一种用于加工圆柱空心类木制品的安全切割钻孔一体机的制作方法

本发明涉及木制品加工技术领域，具体为一种用于加工圆柱空心类木制品的安全切割钻孔一体机。

背景技术：

木制品是以木材为原料经过加工所形成的产品，在木制品的加工过程往往需要对木材进行切割和钻孔，进过多次切割钻孔之后木材方可成型，然后将成型的木材组装在一起，便可以形成一个木制品。

木制品种类有很多种，比如圆柱空心类，在加工这种木制品时，需要对圆柱空心类的木材进行钻孔和切割，按照规定切割指定长度，然后从木材侧面钻孔，方便插入其他的木材便于组装，然而现在加工这种木制品时，往往需要多次切割钻孔才可以完成，加工效率低下，并且在木材加工的过程会产生很多的木屑，使得加工现场非常脏乱的问题。

所以我们提出了一种用于加工圆柱空心类木制品的安全切割钻孔一体机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于加工圆柱空心类木制品的安全切割钻孔一体机，以解决上述背景技术提出木制品种类有很多种，比如圆柱空心类，在加工这种木制品时，需要对圆柱空心类的木材进行钻孔和切割，按照规定切割指定长度，然后从木材侧面钻孔，方便插入其他的木材便于组装，然而现在加工这种木制品时，往往需要多次切割钻孔才可以完成，加工效率低下，并且在木材加工的过程会产生很多的木屑，使得加工现场非常脏乱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工圆柱空心类木制品的安全切割钻孔一体机，包括基座、废料管道、上盖、卡盘、滑动座、固定座和顶座，所述基座左侧内部固定安装有气缸，且气缸上侧固定连接有升降杆，所述基座前侧固定安装有玻璃窗口，所述基座下侧通过螺栓固定安装有漏斗，所述基座左侧内部通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机右侧固定连接有第一螺纹杆，所述基座内部右侧固定连接有第一螺纹杆，所述基座左侧内部开设有第一滑动槽，所述废料管道前侧上端固定连接有漏斗，所述废料管道后侧固定安装有吸尘器，所述废料管道后端固定连接有废料仓，所述上盖左侧下通过螺栓固定安装有升降杆，所述上盖左侧内部通过螺栓固定安装有第二电机，且第二电机右侧固定连接有第二螺纹杆，所述上盖左侧内部固定连接有第二螺纹杆，所述上盖内侧开设有第二滑动槽，所述卡盘内部上侧固定连接有小转轴，且小转轴下端固定安装有小锥形齿轮，并且小锥形齿轮右侧固定连接有大锥形齿轮，所述卡盘内侧固定安装有轴承，且轴承内侧固定安装有螺旋盘，并且螺旋盘左侧固定安装有大锥形齿轮，所述卡盘右侧固定连接有卡钳，且卡钳右端固定安装有齿轮条，并且齿轮条左侧固定连接有螺旋盘，所述滑动座下侧固定连接有第一螺纹杆，所述滑动座下侧后端固定连接有第一滑动槽，所述滑动座内部上侧固定安装有卡盘，所述滑动座上端固定安装有第三电机，且第三电机下侧固定连接有小转轴，所述固定座上端固定安装有第三电机，所述固定座下端通过螺栓固定连接有基座，所述固定座内侧固定安装有卡盘，所述顶座内部上侧固定连接有第二螺纹杆，所述顶座后侧固定连接有第二滑动槽，所述顶座下端左侧固定安装有第一液压缸，且第一液压缸下侧固定连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆下端通过螺栓固定安装有钻孔机，所述顶座下端右侧固定安装有第二液压缸，且第二液压缸下端固定连接有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆下端固定安装有切割机。

优选的，所述基座左右两侧对称安装有2组气缸，且上盖左右两侧对称安装有2组升降杆，并且上盖通过升降杆和气缸与基座形成滑动结构。

优选的，所述第一螺纹杆通过第一电机与滑动座形成滑动结构，且滑动座通过第一螺纹杆与基座形成滑动结构，并且滑动座通过第一滑动槽与基座形成滑动结构。

优选的，所述卡盘内侧开设有圆形孔，且基座左右两侧对称设有2个圆形孔，并且基座开设的圆形孔与卡盘内侧开设有圆形孔出去同一水平线。

优选的，所述小转轴通过第三电机与小锥形齿轮形成转动结构，且小转轴小锥形齿轮和大锥形齿轮与螺旋盘形成转动结构，并且螺旋盘通过轴承与卡盘形成转动结构。

优选的，所述螺旋盘右侧设有螺旋纹，且螺旋盘通过螺旋纹与齿轮条形成转动结构，并且卡钳通过齿轮条与螺旋盘形成滑动结构。

优选的，所述第二螺纹杆通过第二电机与顶座形成转动结构，且顶座通过第二螺纹杆与上盖形成转动结构，并且顶座通过第二滑动槽与上盖形成转动结构。

优选的，所述钻孔机通过第一液压缸和第一伸缩杆与顶座形成滑动结构，且切割机通过第二液压缸和第二伸缩杆与顶座形成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于加工圆柱空心类木制品的安全切割钻孔一体机；

