一种木质门板的防变形结构的制作方法

本实用新型属于木质门板防变形结构技术领域，具体涉及一种木质门板的防变形结构。

背景技术：

木质门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的门板材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。

现有的木质门板防变形结构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的木质门板经过长时间后会发生轻微形变，从而导致木质门板后期无法继续使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木质门板的防变形结构，以解决上述背景技术中提出现有的木质门板经过长时间后会发生轻微形变，从而导致木质门板后期无法继续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质门板的防变形结构，包括木质门板，所述木质门板的表面设置有防变形结构，所述防变形结构表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有防变形滑块，所述防变形滑块与滑槽滑动连接，所述防变形滑块表面固定有贯穿至防变形结构表面的操作块，所述滑槽的内壁等距离对称开设有卡槽，所述防变形滑块端部对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。

优选的，所述木质门板的表面对称开设有螺孔，所述防变形结构的表面对称贯穿开设有贯穿孔，所述防变形结构的表面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺钉，所述限位螺钉与螺孔卡合连接。

优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。

优选的，所述限位螺钉为金属材质构件，所述限位螺钉与螺孔的内壁贴合。

优选的，所述卡扣为金属材质构件，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。

优选的，所述操作块的横截面为t型结构，所述操作块的端部为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的防变形结构，使得在需要对木质门板进行防变形处理时，可以通过设计的滑槽、防变形滑块、操作块、卡槽和卡扣方便快捷的进行防变形处理，相比较现有的技术，可以预防木质门板出现变形的情况。

2.本实用新型通过设计的限位螺钉，使得在需要防变形结构固定木质门板，可以通过设计的螺孔、贯穿孔和限位螺钉方便快捷的安装，相比较现有的技术，大大方便了防变形结构的安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的滑槽结构示意图；

图中：1、木质门板；2、防变形结构；3、滑槽；4、防变形滑块；5、操作块；6、卡槽；7、卡扣；8、螺孔；9、贯穿孔；10、限位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种木质门板的防变形结构，包括木质门板1，木质门板1的表面设置有防变形结构2，防变形结构2表面贯穿开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有防变形滑块4，防变形滑块4与滑槽3滑动连接，防变形滑块4表面固定有贯穿至防变形结构2表面的操作块5，滑槽3的内壁等距离对称开设有卡槽6，防变形滑块4端部对称固定有卡扣7，卡扣7与卡槽6卡合连接，通过卡扣7与卡槽6卡合连接，便于对防变形滑块4进行限位。

实施例2

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种木质门板的防变形结构，包括木质门板1，木质门板1的表面设置有防变形结构2，防变形结构2表面贯穿开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有防变形滑块4，防变形滑块4与滑槽3滑动连接，防变形滑块4表面固定有贯穿至防变形结构2表面的操作块5，滑槽3的内壁等距离对称开设有卡槽6，防变形滑块4端部对称固定有卡扣7，卡扣7与卡槽6卡合连接，通过卡扣7与卡槽6卡合连接，便于对防变形滑块4进行限位。

本实施例中，优选的，木质门板1的表面对称开设有螺孔8，防变形结构2的表面对称贯穿开设有贯穿孔9，防变形结构2的表面设置有贯穿贯穿孔9内部与螺孔8连接的限位螺钉10，限位螺钉10与螺孔8卡合连接，通过限位螺钉10与螺孔8卡合连接，便于对防变形结构2进行安装。

本实施例中，优选的，贯穿孔9的横截面为圆形结构，贯穿孔9与螺孔8的横截面相等，便于限位螺孔10贯穿贯穿孔9与螺孔8卡合连接。

本实施例中，优选的，限位螺钉10为金属材质构件，限位螺钉10与螺孔8的内壁贴合，便于限位螺钉10与螺孔8卡合连接。

本实施例中，优选的，卡扣7为金属材质构件，卡扣7与卡槽6的内壁贴合，便于卡扣7与卡槽6卡合连接。

本实施例中，优选的，操作块5的横截面为t型结构，操作块5的端部为弧形结构，便于拨动操作块5。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对木质门板1进行防变形处理时，先拉动操作块5，使其带动防变形滑块4在滑槽3的内部移动，使得防变形滑块4与木质门板1的表面贴合移动，遇到变形部位，可以通过防变形滑块4对木质门板1的变形部位进行挤压复位，同时通过卡槽6与卡扣7卡合连接对防变形滑块4进行限位，在需要把防变形结构2安装到木质门板1的表面上时，先把防变形结构2与木质门板1连接，使得贯穿孔9与螺孔8准确无误的对齐，然后使用限位螺钉10贯穿贯穿孔9的内部与螺孔8连接，最后拧紧限位螺钉10，即可让限位螺钉10与螺孔8卡合连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种木质门板的防变形结构，包括木质门板(1)，其特征在于：所述木质门板(1)的表面设置有防变形结构(2)，所述防变形结构(2)表面贯穿开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有防变形滑块(4)，所述防变形滑块(4)与滑槽(3)滑动连接，所述防变形滑块(4)表面固定有贯穿至防变形结构(2)表面的操作块(5)，所述滑槽(3)的内壁等距离对称开设有卡槽(6)，所述防变形滑块(4)端部对称固定有卡扣(7)，所述卡扣(7)与卡槽(6)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种木质门板的防变形结构，其特征在于：所述木质门板(1)的表面对称开设有螺孔(8)，所述防变形结构(2)的表面对称贯穿开设有贯穿孔(9)，所述防变形结构(2)的表面设置有贯穿贯穿孔(9)内部与螺孔(8)连接的限位螺钉(10)，所述限位螺钉(10)与螺孔(8)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种木质门板的防变形结构，其特征在于：所述贯穿孔(9)的横截面为圆形结构，所述贯穿孔(9)与螺孔(8)的横截面相等。

4.根据权利要求2所述的一种木质门板的防变形结构，其特征在于：所述限位螺钉(10)为金属材质构件，所述限位螺钉(10)与螺孔(8)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种木质门板的防变形结构，其特征在于：所述卡扣(7)为金属材质构件，所述卡扣(7)与卡槽(6)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种木质门板的防变形结构，其特征在于：所述操作块(5)的横截面为t型结构，所述操作块(5)的端部为弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种木质门板的防变形结构，包括木质门板，所述木质门板的表面设置有防变形结构，所述防变形结构表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有防变形滑块，所述防变形滑块与滑槽滑动连接，所述防变形滑块表面固定有贯穿至防变形结构表面的操作块，所述滑槽的内壁等距离对称开设有卡槽，所述防变形滑块端部对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接；本实用新型通过设计的防变形结构，使得在需要对木质门板进行防变形处理时，可以通过设计的滑槽、防变形滑块、操作块、卡槽和卡扣方便快捷的进行防变形处理，相比较现有的技术，可以预防木质门板出现变形的情况。

技术研发人员：王志刚
受保护的技术使用者：成都柯乐家居用品有限公司
技术研发日：2020.07.04
技术公布日：2021.07.13