一种旋切机齿套可拆卸的动力摩擦辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及摩擦辊技术领域，具体为一种旋切机齿套可拆卸的动力摩擦辊装置。


背景技术：

2.旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，压尺辊的表面有尖锐的齿，安装在旋切机上，用于加工工件。
3.传统的压尺辊是一个整体，长时间使用会导致压尺辊上的齿被磨平，无法对工件进行加工，则需要整个压尺辊进行更换，成本相对比较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋切机齿套可拆卸的动力摩擦辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋切机齿套可拆卸的动力摩擦辊装置，包括后辊总成，所述后辊总成由后辊动力、后辊传动齿轮、后辊单孔轴承座总成、第一后辊传动轴、后辊链轮、后辊双孔轴承座总成、后辊总成、后辊齿形套、链条组成，所述后辊动力的一侧安装有所述第一后辊传动轴，所述第一后辊传动轴上键连接有所述后辊传动齿轮，所述后辊动力带动所述后辊传动齿轮转动，所述后辊传动齿轮一侧过盈连接有所述后辊单孔轴承座总成，所述后辊单孔轴承座总成内安装有轴承，轴承的内环和所述第一后辊传动轴过盈连接，所述第一后辊传动轴中部安装有后辊齿形套，所述第一后辊传动轴的上端转动安装有压尺辊传动轴，所述压尺辊传动轴的一端安装有压尺辊总成，所述压尺辊总成包括压尺辊动力、压尺辊传动齿轮、压尺单孔轴承座总成、压尺辊传动轴、压尺辊齿形套，所述压尺辊动力带动所述压尺辊传动齿轮转动，所述压尺辊传动齿轮键连接在所述压尺辊传动轴上，所述压尺辊传动轴的中部安装有所述压尺辊齿形套。
6.优选的，所述后辊齿形套两端均安装有所述后辊双孔轴承座总成，所述后辊双孔轴承座总成内分别转动安装有所述第一后辊传动轴和第二后辊传动轴，所述第二后辊传动轴和所述第一后辊传动轴的结构相同。
7.优选的，所述第二后辊传动轴和所述第一后辊传动轴的一端均键连接有所述后辊链轮，两个所述后辊链轮通过所述链条连接。
8.优选的，所述压尺辊传动轴的两端均安装有压尺单孔轴承座总成，所述压尺辊传动轴的两端均转动安装在所述压尺单孔轴承座总成的轴承内环中。
9.优选的，所述压尺辊齿形套和所述后辊齿形套均分为辊芯和齿形套两部分。
10.优选的，所述齿形套分为两部分，两部分所述齿形套两两之间用齿形套锁紧螺栓和齿形套锁紧螺母固定，所述齿形套通过所述齿形套定位螺栓固定在所述辊芯外部
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过将压尺辊齿形套和所述后辊齿形套均设计分为辊芯和齿形套两部分，且齿形套分为两部分，两部分所述齿形套两两之间用齿形套锁紧螺栓和齿形套锁紧螺母固定，齿形套通过所述齿形套定位螺栓固定在所述辊芯外部齿形套更换起来方便快捷，提高了工作效率，压尺辊磨损后不用像以前一样整个替换，节省了大量成本。
附图说明
13.图1为本实用新型后辊总成结构示意图；
14.图2为本实用新型压尺辊总成结构示意图；
15.图3为本实用新型齿形套安装示意图。
16.图中：1、后辊动力；2、后辊传动齿轮；3、后辊单孔轴承座总成；4、第一后辊传动轴；5、后辊链轮；6、后辊双孔轴承座总成；7、后辊总成；8、后辊齿形套；9、链条；10、压尺辊动力；11、压尺辊传动齿轮；12、压尺单孔轴承座总成；13、压尺辊传动轴；14、压尺辊总成；15、压尺辊齿形套；16、齿形套锁紧螺栓；17、齿形套锁紧螺母；18、齿形套；19、齿形套定位螺栓；20、辊芯；21、第二后辊传动轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋切机齿套可拆卸的动力摩擦辊装置，包括后辊总成7，为了对工件进行加工，后辊总成7由后辊动力1、后辊传动齿轮2、后辊单孔轴承座总成3、第一后辊传动轴4、后辊链轮5、后辊双孔轴承座总成6、后辊总成7、后辊齿形套8、链条9组成，后辊动力1的一侧安装有第一后辊传动轴4，第一后辊传动轴4上键连接有后辊传动齿轮2，后辊动力1带动后辊传动齿轮2转动，后辊传动齿轮2一侧过盈连接有后辊单孔轴承座总成3，后辊单孔轴承座总成3内安装有轴承，轴承的内环和第一后辊传动轴4过盈连接，第一后辊传动轴4中部安装有后辊齿形套8，第一后辊传动轴4的上端转动安装有压尺辊传动轴13，压尺辊传动轴13的一端安装有压尺辊总成14，压尺辊总成14包括压尺辊动力10、压尺辊传动齿轮11、压尺单孔轴承座总成12、压尺辊传动轴13、压尺辊齿形套15，压尺辊动力10带动压尺辊传动齿轮11转动，压尺辊传动齿轮11键连接在压尺辊传动轴13上，压尺辊传动轴13的中部安装有压尺辊齿形套15，工件从后辊齿形套8和压尺辊齿形套15之间经过。
20.为了使第一后辊传动轴4带动第二后辊传动轴21转动，后辊齿形套8两端均安装有后辊双孔轴承座总成6，后辊双孔轴承座总成6内分别转动安装有第一后辊传动轴4和第二后辊传动轴21，第二后辊传动轴21和第一后辊传动轴4的结构相同，第二后辊传动轴21和第
一后辊传动轴4的一端均键连接有后辊链轮5，两个后辊链轮5通过链条9连接，安装第一后辊传动轴4和第二后辊传动轴21，便于工件的传输和加工。
21.为了减少压尺辊传动轴13长期转动产生的耗损，压尺辊传动轴13的两端均安装有压尺单孔轴承座总成12，压尺辊传动轴13的两端均转动安装在压尺单孔轴承座总成12的轴承内环中。
22.为了便于拆装齿形套18，压尺辊齿形套15和后辊齿形套8均分为辊芯20和齿形套18两部分，齿形套18分为两部分，两部分齿形套18两两之间用齿形套锁紧螺栓16和齿形套锁紧螺母17固定，齿形套18通过齿形套定位螺栓19固定在辊芯20外部，齿形套18更换起来方便快捷，提高了工作效率。
23.工作原理：使用时步骤如下：
24.首先将辊芯20键连接在第一后辊传动轴4、第二后辊传动轴21、压尺辊传动轴13上，然后将两部分齿形套18包裹在第一后辊传动轴4、第二后辊传动轴21、压尺辊传动轴13外部，通过齿形套锁紧螺栓16和齿形套锁紧螺母17将两部分齿形套18两两固定，最后通过齿形套定位螺栓19固定在辊芯20外部。
25.因此本方案，齿形套18更换起来方便快捷，提高了工作效率，压尺辊磨损后不用像以前一样整个替换，节省了大量成本。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。