一种抗菌型竹制品生产用防霉恒温干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种防霉恒温干燥设备的改进。


背景技术：

2.以竹材作为原料加工制作而成的板材，因为原料廉价、易得、成本低，外形美观且强度高、性能好而被广泛用于地板、墙板、家具等装饰板材或其他行业。特别是毛竹生长快、资源丰富，不仅可以很好代替木质板材，节约了木材资源，而且有利于生态环境的保护，因而越来越受到国家和行业的高度重视。但是，由于由于竹子中含有淀粉、脂肪、蜡质、糖类、蛋白质和矿物质等化合物，能给许多种类的细菌提供充足的营养物质，在使用过程中容易发生霉变现象，影响竹制品的美观和使用寿命，所以以竹材作为原料加工制作而成的板材必须要经过有机物的去除。传统的竹材有机物去除方式一般是用蒸煮，通过放入防腐防霉的有毒化学剂处理，从而达到将竹材内的糖、脂等有机物养分进行分解的目的，但是，该方式不仅不能完全的去除有机物，而且在加工过程中又会存储有害成分，如氯、硫等物质，不利于人体健康。
3.目前，国内对竹材的碳化处理是放在高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理，但大多数的高压炭化锅炉对于竹材加热效果不好，不能保证竹材在碳化过程中均匀受热，而且也无法准确控温，功能单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗菌型竹制品生产用防霉恒温干燥设备，它采用双口高温蒸汽进气，对竹材进行碳化防霉处理，同时通过温度传感器来实时监测温度，并利用多个加热块来准确控温，达到恒温效果。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由碳化锅体1、碳化锅盖2、高温蒸汽进气口3、伺服电机4、转轴5、支撑杆6、钢丝滚筒7、底座8组成，所述碳化锅体1的右侧连接有碳化锅盖2，碳化锅体1的左侧中间设有伺服电机4，伺服电机4的左右两侧设有高温蒸汽进气口3，所述转轴5的左侧贯穿碳化锅体1并连接伺服电机4，转轴5上连接有若干个支撑杆6，所述钢丝滚筒7通过支撑杆6与转轴5相连接，所述碳化锅体1的底部设有底座8,所述碳化锅体1内壁设有隔热防护层101，隔热防护层101的内侧设有若干个加热块102，加热块102通过隔热防护层101与碳化锅体1连接固定，所述转轴5内设有若干个温度传感器501。
6.所述碳化锅盖2的内侧设有锅盖密封圈201。锅盖密封圈201用于使碳化锅盖与碳化锅体之间无缝连接。
7.所述碳化锅盖2的外侧设有手拉环202。手拉环202用于便于打开或关闭碳化锅盖2。
8.所述加热块102以转轴5为中心呈十字形分布。
9.所述隔热防护层101的厚度为5
‑
8cm。
10.本实用新型的工作原理：通过手拉环202打开碳化锅盖2，将竹材放入钢丝滚筒7内
并盖上碳化锅盖2，利用碳化锅盖2内侧的锅盖密封圈201，将高温蒸汽密封在碳化锅体1内，然后通过两个高温蒸汽进气口3对碳化锅体1输送高温蒸汽，同时启动伺服电机4，带动转轴5转动，转轴5通过支撑杆6带动钢丝滚筒7在碳化锅体1内滚动，使得钢丝滚筒7内的竹材能够均匀受热，然后利用转轴5内的若干个温度传感器501实时监测碳化锅体1内的温度，当碳化锅体1内的温度不同时，启动隔热防护层101内侧上的加热块102进行加热控温，以达到恒温效果。
11.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用双口高温蒸汽进气，对竹材进行碳化防霉处理，同时通过温度传感器来实时监测温度，并利用多个加热块来准确控温，达到恒温效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是图1的剖面图。
15.图3是图1的左视图。
16.图4是图1中a部放大图。
17.附图标记说明：碳化锅体1、隔热防护层101、加热块102、碳化锅盖2、锅盖密封圈201、高温蒸汽进气口3、伺服电机4、转轴5、温度传感器501、支撑杆6、钢丝滚筒7、底座8。
具体实施方式
18.参看图1
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图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由碳化锅体1、碳化锅盖2、高温蒸汽进气口3、伺服电机4、转轴5、支撑杆6、钢丝滚筒7、底座8组成，所述碳化锅体1的右侧连接有碳化锅盖2，碳化锅盖2的内侧设有锅盖密封圈201，锅盖密封圈201用于使碳化锅盖与碳化锅体之间无缝连接，碳化锅体1的内壁设有隔热防护层101，隔热防护层101用于隔绝锅内国外的温度，减小锅内温度的流失，隔热防护层101内侧设有若干个加热块102，加热块102用于加热锅体内的温度，碳化锅体1的左侧中间设有伺服电机4，伺服电机4用于给转轴5提供动力，伺服电机4的左右两侧设有高温蒸汽进气口3，所述转轴5的左侧贯穿碳化锅体1并连接伺服电机4，转轴5上连接有若干个支撑杆6，所述钢丝滚筒7通过支撑杆6与转轴5相连接，所述转轴5内设有若干个温度传感器501，温度传感器501用于监测锅体内的实时温度，所述碳化锅体1的底部设有底座8。
19.本实用新型的工作原理：通过手拉环202打开碳化锅盖2，将竹材放入钢丝滚筒7内并盖上碳化锅盖2，利用碳化锅盖2内侧的锅盖密封圈201，将高温蒸汽密封在碳化锅体1内，然后通过两个高温蒸汽进气口3对碳化锅体1输送高温蒸汽，同时启动伺服电机4，带动转轴5转动，转轴5通过支撑杆6带动钢丝滚筒7在碳化锅体1内滚动，使得钢丝滚筒7内的竹材能够均匀受热，然后利用转轴5内的若干个温度传感器501实时监测碳化锅体1内的温度，当碳化锅体1内的温度不同时，启动隔热防护层101内侧上的加热块102进行加热控温，以达到恒
温效果。
20.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用双口高温蒸汽进气，对竹材进行碳化防霉处理，同时通过温度传感器来实时监测温度，并利用多个加热块来准确控温，达到恒温效果。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。