一种农业器械用竖向聚拢式防散落的劈柴装置的制作方法

本发明涉及农业器械技术领域，具体为一种农业器械用竖向聚拢式防散落的劈柴装置。

背景技术：

农业，是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业是指国民经济中一个重要产广义农业是指包括种植业、林业、畜牧业、渔业、副业五种产业形式；狭义农业是指种植业。包括生产粮食作物、经济作物、饲料作物和绿肥等农作物的生产活动。农业分布范围十分辽阔。地球表面除两极和沙漠外，几乎都可用于农业生产。在近1.31亿平方公里的实际陆地面积中，约11％是可耕地和多年生作物地,24％是草原和牧场，31％是森林和林地。海洋和内陆水域则是水产业生产的场所。

农村很多地方都是使用灶台，需要使用柴火进行生火做饭，对于较大的树木都是锯断，立在地面，然后使用斧头将其从上到下劈裂成较小的柴火，人工进行劈裂耗费人力，效率不高，且在劈柴过程中，木柴会因为刀具的破开而向四周倒下或蹦出，四散开来的木柴不仅容易导致后续的收拾工作变得繁琐，且容易对周围的工作人员造成伤害，为此，我们提出一种农业器械用竖向聚拢式防散落的劈柴装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业器械用竖向聚拢式防散落的劈柴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业器械用竖向聚拢式防散落的劈柴装置，包括，

壳体；

适应卡位组件，包括对称竖直固定插接于壳体内腔的导向轨，所述导向轨之间活动连接有凹型支架，所述凹型支架顶端设有冲压气缸；

排位组件，所述排位组件设于适应卡位组件的下方，且所述排位组件包括锥形杆，所述锥形杆顶端呈四棱锥状结构。

进一步地，所述凹型支架内侧底端设有与冲压气缸输出端连接的击锤部，所述击锤部活动设于导向筒内腔，且所述凹型支架底端水平固定连接有导向框，所述导向框底部活动对称连接有l型支板，所述l型支板内侧壁固定连接有凹型卡块。

进一步地，所述凹型卡块对立设置，且所述凹型卡块上活动轴接有卡位轮，所述l型支板端部固定栓接有拉绳，所述拉绳穿过弹性筒设置，所述弹性筒内设有固定套设于拉绳外部的弹簧，所述导向框上设有导向轮组，所述l型支板一侧设有限位伸缩拉杆。

进一步地，所述锥形杆底端固定连接有支撑柱，且所述锥形杆侧壁下方设有与支撑柱活动轴接的托板，所述托板沿着支撑柱表面环形等距分布，且所述托板端部铰接有支杆，所述支杆底端与活动块铰接，所述活动块活动嵌设于支撑柱表面。

进一步地，所述活动块通过顶升气缸控制移动，所述托板表面活动嵌设有延伸板，所述延伸板端部通过电动伸缩杆控制移动，所述支撑柱表面嵌设有转动器，所述转动器的输出端与推杆连接，所述支撑柱表面开设有弧形缺口。

进一步地，所述支撑柱底端固定连接容纳框，所述容纳框内腔底部设有底板，所述底板与容纳框内壁滑动连接，所述底板上活动嵌设有多组直径不同的缺口环形板，多组所述缺口环形板呈同轴心等距设置，且所述缺口环形板通过气缸杆控制升降，所述底板通过推送气缸控制移动。

进一步地，所述底板上开设有与缺口环形板相适配的弧形口，所述容纳框为上下敞口设置，所述推杆与容纳框顶面平齐设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将木柴放入导向筒内，利用下压的击锤部将其向下撞击并与锥形杆顶端接触，使得木柴会被破开并分离，当木柴进行破开前，其底端与托板抵接，破开后的木柴在下移过程中受到l型支板和凹型卡块的限制，从而不会向四周倒塌，且在每根木柴破开后，托板向下转动，配合向外位移的凹型卡块将破开后的木柴导入至最内侧的缺口环形板内围，并通过推杆将木柴推动至一起排列，并随着木柴的破开数量增多，使得破开后的木柴于容纳框内贴于缺口环形板呈等圈状排列，便于后续同一对木柴进行捆扎，避免了木柴在破开过程中四处散落导致降低后续包装效率的问题，操作简单快捷，效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明适应卡位组件结构示意图；