基座左右两侧对称设有2组气缸，上盖左右两侧对称安装有2组升降杆，且上盖通过升降杆和气缸与基座形成滑动结构，在木材加工的过程中，通过上盖将木材遮盖住，使得木材与外界隔离，防止木材加工时发生意外，从而确保工作人员安全；

基座下端设有漏斗，漏斗下侧安装有废料管道，废料管道后侧设有吸尘器和废料仓，木材在加工的过程中会产生大量的木屑，通过吸尘器将木屑全部吸收到废料仓之中，使得加工环境干净整洁；

滑动座和固定座内侧都设有卡盘，通过卡盘上的卡钳可以将圆柱形木材固定住，并且滑动座通过第一螺纹杆可以进行滑动，卡盘内侧开设有圆形孔，基座左右两侧对称设有2个圆形孔，基座开设的圆形孔与卡盘内侧开设有圆形孔出去同一水平线，方便进行上料和下料；

设有顶座通过第二螺纹杆与上盖形成转动结构，钻孔机通过第一液压缸和第一伸缩杆与顶座形成滑动结构，切割机通过第二液压缸和第二伸缩杆与顶座形成滑动结构，方便快速自动进行钻孔和切割，增加了加工效率。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明上盖侧面剖视结构示意图；

图3为本发明正面剖视结构示意图；

图4为本发明基座俯视结构示意图；

图5为本发明滑动座侧面结构示意图；

图6为本发明固定座剖视结构示意图；

图7为本发明左侧结构示意图。

图中：1、基座；2、漏斗；3、废料管道；4、吸尘器；5、废料仓；6、升降杆；7、上盖；8、第一电机；9、第一螺纹杆；10、第一滑动槽；11、卡盘；12、滑动座；13、固定座；14、第三电机；15、小转轴；16、小锥形齿轮；17、大锥形齿轮；18、螺旋盘；19、轴承；20、卡钳；21、齿轮条；22、第二电机；23、第二螺纹杆；24、顶座；25、第一液压缸；26、第一伸缩杆；27、钻孔机；28、第二液压缸；29、第二伸缩杆；30、切割机；31、第二滑动槽；32、气缸；33、玻璃窗口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于加工圆柱空心类木制品的安全切割钻孔一体机，包括基座1、漏斗2、废料管道3、吸尘器4、废料仓5、升降杆6、上盖7、第一电机8、第一螺纹杆9、第一滑动槽10、卡盘11、滑动座12、固定座13、第三电机14、小转轴15、小锥形齿轮16、大锥形齿轮17、螺旋盘18、轴承19、卡钳20、齿轮条21、第二电机22、第二螺纹杆23、顶座24、第一液压缸25、第一伸缩杆26、钻孔机27、第二液压缸28、第二伸缩杆29、切割机30、第二滑动槽31、气缸32和玻璃窗口33，基座1左侧内部固定安装有气缸32，且气缸32上侧固定连接有升降杆6，基座1前侧固定安装有玻璃窗口33，基座1下侧通过螺栓固定安装有漏斗2，基座1左侧内部通过螺栓固定安装有第一电机8，且第一电机8右侧固定连接有第一螺纹杆9，基座1内部右侧固定连接有第一螺纹杆9，基座1左侧内部开设有第一滑动槽10，废料管道3前侧上端固定连接有漏斗2，废料管道3后侧固定安装有吸尘器4，废料管道3后端固定连接有废料仓5，上盖7左侧下通过螺栓固定安装有升降杆6，上盖7左侧内部通过螺栓固定安装有第二电机22，且第二电机22右侧固定连接有第二螺纹杆23，上盖7左侧内部固定连接有第二螺纹杆23，上盖7内侧开设有第二滑动槽31，卡盘11内部上侧固定连接有小转轴15，且小转轴15下端固定安装有小锥形齿轮16，并且小锥形齿轮16右侧固定连接有大锥形齿轮17，卡盘11内侧固定安装有轴承19，且轴承19内侧固定安装有螺旋盘18，并且螺旋盘18左侧固定安装有大锥形齿轮17，卡盘11右侧固定连接有卡钳20，且卡钳20右端固定安装有齿轮条21，并且齿轮条21左侧固定连接有螺旋盘18，滑动座12下侧固定连接有第一螺纹杆9，滑动座12下侧后端固定连接有第一滑动槽10，滑动座12内部上侧固定安装有卡盘11，滑动座12上端固定安装有第三电机14，且第三电机14下侧固定连接有小转轴15，固定座13上端固定安装有第三电机14，固定座13下端通过螺栓固定连接有基座1，固定座13内侧固定安装有卡盘11，顶座24内部上侧固定连接有第二螺纹杆23，顶座24后侧固定连接有第二滑动槽31，顶座24下端左侧固定安装有第一液压缸25，且第一液压缸25下侧固定连接有第一伸缩杆26，并且第一伸缩杆26下端通过螺栓固定安装有钻孔机27，顶座24下端右侧固定安装有第二液压缸28，且第二液压缸28下端固定连接有第二伸缩杆29，并且第二伸缩杆29下端固定安装有切割机30。

