一种高效率的木屑吸尘过渡箱的制作方法

本实用新型涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种高效率的木屑吸尘过渡箱。

背景技术：

在木制品加工的过程中会产生很多木屑，由于木屑体积微小，数量太多，会出现在加工机器的各个角落，会对机器产生一定的影响，并且工人们长时间在这种的环境中工作会对工人的肺部健康造成影响，现有的木屑吸出系统多在机器的两侧设置吸尘管，再通过过渡箱，将两根吸尘管合并为一根主管，与主吸尘系统连接，但是现有的过渡箱由于箱内的气流产生了循环，导致大多数木屑滞留在了过渡箱内，需要人工打乱气流，使得木屑被吸出，需要工人进行额外的操作来做打乱气流的操作，降低了加工效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

中国专利cn204219927u公开了专利名称为一种木屑粉尘吸尘器的专利，其技术要点在于：一种木屑粉尘吸尘器，包括底座、中空连接立柱、真空箱、布袋式气物分离器。底座开口的前帘和后帘将地面的木屑粉尘扫动并铲入开口内，在负压风机的作用下，依序经过吸尘通道、中空连接立柱、真空箱内腔、布袋式气物分离器落入集尘箱的内腔，其能够收集木材加工场所的木屑粉尘，工作高效，但是其已经是一个完整的吸尘装置，并不适合大型的吸尘系统。

技术实现要素：

本实用新型针对需人工处理滞留在过渡箱内的木屑的问题，提供了一种高效率的木屑吸尘过渡箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种高效率的木屑吸尘过渡箱，包括箱体，箱体的底部设置有旋转槽，旋转槽的内部设置有定位块，定位块设置为圆形，旋转槽与定位块之间设置有安装盘，安装盘的中心处向上成型有安装台，安装台设置为圆形，安装台、安装盘、定位块和旋转槽设置为同心结构，箱体内设置有导向组件，导向组件包括数量若干的第一导向板和第二导向板，第一导向板呈圆周均匀分布在安装盘的顶部，与安装盘固定连接；第二导向板呈圆周均匀分布安装台的侧壁，与安装台固定连接；第一导向板竖直设置，第二导向板水平设置。

作为优选，箱体的侧壁设置有木屑进口，箱体的顶部设置有木屑出口，木屑进口的最低处与箱体的内低壁平齐，第一导向板的高度高于木屑进口的最高处，木屑出口的直径等于第一导向板围成的直径。

作为优选，定位块侧壁设置有球形槽，球形槽内设置有滚珠，滚珠可在球形槽内自由转动，安装盘的内壁与滚珠相抵,使得安装盘在旋转的时候阻力更小，风力的作用效果更好。

作为优选，第一导向板与第二导向板的数量相同。

作为优选，第一导向板包括第一内弧面与第一外弧面，第二导向板包括第二内弧面与第二外弧面，第一内弧面与第二内弧面相对设置，通过相对设置可以实现在第一导向板被吸尘系统内的风吹动时能够带动安装盘转动，从而带动安装台以及第二导向板转动，由于第一内弧面与第二内弧面相对设置，第二导向板能够将落在箱体底部的木屑扬起，方便被吸尘系统吸出。

作为优选，还包括后盖板，后盖板通过螺栓与箱体固定连接，箱体与后盖板相对的侧壁设置有操作窗，操作窗外设置有可打开的隔板，通过后盖板可以实现导向装置的更换维修，通过操作窗能够实现对导向装置简单的维修。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型通过在过渡箱的箱体内设置导向装置，能够将气流导向木屑出口，同时能够将落在箱体底部的木屑重新导入气流中，便于吸出，无需人工再用手将滞留在过渡箱内的木屑清理出去。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的箱体内部的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图3中a-a的截面示意图。

图5是本实用新型实施例1的定位块的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1-箱体、11-旋转槽、12-定位块、13-安装盘、14-安装台、15-木屑进口、16-木屑出口、17-球形槽、18-滚珠、2-导向组件、21-第一导向板、211-第一内弧面、212-第一外弧面、22-第二导向板、221-第二内弧面、222-第二外弧面、3-后盖板、4-操作窗、41-隔板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至如5所示，一种高效率的木屑吸尘过渡箱，包括箱体1，箱体1的底部设置有旋转槽11，旋转槽11的内部设置有定位块12，定位块12设置为圆形，旋转槽11与定位块12之间设置有安装盘13，安装盘13的中心处向上成型有安装台14，安装台14设置为圆形，安装台14、安装盘13、定位块12和旋转槽11设置为同心结构，箱体1内设置有导向组件2，导向组件2包括数量均设置为五个的第一导向板21和第二导向板22，第一导向板21呈圆周均匀分布在安装盘13的顶部，与安装盘13固定连接；第二导向板22呈圆周均匀分布安装台14的侧壁，与安装台14固定连接；第一导向板21竖直设置，第二导向板22水平设置。