图3为本发明排位组件结构示意图；

图4为本发明图3中a处结构放大示意图。

图中：100、壳体；200、适应卡位组件；201、导向轨；202、凹型支架；203、导向筒；204、击锤部；205、冲压气缸；206、导向框；207、l型支板；208、凹型卡块；209、卡位轮；210、导向轮组；211、弹性筒；212、限位伸缩拉杆；300、排位组件；301、锥形杆；302、支撑柱；303、托板；304、支杆；305、活动块；306、顶升气缸；307、转动器；308、推杆；309、容纳框；310、底板；311、缺口环形板；312、气缸杆；313、推送气缸；314、延伸板；315、电动伸缩杆。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种农业器械用竖向聚拢式防散落的劈柴装置，包括，壳体100；适应卡位组件200，包括对称竖直固定插接于壳体100内腔的导向轨201，导向轨201之间活动连接有凹型支架202，凹型支架202顶端设有冲压气缸205；排位组件300，排位组件300设于适应卡位组件200的下方，且排位组件300包括锥形杆301，锥形杆301顶端呈四棱锥状结构。

请参阅图2，凹型支架202内侧底端设有与冲压气缸205输出端连接的击锤部204，击锤部204活动设于导向筒203内腔，且凹型支架202底端水平固定连接有导向框206，导向框206底部活动对称连接有l型支板207，l型支板207内侧壁固定连接有凹型卡块208。

请参阅图2，凹型卡块208对立设置，且凹型卡块208上活动轴接有卡位轮209，l型支板207端部固定栓接有拉绳(图中未标号)，拉绳穿过弹性筒211设置，弹性筒211内设有固定套设于拉绳外部的弹簧，导向框206上设有导向轮组210，当破开后的木柴被限位环绕于锥形杆301周围时，l型支板207带动凹型卡块208沿着导向框206向外侧移动，避免对木柴产生过大的压力，使其难以下移的问题，且同时能够适应后续木柴进入容纳框309内腔由内向外排列置放时，满足木柴的移动，l型支板207一侧设有限位伸缩拉杆212。

请参阅图3和图4，锥形杆301底端固定连接有支撑柱302，且锥形杆301侧壁下方设有与支撑柱302活动轴接的托板303，将木柴放入导向筒203内，利用下压的击锤部204将其向下撞击并与锥形杆301顶端接触，使得木柴会被破开并分离，当木柴进行破开前，其底端与托板303抵接，破开后的木柴在下移过程中受到l型支板207和凹型卡块208的限制，从而不会向四周倒塌，托板303沿着支撑柱302表面环形等距分布，且托板303端部铰接有支杆304，支杆304底端与活动块305铰接，活动块305活动嵌设于支撑柱302表面。

请参阅图3和图4，活动块305通过顶升气缸306控制移动，托板303表面活动嵌设有延伸板314，延伸板314端部通过电动伸缩杆315控制移动，延伸板314的设置便于适应后续木柴进入容纳框309内腔由内向外排列置放时，满足木柴的移动，支撑柱302表面嵌设有转动器307，转动器307的输出端与推杆308连接，支撑柱302表面开设有弧形缺口。

请参阅图3和图4，支撑柱302底端固定连接容纳框309，容纳框309内腔底部设有底板310，底板310与容纳框309内壁滑动连接，底板310上活动嵌设有多组直径不同的缺口环形板311，在每根木柴破开后，托板303向下转动，配合向外位移的凹型卡块208将破开后的木柴导入至最内侧的缺口环形板311内围，并通过推杆308将木柴推动至一起排列，并随着木柴的破开数量增多，使得破开后的木柴于容纳框309内贴于缺口环形板311呈等圈状排列，便于后续同一对木柴进行捆扎，避免了木柴在破开过程中四处散落导致降低后续包装效率的问题，多组缺口环形板311呈同轴心等距设置，且缺口环形板311通过气缸杆312控制升降，底板310通过推送气缸313控制移动。

请参阅图3和图4，底板310上开设有与缺口环形板311相适配的弧形口，容纳框309为上下敞口设置，推杆308与容纳框309顶面平齐设置。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。