基座1左右两侧对称安装有2组气缸32，且上盖7左右两侧对称安装有2组升降杆6，并且上盖7通过升降杆6和气缸32与基座1形成滑动结构，在木材加工的过程中，通过上盖7将木材遮盖住，使得木材与外界隔离，防止木材加工时发生意外，从而确保工作人员安全。

第一螺纹杆9通过第一电机8与滑动座12形成滑动结构，且滑动座12通过第一螺纹杆9与基座1形成滑动结构，并且滑动座12通过第一滑动槽10与基座1形成滑动结构，卡盘11内侧开设有圆形孔，且基座1左右两侧对称设有2个圆形孔，并且基座1开设的圆形孔与卡盘11内侧开设有圆形孔出去同一水平线，小转轴15通过第三电机14与小锥形齿轮16形成转动结构，且小转轴15小锥形齿轮16和大锥形齿轮17与螺旋盘18形成转动结构，并且螺旋盘18通过轴承19与卡盘11形成转动结构，螺旋盘18右侧设有螺旋纹，且螺旋盘18通过螺旋纹与齿轮条21形成转动结构，并且卡钳20通过齿轮条21与螺旋盘18形成滑动结构，方便进行上料和下料，并且可以快速对木材进行定位。

第二螺纹杆23通过第二电机22与顶座24形成转动结构，且顶座24通过第二螺纹杆23与上盖7形成转动结构，并且顶座24通过第二滑动槽31与上盖7形成转动结构，钻孔机27通过第一液压缸25和第一伸缩杆26与顶座24形成滑动结构，且切割机30通过第二液压缸28和第二伸缩杆29与顶座24形成滑动结构，方便快速自动进行钻孔和切割，增加了加工效率。

本实施例的工作原理：在使用该用于加工圆柱空心类木制品的安全切割钻孔一体机时，首先根据图3-6所示，将圆柱空心木材从右侧插入基座1之中，直至超过滑动座12中的卡盘11，然后启动滑动座12上侧的第三电机14，第三电机14带动小转轴15转动，小转轴15通过小锥形齿轮16和大锥形齿轮17带动螺旋盘18转动，螺旋盘18转动通过齿轮条21带动卡钳20进行滑动，3个卡钳20进行收缩，从而将木材夹住，上料准备完成。

根据图1-3所示，上盖7通过升降杆6开始下降，从而将基座1上侧覆盖住，然后第一电机8开始工作，第一电机8带动第一螺纹杆9进行转动，第一螺纹杆9转动从而带动滑动座12进行移动，滑动座12向左移动，将木材插入固定座13中的卡盘11之中，然后固定座13上侧的第三电机14启动，将木材固定在固定座13中的卡盘11之中，然后滑动座12中的卡盘11松开木材，滑动座12向右滑动，此时滑动座12开始进行定位切割长度，然后第二电机22开始工作，第二电机22带动第二螺纹杆23转动，第二螺纹杆23转动从而使得顶座24进行滑动，顶座24滑动从而定位钻孔位置，然后钻孔机27开始工作，钻孔机27通过第一伸缩杆26慢慢向下滑动，从而对木材进行钻孔，可进行多次钻孔工作，钻孔完毕后，顶座24根据滑动座12滑动的距离对切割长度进行定位，然后切割机30开始工作，切割机30通过第二伸缩杆29缓慢向下移动，从而将木材多余的料切割开，切割完毕后，固定座13中的卡盘11将木材多余的料缓慢松开，同时滑动座12向左侧滑动，通过木材将多余的料从基座1左侧挤出，然后固定座13中的卡盘11再次将木材夹住，顶座24再次定位切割位置，切割完毕后，固定座13中的卡盘11再次松开，同时滑动座12向左侧滑动，通过木材将将加工完毕后的木制品从左侧挤出。

根据图7所示，在加工的过程，启动吸尘器4，加工过程所产生的的木屑落入漏斗2之中，吸尘器4通过废料管道3将木屑吸收进入废料仓5之中；

以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如吸尘器4、废料仓5和螺旋盘18，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。