一种古建筑木质构件防腐装置的制作方法

1.本实用新型属一种材料防腐技术领域，具体涉及一种古建筑木质构件防腐装置。


背景技术：

2.目前，随着人们文化水平和精神需求的不断提高，大家对优秀古文化的传承和保护也越加重视，出于对文物的保护和对土地的合理使用，一些古建筑因某些特殊原因需要搬迁至博物馆或特定文物保护区域中去，由于古建筑特有的榫卯结构，在搬迁过程中可以将其构件拆分下来进行运输，由于大多数古建筑都属于木质结构，随着时间的推移其结构会受到不同程度的腐蚀，为了保护文物，往往会在古建筑构件表面涂抹防腐剂，现如今较为普遍的古建筑防腐方式多为人工刷漆的方式。
3.但是这种方式不但费时费力，而且也不能保证古建筑上所有地方都能充分涂抹到防腐剂，防腐剂也不能做到充分浸润到古建筑构件内部，其防腐效果大打折扣。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种古建筑木质构件防腐装置，用以解决现有技术中防腐剂涂抹不充分且不能充分浸润古建筑木质构件的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种古建筑木质构件防腐装置，包括一个具有内腔的容器，所述容器顶部设有进料口，所述容器配备有与所述进料口大小匹配的密封盖，在所述容器一侧设有加热二氧化碳出气装置，在所述容器另一侧设有防腐液储存罐。
7.进一步的，所述密封盖顶部中央位置处设有吊环，所述密封盖底部设有带螺纹的螺杆，所述螺杆的另一端连接有带孔放料板，在所述螺杆上设有活动范围为所述密封盖至带孔放料板之间的椭圆形压料板，所述螺杆均处于所述密封盖、带孔放料板以及压料板的中央位置处。
8.进一步的，所述密封盖可通过进入进料口沿容器内壁上下移动，且所述压料板的最大尺寸小于密封盖和带孔放料板的最小尺寸。
9.进一步的，在所述容器的四块垂直于地面的板面上靠近所述进料口处各设有一个风机，所述容器对应每个风机的位置各设有送风口，所述每个风机通过管道1相互连通，最后通过所述管道1连向所述加热二氧化碳出气装置。
10.进一步的，所述容器与防腐液储存罐通过管道2连接，所述管道2上设有阀门开关。
11.进一步的，当所述带孔放料板沿所述容器内壁移动到容器最底部时，所述管道2的水平位置高于所述密封盖的水平位置，当所述密封盖沿所述容器内壁移动到容器最顶部时，所述管道2的水平位置低于所述带孔放料板的水平位置。
12.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
13.1、本实用新型的一种古建筑木质构件防腐装置，容器的纵向结构，将防腐液浸润和烘干两个步骤结合成一体完成，加快了工作效率。
14.2、本实用新型的一种古建筑木质构件防腐装置，容器和密封盖结合形成密闭结构，在防腐液浸润过程中适当加压，有利于防腐液浸润到构件内部。
15.3、本实用新型的一种古建筑木质构件防腐装置，使用加热二氧化碳气体烘干古建筑构件，可以在保护古建筑构件不受损坏的前提下将其快速烘干。
附图说明
16.图1为本实用新型一种古建筑木质构件防腐装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种古建筑木质构件防腐装置实施例的结构示意图一；
18.图3为本实用新型一种古建筑木质构件防腐装置实施例的结构示意图二；
19.附图中：1、容器；2、进料口；3、密封盖；4、加热二氧化碳出气装置；5、防腐液储存罐；6、吊环；7、螺杆；8、带孔放料板；9、压料板；10、风机；11、送风口；12、管道1；13、管道2；14、阀门开关。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.实施例一
22.如图1至3所示，一种古建筑木质构件防腐装置，包括一个具有内腔的容器1，容器1顶部设有进料口2，容器1配备有与进料口2大小匹配的密封盖3，在容器1一侧设有加热二氧化碳出气装置4，在容器1另一侧设有防腐液储存罐5。
23.采用防腐剂浸润加烘干一体式工作方法，有效提高了工作效率。
