一种竹筒酒加工用竹筒表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及竹筒表面处理技术领域，具体为一种竹筒酒加工用竹筒表面处理装置。

背景技术：

竹筒酒是一种产自云南1000米海拔的山区，用竹筒装着种出来的，成酒色泽金黄，酒质芬香浓郁，醇和甘爽，余味悠长的原生态高端食品，并且纯绿色零污染的，所以福建竹筒酒，又叫竹子林天露。用竹筒酿制的水酒，味道比从土坛中酿制出的水酒还美，不仅香甜，而且会使人产生一种周身爽快的感觉。是男女老少酷爱饮用的传统饮料。竹筒酒表面处理装置用于竹筒酒的表面处理，使竹筒表面更为光滑。

但现有技术中竹筒表面处理装置圆筒表面无法全面处理，碎屑清理不便捷。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的圆筒表面处理不全面和碎屑处理不便捷缺陷，提供一种竹筒酒加工用竹筒表面处理装置。所述竹筒酒加工用竹筒表面处理装置具有竹筒加工表面处理全面，碎屑处理便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筒酒加工用竹筒表面处理装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有套管，所述套管上套设有第一锥形齿轮，所述套管螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部固定连接有夹持装置，所述电机右侧设有第一竖杆，所述第一竖杆上开设有开口，且所述开口上固定连接有第二轴承，所述第二轴承上活动连接有第一转杆，所述第一转杆两端延伸至第一竖杆外侧，并固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮其中一个与第一锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮另一个啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮底端固定连接有第二转杆，所述箱体内腔右侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆上开设有与第二转杆相互匹配的开口，所述开口上固定连接有第三轴承，所述第二转杆贯穿第三轴承，且延伸至第一横杆外侧，并固定连接有第四锥形齿轮，所述箱体内腔底部固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆上开设有开口，且所述开口上固定连接有第四轴承，所述第四轴承上活动连接有第三转杆，所述第三转杆两端延伸至第二竖杆外侧，并固定连接有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮其中一个与第四锥形齿轮相互啮合，所述第五锥形齿轮另一个一侧设有清理装置。

优选的，所述夹持装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆左右两侧固定连接有第一l形杆，两个所述第一l形杆底部固定连接有第二l形杆，两个所述第二l形杆相对一侧开设有开口，两个所述第二l形杆相对的一侧设有夹持杆，两个所述夹持杆一端贯穿开口，延伸至第二l形杆一侧，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有滑杆，所述滑杆上活动连接有两个滑块，两个所述滑块后端活动连接有第一斜杆，所述第一斜杆底端与夹持杆活动连接，两个所述滑块前端活动连接有第二斜杆，两个所述第二斜杆底端与第一l形杆活动连接。

优选的，所述清理装置包括第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮上设有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有螺母，所述第六锥形齿轮套设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部贯穿第五锥形齿轮，并通过轴承活动连接在箱体上，所述第二螺纹杆顶部贯穿第五锥形齿轮和螺母，且延伸至第一固定板外侧，所述第一固定板顶端固定连接有两个第三竖杆，两个所述第三竖杆远离第二螺纹杆一侧固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆一侧固定连接有第四竖杆，两个所述第四竖杆顶端固定连接有刀片，所述第二螺纹杆上方设有集屑装置。

优选的，所述集屑装置包括滑槽，所述滑槽固定连接于两个第三竖杆之间，所述滑槽顶部固定连接有集屑箱，所述集屑箱底部固定连接有固定块，所述固定块贯穿滑槽，并延伸至滑槽内腔，所述固定块左右两侧设有固定球，两个所述固定球远离固定块设有弹簧与滑槽两侧固定连接，所述固定球与固定块紧密贴合。

