一种地板加工用自动快速双侧铣机的制作方法

1.本实用新型属于一种地板加工技术领域，尤其涉及一种地板加工用自动快速双侧铣机。


背景技术：

2.在传统的木工加工中如需对侧边进行加工，需要转动刀头进行加工，工序比较复杂。如果使用铣头进行侧铣加工，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。可适用于大部分加工需求。
3.目前侧铣机的结构比较复杂，操作起来也比较的麻烦，不适合小型工件，如木板、板材等的加工。当木工需要对木材、板材的表面进行处理时很麻烦。


技术实现要素：

4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种地板加工用自动快速双侧铣机，包括支架，所述支架上设置有加工结构；
5.所述加工结构，包括：输送部与输出部；
6.所述输送部设置在所述支架上端，所述输出部设置在所述支架之间。
7.优选的，所述输送部，包括：矩形管道、第一电机、输送轮、传动轮、伸缩杆、矩形孔、压板以及滑轮；
8.所述矩形管道设置在所述支架上端，所述第一电机固定在所述矩形管道表面，所述输送轮转动连接在所述矩形管道内且与所述第一电机输出端相连接，所述传动轮设置在所述输送轮上，所述伸缩杆固定在所述矩形管道表面，所述矩形孔开在所述矩形管道表面，所述压板设置在所述伸缩杆输出端且位于所述矩形孔内，所述滑轮设置在所述压板底面。
9.优选的，所述输出部，包括：矩形杆、移动槽、第二电机、螺杆、移动块、固定架、高速电机以及侧铣刀具；
10.所述矩形杆固定在所述支架之间，所述移动槽开在所述矩形杆表面，所述第二电机设置在所述矩形杆侧端面且输出端位于所述移动槽内，所述螺杆固定在所述第二电机输出端，所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上，所述固定架固定在所述移动块上端面，所述高速电机数量为两个且均固定在所述固定架上，所述侧铣刀具设置在所述高速电机输出端。
11.优选的，所述传动轮之间采用链条连接与皮带连接中的任意一种。
12.优选的，所述矩形管道上设置有伸缩辅助轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，根据不同尺寸和厚度配合调整，并对表面进行均匀加工，自动输送，操作方便简单，提高加工效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例提供的一种地板加工用自动快速双侧铣机的结构示意图；
16.图2为本实施例提供的一种地板加工用自动快速双侧铣机的矩形管道部分的结构示意图；
17.以上各图中，1、支架；2、矩形管道；3、第一电机；4、输送轮；5、传动轮；6、伸缩杆；7、矩形孔；8、压板；9、滑轮；10、矩形杆；11、移动槽；12、第二电机；13、螺杆；14、移动块；15、固定架；16、高速电机；17、侧铣刀具。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，由说明书附图1
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2可知，本方案包括支架1，所述支架1上设置有加工结构；
21.所述加工结构，包括：输送部与输出部；
22.所述输送部设置在所述支架1上端，所述输出部设置在所述支架1之间。
23.所述输送部，包括：矩形管道2、第一电机3、输送轮4、传动轮5、伸缩杆6、矩形孔7、压板8以及滑轮9；
24.所述矩形管道2设置在所述支架1上端，所述第一电机3固定在所述矩形管道2表面，所述输送轮4转动连接在所述矩形管道2内且与所述第一电机3输出端相连接，所述传动轮5设置在所述输送轮4上，所述伸缩杆6固定在所述矩形管道2表面，所述矩形孔7开在所述矩形管道2表面，所述压板8设置在所述伸缩杆6输出端且位于所述矩形孔7内，所述滑轮9设置在所述压板8底面；
25.所述输出部，包括：矩形杆10、移动槽11、第二电机12、螺杆13、移动块14、固定架15、高速电机16以及侧铣刀具17；
26.所述矩形杆10固定在所述支架1之间，所述移动槽11开在所述矩形杆10表面，所述第二电机12设置在所述矩形杆10侧端面且输出端位于所述移动槽11内，所述螺杆13固定在所述第二电机12输出端，所述移动块14螺纹套装连接在所述螺杆13上，所述固定架15固定在所述移动块14上端面，所述高速电机16数量为两个且均固定在所述固定架15上，所述侧铣刀具17设置在所述高速电机16输出端；
27.所述传动轮5之间采用链条连接与皮带连接中的任意一种，所述矩形管道2上设置有伸缩辅助轮18。
28.具体使用时：将板材放入到矩形套管内，并通过伸缩辅助轮18固定在一侧，同时伸
缩杆6输出端向下推动压板8和滑轮9压在板材上表面，然后通过第一电机3输出端驱动输送轮4旋转进行输送，然后高速电机16驱动侧铣刀具17旋转，底部的第二电机12输出端驱动螺杆13，使移动块14反复移动，进行均匀加工。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种地板加工用自动快速双侧铣机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设置有加工结构；所述加工结构，包括：输送部与输出部；所述输送部设置在所述支架(1)上端，所述输出部设置在所述支架(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种地板加工用自动快速双侧铣机，其特征在于，所述输送部，包括：矩形管道(2)、第一电机(3)、输送轮(4)、传动轮(5)、伸缩杆(6)、矩形孔(7)、压板(8)以及滑轮(9)；所述矩形管道(2)设置在所述支架(1)上端，所述第一电机(3)固定在所述矩形管道(2)表面，所述输送轮(4)转动连接在所述矩形管道(2)内且与所述第一电机(3)输出端相连接，所述传动轮(5)设置在所述输送轮(4)上，所述伸缩杆(6)固定在所述矩形管道(2)表面，所述矩形孔(7)开在所述矩形管道(2)表面，所述压板(8)设置在所述伸缩杆(6)输出端且位于所述矩形孔(7)内，所述滑轮(9)设置在所述压板(8)底面。3.根据权利要求1所述的一种地板加工用自动快速双侧铣机，其特征在于，所述输出部，包括：矩形杆(10)、移动槽(11)、第二电机(12)、螺杆(13)、移动块(14)、固定架(15)、高速电机(16)以及侧铣刀具(17)；所述矩形杆(10)固定在所述支架(1)之间，所述移动槽(11)开在所述矩形杆(10)表面，所述第二电机(12)设置在所述矩形杆(10)侧端面且输出端位于所述移动槽(11)内，所述螺杆(13)固定在所述第二电机(12)输出端，所述移动块(14)螺纹套装连接在所述螺杆(13)上，所述固定架(15)固定在所述移动块(14)上端面，所述高速电机(16)数量为两个且均固定在所述固定架(15)上，所述侧铣刀具(17)设置在所述高速电机(16)输出端。4.根据权利要求2所述的一种地板加工用自动快速双侧铣机，其特征在于，所述传动轮(5)之间采用链条连接与皮带连接中的任意一种。5.根据权利要求2所述的一种地板加工用自动快速双侧铣机，其特征在于，所述矩形管道(2)上设置有伸缩辅助轮(18)。

技术总结
本实用新型属于一种地板加工用自动快速双侧铣机，包括支架，所述支架上设置有加工结构，所述加工结构，包括：输送部与输出部，所述输送部设置在所述支架上端，所述输出部设置在所述支架之间，本实用新型根据不同尺寸和厚度配合调整，并对表面进行均匀加工，自动输送，操作方便简单，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：张娟 王晶晶 范连云
受保护的技术使用者：茌平东信装饰材料有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/15