一种纤维板表面整形装置的制作方法

本实用新型涉及纤维板加工技术领域，具体为一种纤维板表面整形装置。

背景技术：

纤维板，是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂，纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，在加工之后会产生板材不直的情况，所以在出厂时需要对纤维板进行整形，以便于后期进行安装及使用。

现有的纤维板整形，一般都是重物长时间压制完成整形处理，通常不能对纤维板进行快速固定处理，同时无法对纤维板进行智能固定，会导致纤维板的固定程度低，造成整形不完全的现象，降低了纤维板的整形效率，同时影响纤维板的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纤维板表面整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板表面整形装置，包括伸缩控制装置、整形板和感应凸块，所述伸缩控制装置的两侧设置有固定块，且伸缩控制装置的下端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端设置有整形板，且整形板的下侧设置有整形槽，所述整形槽的四角安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的前端安装有限位块，所述限位块的下端设置有感应凸块，所述整形槽的下端连接有处理器，且处理器上设置有操作台，所述操作台上安装有操控按钮，且操控按钮的右端设置有操作屏，所述处理器的前端设置有下料台，且下料台的后端设置有电源口。

优选的，所述固定块内设置有连接线路，且连接线路与伸缩控制装置之间设置为电性连接。

优选的，所述整形板通过第一伸缩杆与整形槽之间构成伸缩结构，且整形板的长度小于整形槽的长度。

优选的，所述操作台与处理器之间设置为电性连接，且处理器与第二伸缩杆之间设置为电性连接。

优选的，所述限位块通过第二伸缩杆与整形槽之间设置为伸缩结构，且限位块与感应凸块之间设置为电性连接，所述感应凸块的顶端设置为橡胶材质。

优选的，所述电源口与处理器之间设置为电性连接，且电源口与电源线之间设置为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过在固定块内设置有连接线路，能够将连接线路穿插进固定块内，进而能够在电路连接伸缩控制装置的时候能够对连接线路进行保护，防止受潮；通过安装第一伸缩杆使整形板与整形槽之间进行伸缩，能够上下滑动整形板对限位板进行压合整形，进而节省整形时间。

2.本实用新型通过将处理器与第二伸缩杆之间进行电性连接，能够通过上下伸缩的第二伸缩杆带动限位块进行移动，进而能够使限位块对纤维板进行快速固定处理；通过将限位块与感应凸块之间设置为电性连接，能够通过感应凸块提醒限位块，进而能够保证限位块的卡合力度，避免误伤纤维板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整形槽结构示意图。

图3为本实用新型的整形槽结构示意图。

图4为本实用新型的限位块结构示意图。

图5为本实用新型的电路连接示意框图。

图中：1、伸缩控制装置；2、第一伸缩杆；3、固定块；4、整形板；5、整形槽；6、操作台；7、第二伸缩杆；8、下料台；9、限位块；10、操作屏；11、电源口；12、操控按钮；13、感应凸块；14、处理器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维板表面整形装置，包括伸缩控制装置1、整形板4和感应凸块13，伸缩控制装置1的两侧设置有固定块3，固定块3内设置有连接线路，且连接线路与伸缩控制装置1之间设置为电性连接，通过在固定块3内设置有连接线路，可以将连接线路穿插进固定块3内，进而可以在电路连接伸缩控制装置1的时候可以对连接线路进行保护，防止受潮，且伸缩控制装置1的下端安装有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的下端设置有整形板4，整形板4通过第一伸缩杆2与整形槽5之间构成伸缩结构，且整形板4的长度小于整形槽5的长度，安装第一伸缩杆2使整形板4与整形槽5之间进行伸缩，可以上下滑动整形板4对限位板进行压合整形，进而节省整形时间，且整形板4的下侧设置有整形槽5，整形槽5的四角安装有第二伸缩杆7，且第二伸缩杆7的前端安装有限位块9，限位块9通过第二伸缩杆7与整形槽5之间设置为伸缩结构，且限位块9与感应凸块13之间设置为电性连接，感应凸块13的顶端设置为橡胶材质，通过将限位块9与感应凸块13之间设置为电性连接，可以通过感应凸块13提醒限位块9，进而可以保证限位块9的卡合力度，避免误伤纤维板，限位块9的下端设置有感应凸块13，整形槽5的下端连接有处理器14，且处理器14上设置有操作台6，操作台6与处理器14之间设置为电性连接，且处理器14与第二伸缩杆7之间设置为电性连接，将处理器14与第二伸缩杆7之间进行电性连接，可以通过上下伸缩的第二伸缩杆7带动限位块9进行移动，进而可以使限位块9对纤维板进行快速固定处理，操作台6上安装有操控按钮12，且操控按钮12的右端设置有操作屏10，处理器14的前端设置有下料台8，且下料台8的后端设置有电源口11，电源口11与处理器14之间设置为电性连接，且电源口11与电源线之间设置为卡合连接。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将需要进行固定的纤维板放置在整形槽5上，然后按动操控按钮12使处理器14控制第二伸缩杆7向下进行回缩，此时第二伸缩杆7上安装的限位块9上的感应凸块13接触到纤维板，在感应凸块13接触纤维板时限位块9控制力量，可以恰好将纤维板进行固定，此时操作操作屏10对伸缩控制装置1进行控制，伸缩控制装置1使第一伸缩杆2进行向下伸，此时安装在第一伸缩杆2上的整形板4贴合在纤维板上，出力对纤维板进行压制整形，完成压制的纤维板从下料台8完成下料，此时完成对一种纤维板表面整形装置的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。