优选的，所述套管和第一螺纹杆分别开设有内螺纹和外螺纹，且内螺纹和外螺纹相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过电机、第二锥形齿轮、第一转杆、第三锥形齿轮、第二转杆、第四锥形齿轮、第五锥形齿轮、第三转杆、第六锥形齿轮、第二螺纹杆、第一固定板、第二伸缩杆、第四竖杆和刀片之间的配合，实现可根据圆筒大小调节刀片位置和圆筒表面处理全面。

2、在本技术方案中，通过滑槽、固定球、弹簧、第一固定块和集屑箱之间的配合，实现对碎屑的收集，提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为图1的集屑箱侧视图。

图3为图1的放大图a。

图中标号：1、箱体；2、电机；3、套管；4、第一锥形齿轮；5、第一螺纹杆；6、夹持装置；60、第一电动伸缩杆；61、第一l形杆；62、第二l形杆；63、夹持杆；64、滑杆；65、滑块；66、第一斜杆；67、第二斜杆；7、第一竖杆；8、第一转杆；9、第二锥形齿轮；10、第三锥形齿轮；11、第二转杆；12、第一横杆；13、第四锥形齿轮；14、第二竖杆；15、第三转杆；16、第五锥形齿轮；17、清理装置；170、第六锥形齿轮；171、第一固定板；172、第二螺纹杆；173、第一轴承；174、第三竖杆；175、第二电动伸缩杆；176、第四竖杆；177、刀片；178、螺母；179、集屑装置；1790、滑槽；1791、弹簧；1792、集屑箱；1793、固定块；1794、固定球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹筒酒加工用竹筒表面处理装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部固定连接有电机2，电机2的电机轴固定连接有套管3，套管3上套设有第一锥形齿轮4，套管3和第一螺纹杆5分别开设有内螺纹和外螺纹，且内螺纹和外螺纹相互匹配，通过内螺纹和外螺纹能够实现夹持装置6上下移动对圆筒进行表面处理，套管3螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5底部固定连接有夹持装置6，夹持装置6包括第一电动伸缩杆60，第一电动伸缩杆60左右两侧固定连接有第一l形杆61，两个第一l形杆61底部固定连接有第二l形杆62，两个第二l形杆62相对一侧开设有开口，两个第二l形杆62相对的一侧设有夹持杆63，两个夹持杆63一端贯穿开口，延伸至第二l形杆62一侧，第一电动伸缩杆60底部固定连接有滑杆64，滑杆64上活动连接有两个滑块65，两个滑块65后端活动连接有第一斜杆66，第一斜杆66底端与夹持杆63活动连接，两个滑块65前端活动连接有第二斜杆67，两个第二斜杆67底端与第一l形杆61活动连接，便于夹持不同尺寸的圆筒，并且圆筒夹持和取下便捷，电机2右侧设有第一竖杆7，第一竖杆7上开设有开口，且开口上固定连接有第二轴承，第二轴承上活动连接有第一转杆8，第一转杆8两端延伸至第一竖杆7外侧，并固定连接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9其中一个与第一锥形齿轮4相互啮合，第二锥形齿轮9另一个啮合有第三锥形齿轮10，第三锥形齿轮10底端固定连接有第二转杆11，箱体1内腔右侧固定连接有第一横杆12，第一横杆12上开设有与第二转杆11相互匹配的开口，开口上固定连接有第三轴承，第二转杆11贯穿第三轴承，且延伸至第一横杆12外侧，并固定连接有第四锥形齿轮13，箱体1内腔底部固定连接有第二竖杆14，第二竖杆14上开设有开口，且开口上固定连接有第四轴承，第四轴承上活动连接有第三转杆15，第三转杆15两端延伸至第二竖杆14外侧，并固定连接有第五锥形齿轮16，第五锥形齿轮16其中一个与第四锥形齿轮13相互啮合，第五锥形