一种木材去皮机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材去皮机。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，树木砍伐后，经初步加工，可供建筑及制造器物用的材料。

木材原料去皮需要大量人工，且工作效率满，生产成本大大增加，而现有的去皮机减少了部分人工，但在固定木料时仍需要使用人工将每一根木料放到去皮机上固定，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材去皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

1.一种木材去皮机，包括底板，所述底板的上表面滑动连接有第一支撑架，所述第一支撑架的左侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述底板的上表面且位于第一支撑架的左侧固定连接有齿形板；

所述第一支撑架的左内壁固定连接有第三固定块，所述第三固定块的右侧面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二固定块，所述第一固定板与第二固定块滑动连接，所述第二固定块的下表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离第二固定块的一端固定连接有第三固定板；

所述第三固定板的上表面且位于第二固定板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第二固定板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第二齿轮，所述转动杆远离第二齿轮的一端固定连接有夹料盘；

所述底板的上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的右侧面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面设置有移动块，所述移动块滑动连接于第二支撑架的上表面，所述移动块的上表面固定连接有去皮刀；

所述底板的上表面且位于第二支撑架的后方设置有出料口。

2.所述底板的上表面且位于第一支撑架的下方固定连接有隔离网，所述隔离网位于第二支撑架的上方，所述第二支撑架的前方设置有传送带。

3.所述传送带的外表面固定连接有分隔板。

4.所述夹料盘的左侧面固定连接有多个卡齿。

5.所述底板的内部且位于第一支撑架的下方设置有滑槽，所述第一支撑架的下表面固定连接有行走轮，所述行走轮与滑槽滑动连接。

6.所述转动杆的外表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承固定连接于第二固定板的内部。

7.所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述丝杠的外表面且位于移动块的两侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承固定连接于第二支撑架的内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有电机、齿轮和齿形板，使得在夹取木材原料后可以移动，减少了人工搬运，便于实现自动化的目的。

2.本实用新型通过设置有第一电动推杆，可以实现对不同长度的木材原料的夹取，且不需要人工来去皮，便于实现自动化。

3.本实用新型通过设置有第二电机、第一齿轮和第二齿轮，实现木材原料的转动，便于去皮。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种木材去皮机的主视图；

图2是本实用新型一种木材去皮机的图1中a处的放大图；

图3是本实用新型一种木材去皮机的俯视图；

图4是本实用新型一种木材去皮机的底板的结构示意图；

图中：1、底板；2、第二支撑架；3、去皮刀；4、移动块；5、传送带；6、丝杠；7、第一固定块；8、第一电机；9、第二电机；10、第三电机；11、第一支撑架；12、第三固定块；13、第一电动推杆；14、第一固定板；15、第二电动推杆；16、第二固定块；17、第二固定板；18、隔离网；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三固定板；22、转动杆；23、第三齿轮；24、齿形板；25、夹料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：包括底板1，底板1的上表面滑动连接有第一支撑架11，第一支撑架11起到支撑作用，第一支撑架11的左侧壁固定连接有第三电机10，第三电机10是为第一支撑架11移动提供动力，第三电机10的输出轴固定连接有第三齿轮23，第三齿轮23是为了与齿形板24啮合，带动第一支撑架11移动，底板1的上表面且位于第一支撑架11的左侧固定连接有齿形板24，底板1的上表面且位于第一支撑架11的下方固定连接有隔离网18，隔离网18是为了阻挡去除的树皮，防止碎屑飞出伤人，也便于收集树皮在底板1上，隔离网18位于第二支撑架2的上方，第二支撑架2的前方设置有传送带5，传送带5的外表面固定连接有分隔板，传送带5是为了方便固定木料，分隔板是为了防止木料在传送带5上滚动，底板1的内部且位于第一支撑架11的下方设置有滑槽，第一支撑架11的下表面固定连接有行走轮，行走轮与滑槽滑动连接，便于第一支撑架11移动。

第一支撑架11的左内壁固定连接有第三固定块12，第三固定块12的右侧面固定连接有第一电动推杆13，第一电动推杆13是为了向右移动提供动力，第一电动推杆13的输出端固定连接有第一固定板14，第一固定板14与第一支撑架11上内壁滑动连接，起到限位导向作用，第一固定板14的右侧面固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15是为向下移动提供动力，第二电动推杆15的输出端固定连接有第二固定块16，第一固定板14与第二固定块16滑动连接，起到限位导向作用，第二固定块16的下表面固定连接有第二固定板17，第二固定板17是为了固定第三固定板21，第二固定板17远离第二固定块16的一端固定连接有第三固定板21，第三固定板21是为了固定第二电机9。

第三固定板21的上表面且位于第二固定板17的左侧固定连接有第二电机9，第二电机9是为转动杆22转动提供动力，第二电机9的输出端固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19将第二电机9的动力传输给转动杆22，第二固定板17的内部转动连接有转动杆22，转动杆22带动夹料盘25，转动杆22的一端固定连接有第二齿轮20，转动杆22的外表面固定连接有第一轴承，第一轴承固定连接于第二固定板17的内部，转动杆22远离第二齿轮20的一端固定连接有夹料盘25，夹料盘25将木料夹住，夹料盘25的左侧面固定连接有多个卡齿，卡齿帮助将木料卡紧，第一齿轮19与第二齿轮20相啮合，丝杠6的外表面且位于移动块4的两侧固定连接有第二轴承，第二轴承固定连接于第二支撑架2的内部，第二电动推杆15上下调节，使得夹料盘25对准待加工木料的中心。

底板1的上表面固定连接有第二支撑架2，第二支撑架2起到柱支撑作用，第二支撑架2的右侧面固定连接有第一固定块7，第一固定块7便于固定第一电机8，第一固定块7的上表面固定连接有第一电机8，第一电机8为木料转动提供动力，第一电机8的输出端固定连接有丝杠6，丝杠6的外表面设置有移动块4，移动块4是为了便于在丝杠6上移动，且固定去皮刀3，移动块4滑动连接于第二支撑架2的上表面，移动块4的上表面固定连接有去皮刀3，底板1的上表面且位于第二支撑架2的后方设置有出料口。

本实用新型的工作原理：启动传送带5，将木材原料放置在传送带5上，传送到第一支撑架11的下方停止，启动第二电动推杆15，输出轴向下移动，到夹料盘25与木材原料同一水平线时停止，启动第一电动推杆13，输出轴向右移动，至木材原料被夹紧时停止，启动第二电动推杆15输出轴向上移动一段距离停止，启动第一电机8，此时移动块4带动去皮刀3向左移动，到最右端时，第一电机8输出轴反转，实现去皮刀3往复运动，启动第三电机10，此时第一支撑架11向后运动至第二支撑架2的正上方，启动第二电机9，此时转动杆22带动夹料盘25转动，便可以去除木材原料表皮，再启动第三电机10，再向后移动一段距离，将去皮后的木材放置在出料口，复位后，在按照上述原理进行下一根木材原料去皮。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。