一种胶化木材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种胶化木材加工设备。


背景技术：

2.常规技术中的木材为达到防水、防火目的，通常在木质底材表面喷涂覆盖胶水或者贴合人造饰面板，该人造饰面板表面具有胶质表层，但是，由于仅仅是依赖表面的胶质表层，其防水、防火效果极其有限，比如，一般覆盖有防水胶的木材在水中浸泡半小时后，就会发生变形乃至完全被水泡发。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目是提供一种胶化木材加工设备。
4.为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
5.一种胶化木材加工设备，其包括：
6.底座、胶化池、存放壳体、收集壳体、安装架体一、安装架体二，所述的胶化池、存放壳体、收集壳体、安装架体一、安装架体二设置于底座上，所述的安装架体一靠近胶化池，存放壳体处于胶化池、收集壳体之间，胶化池用于对木材进行胶化处理，存放壳体用于存放木材，收集壳体用于对胶化处理后的木材进行收集，所述的安装架体二靠近存放壳体、收集壳体，底座上设置有移位组件，移位组件包括电机一、丝杆一、导向杆一，所述的电机一安装于底座的端部，电机一的输出轴呈水平布置，丝杆一的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与底座活动连接，所述的导向杆一平行设置于丝杆一的一侧，安装架体二的底部套设于丝杆一、导向杆一上，安装架体二的底部与丝杆一螺纹连接，所述的安装架体一、安装架体二为长方形框架结构，所述的安装架体二上设置有用于对木材进行夹持的夹具，所述的安装架体二上设置有支板一，安装架体二上设置有用于对夹具进行升降的升降组件，升降组件包括电机二、丝杆二、导向杆二，所述的电机二安装于支板一上，电机二的输出轴竖直向上，所述的丝杆二的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接、另一端与安装架体二的顶部活动连接，所述的导向杆二平行设置于丝杆二的一侧，所述的夹具上设置有支撑板，夹具通过支撑板套设于丝杆二、导向杆二上，支撑板与丝杆二螺纹连接，所述的安装架体一上设置有用于对木材进行胶化的压胶组件。
7.作为本实用新型的进一步改进，压胶组件包括电机三、丝杆三、导向杆三、连接板、压板，所述的安装架体一上设置有支板二，所述的电机三安装于支板二上，电机三的输出轴竖直向上，所述的丝杆三的一端与电机三的输出轴端同轴固定连接、另一端与安装架体一的顶部活动连接，所述的导向杆三平行设置于丝杆三的一侧，所述的连接板套设于丝杆三、导向杆三上，连接板与丝杆三螺纹连接，所述的压板水平设置于连接板的底部，压板与胶化池匹配并且能够置于胶化池内，压板与胶化池配合后能够使胶化池呈密封腔室。
8.本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，电机二的输出轴转动带动丝杆二转动，从而能够带动夹具上下移动，电机一能够驱动安装
架体二沿着导向杆一的方向移动，从而使夹具处于收集壳体、安装架体一的上方，胶化池内注入胶液，接着夹具夹持木材并且将木材放置于胶化池内，接着电机三开启，电机三的输出轴转动带动丝杆三转动，从而带动连接板沿着导向杆三的导向方向下移，接着压板压制胶液，从而将胶液压入至木材的纤维间隙内，胶化后的木材经夹具夹持并放置于收集壳体内。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型的整体结构示意图。
12.图3为本实用新型的整体结构示意图。
13.图4为本实用新型的压板安装示意图。
14.图5为本实用新型的压板安装示意图。
15.图中标示为：