齿轮16另一个一侧设有清理装置17，清理装置17包括第六锥形齿轮170，第六锥形齿轮170上设有第一固定板171，第一固定板171上固定连接有螺母178，第六锥形齿轮170套设有第二螺纹杆172，第二螺纹杆172底部贯穿第五锥形齿轮16，并通过第一轴承173活动连接在箱体1上，第二螺纹杆172顶部贯穿第五锥形齿轮16和螺母178，且延伸至第一固定板171外侧，第一固定板171顶端固定连接有两个第三竖杆174，两个第三竖杆174远离第二螺纹杆172一侧固定连接有第二电动伸缩杆175，两个第二电动伸缩杆175一侧固定连接有第四竖杆176，两个第四竖杆176顶端固定连接有刀片177，第二螺纹杆172上方设有集屑装置179，能够根据圆筒大小自由调整距离，实现圆筒全面加工，集屑装置179包括滑槽1790，滑槽1790固定连接于两个第三竖杆174之间，滑槽1790顶部固定连接有集屑箱1792，集屑箱1792底部固定连接有固定块1793，固定块1793贯穿滑槽1790，并延伸至滑槽1790内腔，固定块1793左右两侧设有固定球1794，两个固定球1794远离固定块1793设有弹簧1791与滑槽1790两侧固定连接，固定球1794与固定块1793紧密贴合，能够实现快速对碎屑的处理，提高工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时，先将集屑箱1792安装至滑槽1790上，集屑箱1792底部固定块1793使固定球1794相对远离，固定球1794压缩弹簧1791，当固定块1793进入滑槽1790内腔后，弹簧1791伸长，紧密贴合固定块1793，固定集屑箱1792，通过外接电源启动第一电动伸缩杆60，第一电动伸缩杆60向下伸长，带动滑杆64移动，滑杆64带动两个滑块65相对移动，两个滑块65带动第一斜杆66和第二斜杆67向下移动，带动夹持杆63相对移动，夹紧圆筒，通过外接电源启动第二电动伸缩杆175，两个第二电动伸缩杆175缩短，带动两个刀片177相对靠近移动，调节刀片177至圆筒所需切削大小，通过外接电源启动电机2，电机2输出端带动套管3和第一锥形齿轮4旋转，套管3带动第一螺纹杆5向下移动，第一螺纹杆5带动第一电动伸缩杆60、两个第一l形杆61、两个第二l形杆62、滑杆64、两个滑块65、两个第一斜杆66、两个第二斜杆67、两个夹持杆63向下移动，夹持杆63带动圆筒向下移动，第一锥形齿轮4带动其中一个第二锥形齿轮9旋转，第二锥形齿轮9带动和第一转杆8旋转，第一转杆8带动另一个第二锥形齿轮9旋转，第二锥形齿轮9带动啮合的第三锥形齿轮10、旋转，第三锥形齿轮10带动第二转杆11旋转，第二转杆带动第四锥形齿轮13旋转，第四锥形齿轮13带动其中一个第五锥形齿轮16旋转，第五锥形齿轮16带动第三转杆15旋转，第三转杆15带动另一个第五锥形齿轮16旋转，第五锥形齿轮16带动第六锥形齿轮170旋转，第六锥形齿轮170带动第二螺纹杆172旋转，第二螺纹杆172带动第一固定板171旋转，第一固定板171带动第三竖杆174向上移动，第三竖杆174分别带动第二电动伸缩杆175和滑槽1790向上运动，第二电动伸缩杆175带动第四竖杆176向上运动，第四竖杆176带动刀片177向上运动，滑槽1790带动集屑箱1792向上运动，关闭电机2，通过外接电源启动第二电动伸缩杆175反向伸长，使刀片177相对远离，通过外接电源启动第一电动伸缩杆60，第一电动伸缩杆60向上缩短，带动滑杆64反向移动，滑杆64带动两个滑块65反向相对移动，两个滑块65带动第一斜杆66和第二斜杆67向上移动，带动夹持杆63反向相对移动，松开圆筒，将圆筒未处理部分和已处理部分进行调转夹持，对圆筒未处理表面进行处理，关闭本装置，取下圆筒和集屑箱1792，以上就是本装置全部过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。