其中，箱体1的侧壁设置有木屑进口15，箱体1的顶部设置有木屑出口16，木屑进口15的最低处与箱体1的内低壁平齐，第一导向板21的高度高于木屑进口15的最高处，木屑出口16的直径等于第一导向板21围成的直径。

本实施例的定位块12侧壁设置有球形槽17，球形槽17内设置有滚珠18，滚珠18可在球形槽17内自由转动，安装盘13的内壁与滚珠18相抵，使得安装盘13在旋转的时候阻力更小，风力的作用效果更好。

第一导向板21包括第一内弧面211与第一外弧面212，第二导向板22包括第二内弧面221与第二外弧面222，第一内弧面211与第二内弧面221相对设置，通过相对设置可以实现在第一导向板21被吸尘系统内的风吹动时能够带动安装盘13转动，从而带动安装台14以及第二导向板22转动，由于第一内弧面211与第二内弧面221相对设置，第二导向板22能够将落在箱体1底部的木屑扬起，方便被吸尘系统吸出。

本实施例在使用的时候，将设置在木制品打磨机器两侧的吸尘管与木屑进口15连接，吸尘系统的吸尘主管与木屑出口16连接，启动吸尘系统之后，管道内的风吹动第一导向板21的第一内弧面211并顺着第一导向板21的方向进入木屑出口16，第一导向板21能够带动第二导向板22旋转，第二导向板22的第二内弧面221能够将落在箱体1底部的木屑扬起，进入气流中，跟随气流进入木屑出口16。

实施例2

本实施例与实施例1的区别之处在于：本实施例还包括后盖板3，后盖板3通过螺栓与箱体1固定连接，箱体1与后盖板3相对的侧壁设置有操作窗4，操作窗4外设置有可打开的隔板41，通过后盖板3可以实现导向装置2的更换维修，通过操作窗4能够实现对导向装置2简单的维修。

实施例3

本实施例与实施例1的区别之处在于：第一导向板与第二导向板的数量均设置为4个。

技术特征：

1.一种高效率的木屑吸尘过渡箱，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的底部设置有旋转槽(11)，旋转槽(11)的内部设置有定位块(12)，定位块(12)设置为圆形，旋转槽(11)与定位块(12)之间设置有安装盘(13)，安装盘(13)的中心处向上成型有安装台(14)，安装台(14)设置为圆形，安装台(14)、安装盘(13)、定位块(12)和旋转槽(11)设置为同心结构，箱体(1)内设置有导向组件(2)，导向组件(2)包括数量若干的第一导向板(21)和第二导向板(22)，第一导向板(21)呈圆周均匀分布在安装盘(13)的顶部，与安装盘(13)固定连接；第二导向板(22)呈圆周均匀分布安装台(14)的侧壁，与安装台(14)固定连接；第一导向板(21)竖直设置，第二导向板(22)水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的木屑吸尘过渡箱，其特征在于：箱体(1)的侧壁设置有木屑进口(15)，箱体(1)的顶部设置有木屑出口(16)，木屑进口(15)的最低处与箱体(1)的内低壁平齐，第一导向板(21)的高度高于木屑进口(15)的最高处，木屑出口(16)的直径等于第一导向板(21)围成的直径。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的木屑吸尘过渡箱，其特征在于：定位块(12)侧壁设置有球形槽(17)，球形槽(17)内设置有滚珠(18)，滚珠(18)可在球形槽(17)内自由转动，安装盘(13)的内壁与滚珠(18)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的木屑吸尘过渡箱，其特征在于：第一导向板(21)与第二导向板(22)的数量相同。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的木屑吸尘过渡箱，其特征在于：第一导向板(21)包括第一内弧面(211)与第一外弧面(212)，第二导向板(22)包括第二内弧面(221)与第二外弧面(222)，第一内弧面(211)与第二内弧面(221)相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的木屑吸尘过渡箱，其特征在于：还包括后盖板(3)，后盖板(3)通过螺栓与箱体(1)固定连接，箱体(1)与后盖板(3)相对的侧壁设置有操作窗(4)，操作窗(4)外设置有可打开的隔板(41)。

技术总结
本实用新型涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种高效率的木屑吸尘过渡箱，包括箱体，箱体的底部设置有旋转槽，旋转槽的内部设置有定位块，定位块设置为圆形，旋转槽与定位块之间设置有安装盘，安装盘的中心处向上成型有安装台，安装台设置为圆形，安装台、安装盘、定位块和旋转槽设置为同心结构，箱体内设置有导向组件，导向组件包括数量若干的第一导向板和第二导向板，第一导向板呈圆周均匀分布在安装盘的顶部，与安装盘固定连接；第二导向板呈圆周均匀分布安装台的侧壁，与安装台固定连接；第一导向板竖直设置，第二导向板水平设置，本实施例解决了现有吸尘过渡箱效率不高，需要人为去除滞留在过渡箱内的木屑的问题。

技术研发人员：陈毅
受保护的技术使用者：海宁普瑞杰玩具开发有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.07.02