16.1、底座；2、胶化池；3、存放壳体；4、收集壳体；5、安装架体一；6、安装架体二；7、支撑板；8、夹具；9、电机一；10、丝杆一；11、导向杆一；12、支板一；13、电机二；14、丝杆二；15、导向杆二；16、支板二；17、电机三；18、丝杆三；19、导向杆三；20、连接板；21、压板。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
5所示，一种胶化木材加工设备，其包括：
22.底座1、胶化池2、存放壳体3、收集壳体4、安装架体一5、安装架体二6，所述的胶化
池2、存放壳体3、收集壳体4、安装架体一5、安装架体二6设置于底座1上，所述的安装架体一5靠近胶化池2，存放壳体3处于胶化池2、收集壳体4之间，胶化池2用于对木材进行胶化处理，存放壳体3用于存放木材，收集壳体4用于对胶化处理后的木材进行收集，所述的安装架体二6靠近存放壳体3、收集壳体4，底座1上设置有移位组件，移位组件包括电机一9、丝杆一10、导向杆一11，所述的电机一9安装于底座1的端部，电机一9的输出轴呈水平布置，丝杆一10的一端与电机一9的输出轴端同轴固定连接、另一端与底座1活动连接，所述的导向杆一11平行设置于丝杆一10的一侧，安装架体二6的底部套设于丝杆一10、导向杆一11上，安装架体二6的底部与丝杆一10螺纹连接，所述的安装架体一5、安装架体二6为长方形框架结构，所述的安装架体二6上设置有用于对木材进行夹持的夹具8，所述的安装架体二6上设置有支板一12，安装架体二6上设置有用于对夹具8进行升降的升降组件，升降组件包括电机二13、丝杆二14、导向杆二15，所述的电机二13安装于支板一12上，电机二13的输出轴竖直向上，所述的丝杆二14的一端与电机二13的输出轴端同轴固定连接、另一端与安装架体二6的顶部活动连接，所述的导向杆二15平行设置于丝杆二14的一侧，所述的夹具8上设置有支撑板7，夹具8通过支撑板7套设于丝杆二14、导向杆二15上，支撑板7与丝杆二14螺纹连接，电机二13的输出轴转动带动丝杆二14转动，从而能够带动夹具8上下移动，电机一9能够驱动安装架体二6沿着导向杆一11的方向移动，从而使夹具8处于收集壳体4、安装架体一5的上方，所述的安装架体一5上设置有用于对木材进行胶化的压胶组件。
23.更为具体的，压胶组件包括电机三17、丝杆三18、导向杆三19、连接板20、压板21，所述的安装架体一5上设置有支板二16，所述的电机三17安装于支板二16上，电机三17的输出轴竖直向上，所述的丝杆三18的一端与电机三17的输出轴端同轴固定连接、另一端与安装架体一5的顶部活动连接，所述的导向杆三19平行设置于丝杆三18的一侧，所述的连接板20套设于丝杆三18、导向杆三19上，连接板20与丝杆三18螺纹连接，所述的压板21水平设置于连接板20的底部，压板21与胶化池2匹配并且能够置于胶化池2内，压板21与胶化池2配合后能够使胶化池2呈密封腔室，胶化池2内注入胶液，接着夹具8夹持木材并且将木材放置于胶化池2内，接着电机三17开启，电机三17的输出轴转动带动丝杆三18转动，从而带动连接板20沿着导向杆三19的导向方向下移，接着压板21压制胶液，从而将胶液压入至木材的纤维间隙内，胶化后的木材经夹具8夹持并放置于收集壳体4内。
24.工作原理：
25.本实用新型在使用过程中，电机二13的输出轴转动带动丝杆二14转动，从而能够带动夹具8上下移动，电机一9能够驱动安装架体二6沿着导向杆一11的方向移动，从而使夹具8处于收集壳体4、安装架体一5的上方，胶化池2内注入胶液，接着夹具8夹持木材并且将木材放置于胶化池2内，接着电机三17开启，电机三17的输出轴转动带动丝杆三18转动，从而带动连接板20沿着导向杆三19的导向方向下移，接着压板21压制胶液，从而将胶液压入至木材的纤维间隙内，胶化后的木材经夹具8夹持并放置于收集壳体4内。
26.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。