24.作为优选方案，密封盖3顶部中央位置处设有吊环6，密封盖3底部设有带螺纹的螺杆7，螺杆7的另一端连接有带孔放料板8，在螺杆7上设有活动范围为密封盖3至带孔放料板8之间的椭圆形压料板9，螺杆7均处于密封盖3、带孔放料板8以及压料板9的中央位置处。
25.通过压料板，把将要进行防腐处理的构件施加固定，防止构件在防腐处理过程中乱晃。
26.作为优选方案，密封盖3可通过进入进料口2沿容器1内壁上下移动，且压料板9的最大尺寸小于密封盖3和带孔放料板8的最小尺寸。
27.密封盖可通过起重机上下移动，省去中间步骤，直接在防腐剂浸润和烘干工作之间来回切换，加快工作效率。
28.作为优选方案，在容器1的四块垂直于地面的板面上靠近进料口2处各设有一个风机10，容器1对应每个风机10的位置各设有送风口11，每个风机10通过管道112相互连通，最后通过管道112连向加热二氧化碳出气装置4。
29.通过加热二氧化碳出气装置导出有一定温度的二氧化碳气体，再通过四个方向的风机和送风口对构件进行烘干，在保护构件的同时加快了构件的烘干。
30.实施例二
31.本实施例是在前述实施例一的基础上进行的，主要介绍本实用新型的一种古建筑木质构件防腐装置管道2的结构位置：
32.如图1至3所示，一种古建筑木质构件防腐装置，包括一个具有内腔的容器1，容器1
顶部设有进料口2，容器1配备有与进料口2大小匹配的密封盖3，在容器1一侧设有加热二氧化碳出气装置4，在容器1另一侧设有防腐液储存罐5。
33.采用防腐剂浸润加烘干一体式工作方法，有效提高了工作效率。
34.作为优选方案，密封盖3顶部中央位置处设有吊环6，密封盖3底部设有带螺纹的螺杆7，螺杆7的另一端连接有带孔放料板8，在螺杆7上设有活动范围为密封盖3至带孔放料板8之间的椭圆形压料板9，螺杆7均处于密封盖3、带孔放料板8以及压料板9的中央位置处。
35.通过压料板，把将要进行防腐处理的构件施加固定，防止构件在防腐处理过程中乱晃。
36.作为优选方案，密封盖3可通过进入进料口2沿容器1内壁上下移动，且压料板9的最大尺寸小于密封盖3和带孔放料板8的最小尺寸。
37.密封盖可通过起重机上下移动，省去中间步骤，直接在防腐剂浸润和烘干工作之间来回切换，加快工作效率。
38.作为优选方案，在容器1的四块垂直于地面的板面上靠近进料口2处各设有一个风机10，容器1对应每个风机10的位置各设有送风口11，每个风机10通过管道112相互连通，最后通过管道112连向加热二氧化碳出气装置4。
39.通过加热二氧化碳出气装置导出有一定温度的二氧化碳气体，再通过四个方向的风机和送风口对构件进行烘干，在保护构件的同时加快了构件的烘干。
40.作为优选方案，容器1与防腐液储存罐5通过管道213连接，所述管道213上设有阀门开关14。
41.阀门开关可以随时控制注入防腐液的量，使用起来更加方便，提高了工作效率。
42.作为优选方案，当带孔放料板8沿容器1内壁移动到容器1最底部时，管道213的水平位置高于密封盖3的水平位置，当密封盖3沿容器1内壁移动到容器1最顶部时，管道213的水平位置低于带孔放料板8的水平位置。
43.在工作时避免了管道2进入防腐液浸润和烘干的工作空间，增加了容器的密闭性。
44.实施例二相对于实施例一的优点在于：管道2不在防腐液浸润和烘干的工作空间，在进行防腐液浸润时管道2在容器内的开口不与容器中防腐液接触，增加了密闭性，在进行烘干时管道2在容器内的开口不在受烘干的构件旁，保证构件能够尽快烘干。
45.本实用新型的使用方法：打开阀门开关14，向容器1中注入适量防腐液，用起重机勾起吊环6，将待处理的古建筑构件放于带孔放料板8上，将压料板9朝下拧紧，起重机将密封盖3向下放直至到底，待构件在防腐液中浸润一段时间后，起重机拉起吊环6直至密封盖3到进料口2处，加热二氧化碳出气装置4工作，导出加热二氧化碳气体，气体经由管道1通过风机10输送出送风口11，烘干构件，构件烘干后即用起重机取出。
46.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响
本实用新型实施的效果和专利的实用性。