一种自动封边的科技木皮条修边机的制作方法

本实用新型涉及自动封边的木皮条修边机技术领域，具体为一种自动封边的科技木皮条修边机。

背景技术：

木工修边机大多用于木材倒角，金属修边，带材磨边等马达式活动型较强的修边设备。也称倒角机，就是用刀头给木板倒边的，可以根据刀头的形状将木板的边缘修成相应的形、通常用作直角修成圆角圆边，也用作木材适当抛光操作。也广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。

目前市面上所使用的修边机在将木皮条修剪完毕后，需要工人将木皮条贴在需要贴的地方，浪费人力和时间，且在修边的过程中产生的废屑不能够及时的被清理掉，堆积在修边机的内部，影响修边机的所以我们提出了一种自动封边的科技木皮条修边机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动封边的科技木皮条修边机，以解决上述背景技术提出的目前市场上修边机在将木皮条修剪完毕后，需要工人将木皮条贴在需要贴的地方，浪费人力和时间，且在修边的过程中产生的废屑不能够及时的被清理掉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封边的科技木皮条修边机，包括底板、排料口、木皮条修剪滑轨、调整挡板、限位滑轨和粘合通道，所述底板的上方安装有立柱，且立柱位于底板的前端，所述立柱之间设置有滚轮，所述立柱的后方设置有固定滑轨，所述固定滑轨的左侧设置有滑动轨道，所述滑动轨道的下方设置有滑槽，所述固定滑轨的上表面均安装有修边刀具，所述固定滑轨上所安装的修边刀具的背面固定有限位挡块，所述固定滑轨的侧面开设有出料口，所述出料口的右侧固定有自动点胶装置，所述自动点胶装置的前端开设有排料口，所述自动点胶装置的点胶口连接有木皮条修剪滑轨，所述木皮条修剪滑轨的内部同样安装有修边刀具，侧面同样开设有出料口，所述木皮条修剪滑轨的右侧安装有调整挡板，所述调整挡板与木皮修剪导轨的末端连接有限位滑轨，所述限位滑轨与固定滑轨相连接，所述固定滑轨与滑动轨道的末端连接有粘合通道，所述整个装置安装在装置主体内部，所述装置主体的上侧固定有伺服电缸，所述排料口(11)的下方连接有废料箱。

优选的，所述固定滑轨与底板之间为固定连接，所述滑动轨道与底板之间为滑动连接，所述固定滑轨、滑动轨道与木皮修剪轨道均与立柱之间不接触。

优选的，所述修边刀具与固定滑轨、滑动轨道、木皮修剪轨道之间均为可拆卸连接。

优选的，所述限位挡块与固定滑轨的侧壁之间为固定连接，且限位挡块的厚度等于修边刀具与固定滑轨侧壁之间的距离。

优选的，所述自动点胶装置安装在木皮修剪轨道的末端，且固定在在固定滑轨与木皮修剪轨道的中间位置，所述自动点胶装置的点胶口与木皮修剪轨道上的修边刀具在同一直线上。

优选的，所述限位滑轨的底面高度与木皮修剪轨道的底面高度相等，所述粘合通道之间的距离等于固定滑轨与滑动轨道之间的距离加上木皮的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动封边的科技木皮条修边机：

(1)设置有固定滑轨和滑动轨道，可以根据需要木条封边的板子的宽度对滑动轨道进行调整，固定滑轨和滑动轨道的末端连接着粘合通道，在通过调整粘合通道的宽度实现木皮条与板材的粘合；

(2)修边刀具的内侧固定有限位挡块，限位挡块的厚度等于修边刀具与固定滑轨、木皮条修剪滑轨的侧壁的距离，修剪下的废料通过滑轨侧壁开设的下料口掉入排料口，省去修边结束后清理废料的工作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底板立体结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型底板侧视结构示意图；

图5为本实用新型底板主剖结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、滚轮；4、固定滑轨；5、滑动轨道；6、滑槽；7、修边刀具；8、限位挡块；9、出料口；10、自动点胶装置；11、排料口；12、木皮条修剪滑轨；13、调整挡板；14、限位滑轨；15、粘合通道；16、装置主体；17、伺服电缸；18、废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动封边的科技木皮条修边机，包括底板1、排料口11、木皮条修剪滑轨12、调整挡板13、限位滑轨14和粘合通道15，底板1的上方安装有立柱2，且立柱2位于底板1的前端，立柱2之间设置有滚轮3，立柱2的后方设置有固定滑轨4，固定滑轨4的左侧设置有滑动轨道5，滑动轨道5的下方设置有滑槽6，固定滑轨4的上表面均安装有修边刀具7，固定滑轨4上所安装的修边刀具7的背面固定有限位挡块8，固定滑轨4的侧面开设有出料口9，出料口9的右侧固定有自动点胶装置10，自动点胶装置10的前端开设有排料口11，自动点胶装置10的点胶口连接有木皮条修剪滑轨12，木皮条修剪滑轨12的内部同样安装有修边刀具7，侧面同样开设有出料口9，木皮条修剪滑轨12的右侧安装有调整挡板13，调整挡板13与木皮条修剪滑轨12的末端连接有限位滑轨14，限位滑轨14与固定滑轨4相连接，固定滑轨4与滑动轨道5的末端连接有粘合通道15，整个装置安装在装置主体16内部，装置主体16的上侧固定有伺服电缸17，排料口11的下方连接有废料箱18。

固定滑轨4与底板1之间为固定连接，滑动轨道5与底板1之间为滑动连接，固定滑轨4、滑动轨道5与木皮条修剪滑轨12均与立柱2之间不接触，固定，通过调整滑动轨道5的位置来满足不同宽度的板材封边的需要，立柱2不会影响滑动轨道5的移动。

修边刀具7与固定滑轨4、滑动轨道5、木皮条修剪滑轨12之间均为可拆卸连接，可以根据板材的厚度对刀具进行更换。

限位挡块8与固定滑轨4的侧壁之间为固定连接，且限位挡块8的厚度等于修边刀具7与固定滑轨4侧壁之间的距离，使修边切去的废料被限位挡块8挡住，并将废料通过出料口9挤入排料口11。

自动点胶装置10安装在木皮条修剪滑轨12的末端，且固定在在固定滑轨4与木皮条修剪滑轨12的中间位置，自动点胶装置10的点胶口与木皮条修剪滑轨12上的修边刀具7在同一直线上，使经过修边的木条之间用自动点胶装置10进行点胶。

限位滑轨14的底面高度与木皮条修剪滑轨12的底面高度相等，粘合通道15之间的距离等于固定滑轨4与滑动轨道5之间的距离加上木皮的厚度。

工作原理：在使用该自动封边的科技木皮条修边机时，首先，将该装置所需要的零件进行组装，根据需要进行封边的板材的宽度调整滑动轨道5的位置，调整好之后，将板材放入固定滑轨4与滑动轨道5之间，向前推动时，暗转该固定滑轨4上的修边刀具7对板材进行修边。

另一侧将木皮条放入木皮条修剪滑轨12，之后木皮条继续向前移动，经过修边刀具7的修剪后，自动点胶装置10将胶涂在木皮条的表面，等待与板材进行粘合，在上述的两个过程中产生的废料均通过出料口9进入排料口11。

木皮条在经过点胶之后继续向前，通过限位滑轨14进入粘合通道15，当木皮条进入粘合通道15时，板材也进入粘合通道15，木皮条从板材的起始位置开始与板材粘合在一起，由于粘合通道15的宽度等于板材与木皮条的厚度之和，因此起到了使木皮条与板材粘合的更紧密的作用，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如滚轮3、调整挡板13等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。