安装轴靠近切割轮保护罩的一端固定安装有切割轮，所述切割平台靠近油压气缸的一侧固定安装有限位板，所述限位板的侧表面设置有卷尺，所述切割平台的上表面一侧固定安装有第一定位气缸，所述第一定位气缸的一端表面固定连接有第一定位板，所述切割平台靠近第一定位板的一侧固定安装有第二定位气缸，所述第二定位气缸的一端表面固定连接有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的表面开凿有防滑槽，所述切割平台的右侧表面固定连接有牵引环，所述切割平台的下表面固定安装有移动轮，所述螺纹杆靠近进给轮的一侧表面设置有进给刻度盘。

优选的，所述螺纹杆的外径等于螺纹孔的孔径。

优选的，所述减震弹簧的的内径等于油压气缸的轴径。

优选的，所述限位板的长度等于第一定位气缸和第二定位气缸之间的水平距离。

优选的，所述第一定位板和第二定位板的水平高度相同。

优选的，所述移动轮的数量为四个，对称安装在切割平台的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑用木材快速切割装置。具备以下有益效果：

1、该建筑用木材快速切割装置，通过设置油压气缸，减震弹簧、螺纹块、进给轮、摇柄、限位板、第一定位气缸、第一定位板、第二定位气缸、第二定位板，在使用时通过转动摇柄使螺纹杆向前或向后快速进给来调整切割轮和限位板的位置，第一定位板和第二定位板相互配合对切割的木材进行快速夹紧定位，油压气缸向下移动对木材进行快速切割，实现了便于对木材进行等距快速切割的效果。

2、该建筑用木材切割装置通过设置移动轮，达到了便于对木材快速切割装进行移动的效果，通过设置卷尺，可以辅助对切割的木材段长度进行测量检验，通过设置进给刻度盘达到了精确控制螺纹杆的进给距离，减小切割误差的效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型右视图；

图5为本实用新型上视图。

图中：1切割平台、2油压气缸、3螺纹块、4减震弹簧、5螺纹孔、6螺纹杆、7进给轮、8摇柄、9切割轮安装轴、10切割轮保护罩、11切割轮、12限位板、13卷尺、14第一定位气缸、15第一定位板、16第二定位气缸、17第二定位板、18防滑槽、19牵引环、20移动轮、21进给刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种建筑用木材快速切割装置，如图1-5所示，包括一种建筑用木材快速切割装置，包括切割平台1，切割平台1的上表面一侧螺纹连接有油压气缸2，通过设置油压气缸2时实现了自动对木材进行切割的效果，油压气缸2远离切割平台1的一端固定连接有螺纹块3，螺纹块3和油压气缸2之间固定连接有减震弹簧4，通过设置减震弹簧可以在切割机向下进行木材切割时减少晃动对油压气缸2的影响，同时起到连接螺纹块3和油压气缸2的作用，减少减震弹簧4的的内径等于油压气缸2的轴径，螺纹块3的一端表面开凿有螺纹孔5，螺纹孔5的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外径等于螺纹孔5的孔径，螺纹杆6的一端固定连接有进给轮7，通过设置进给轮7，可以精确的调整切割轮11与限位块12之间的距离，达到了快速等距的效果，进给轮7的表面固定连接有摇柄8，螺纹杆6远离进给轮7的一端表面固定连接有切割轮安装轴9，切割轮安装轴9靠近螺纹杆6的一端固定连接有切割轮保护罩10，切割轮安装轴9靠近切割轮保护罩10的一端固定安装有切割轮11，切割平台1靠近油压气缸2的一侧固定安装有限位板12，通过设置限位板12实现了便于对切割木材一端做基准定位的效果，限位板12的侧表面设置有卷尺13，通过设置卷尺13实现了便捷对切割后的木材进行长度检验等其他用途，切割平台1的上表面一侧固定安装有第一定位气缸14，第一定位气缸14的一端表面固定连接有第一定位板15，切割平台1靠近第一定位板15的一侧固定安装有第二定位气缸16，第二定位气缸16的一端表面固定连接有第二定位板17，第一定位板15和第二定位板17的水平高度相同，限位板12的长度等于第一定位气缸14和第二定位气缸16之间的水平距离，第一定位板15和第二定位板17的表面开凿有防滑槽18，切割平台1的右侧表面固定连接有牵引环19，通过设置牵引环19便于对该建筑用木材快速切割装置进行牵引移动的效果，切割平台1的下表面固定安装有移动轮20，移动轮20的数量为四个，对称安装在切割平台1的两侧，螺纹杆6靠近进给轮7的一侧表面设置有进给刻度盘21。

工作原理：在使用该建筑用快速切割装置进行木材切割时，首先将木材的一端放置在限位板12的一侧表面，然后转动摇柄8，摇柄8带动进给轮7转动，进给轮7带动螺纹杆6在螺纹块3的螺纹孔5内部向前转动，操作者通过观察进给刻度盘21可以精确控制螺纹杆6的移动距离，通过螺纹杆6的移动进而带动切割轮11向前移动，在限位板12和切割轮11的相对距离调整正确后，打开第一定位气缸14和第二定位气缸16的气源开关，第一定位板15和第二定位板17向前移动夹紧木材，打开切割轮11的电源，使切割轮保持合适频率的转动，打开油压气缸2的控制开关，油压气缸2向下运动，带动切割轮11向下，对位于切割平台1上的木材进行切割，切割后，无需再次调整距离，在第一定位板15和第二定位板17松开后，将木材向前推动，当木材接触到限位板12时，第一定位板15和第二定位板17再次将木材夹紧，重复进行等距快速切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。