一种压力锅的制作方法

1.本实用新型涉及压力锅技术领域，具体涉及一种压力锅。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，许多智能的家用电器逐渐走进了人们的生活。目前电压力锅具有快速烹饪功能，其原因通过对食物密封加压，从于提高其烹饪温度，缩短烹饪时间的目的，压力锅或压力煲成为现代快节奏生活不可或缺的烹饪器具。
3.目前，压力锅或压力煲在压力烹饪工作结束后，因压力锅或压力煲的锅内压力高于大气压，用户不能立即开盖。特别是煲汤、流质或粘稠类食物，更不能采用拔开气阀直接放气的操作，进行快速冷却。但是，自然冷却需要较长的等待时间，使得用户体验较差。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中存在的压力锅在自然冷却时需要较长的等待时间的问题，从而提供一种压力锅。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种压力锅，该压力锅包括：锅体，与盖体连接，所述盖体设置有换热装置；所述风机，设置于所述锅体；所述锅体中设置有风道，所述风道用于连通所述风机和所述盖体；控制器，所述控制器与所述风机通信连接；温度检测装置，设置与所述盖体；所述温度检测装置与所述控制器通信连接。
6.可选地，所述换热装置为冷却换热翅片。
7.可选地，沿所述风道的出风方向，所述风道的内径逐渐变小。
8.可选地，所述锅体开设有进风口，所述盖体开设有出风口；所述进风口和所述出风口与所述风道连通。
9.本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
10.1.本实用新型实施例提供了一种压力锅，该压力锅包括：锅体，与盖体连接，所述盖体设置有换热装置；所述风机，设置于所述锅体；所述锅体中设置有风道，所述风道用于连通所述风机和所述盖体；控制器，所述控制器与所述风机通信连接；温度检测装置，设置与所述盖体；所述温度检测装置与所述控制器通信连接。
11.如此设置，由于压力锅烹饪结束时内部压力较高，通过风冷方案，对压力锅内锅进行风冷，能够迅速带走大量热量，相较于现有技术中的自然冷却，本实用新型实施例能够达到快速冷却的目的，从而大量减少冷却所需要等待的时间，提高了用户的使用体验。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例压力锅的整体结构示意图。
14.附图标记：
[0015]1‑
盖体；2
‑
锅体；3
‑
风机；4
‑
换热装置。
具体实施方式
[0016]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]
随着人们生活水平的提高，许多智能的家用电器逐渐走进了人们的生活。目前电压力锅具有快速烹饪功能，其原因通过对食物密封加压，从于提高其烹饪温度，缩短烹饪时间的目的，压力锅或压力煲成为现代快节奏生活不可或缺的烹饪器具。目前，压力锅或压力煲在压力烹饪工作结束后，因压力锅或压力煲的锅内压力高于大气压，用户不能立即开盖。特别是煲汤、流质或粘稠类食物，更不能采用拔开气阀直接放气的操作，进行快速冷却。但是，自然冷却需要较长的等待时间，使得用户体验较差。
[0021]
因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中存在的压力锅在自然冷却时需要较长的等待时间的问题，从而提供一种压力锅、压力锅的控制方法及控制装置。
[0022]
实施例1
[0023]
如图1所示，本实用新型实施例还提供一种压力锅，该压力锅包括：锅体2、风机3、控制器以及温度检测装置。
[0024]
锅体2与盖体1连接，所述盖体1设置有换热装置4。换热装置4可以为冷却换热翅片。风机3设置于所述锅体2，所述锅体2中设置有风道，所述风道用于连通所述风机3和所述盖体1。所述控制器与所述风机3通信连接。温度检测装置设置在所述盖体1上，所述温度检测装置与所述控制器通信连接。
[0025]
在压力锅完成烹饪任务之后，通过温度检测装置检测压力锅的初始温度。当初始温度高于第一预设温度时，压力锅内部处于高温高压的状态，所以需要启动风机3，通过风机3对压力锅内部进行降温。在开始降温时，风机3可以是以中间档位开始工作，从而便于风
机3调节转速。
[0026]
具体地，第一预设温度为当地的沸点温度，在0海拔时，沸点温度认为近似等于100℃。大气压随地势的升高而降低，水的沸点也随高度的升高而逐渐下降。所以，当海拔为0时，在压力锅完成烹饪任务之后，如果初始温度高于100℃，那么就会自动控制风机3开启，通过风机3对压力锅内部进行降温。
[0027]
在风机3启动降温工作之后，压力锅的温度会随时间的增加而降低。在降温过程中，实时获取压力锅的温度，并对每个时间点的温度进行记录。
[0028]
根据每个时间点记录的温度，得到压力锅在降温过程中，温度与时间的变化关系，然后根据温度与时间的变化关系，绘制当前温度变化曲线。
[0029]
根据当前温度变化曲线可以得到该曲线在每一个时间点的斜率，该斜率就是压力锅的降温速率。当压力锅的降温速率与每一个时间点预设的降温速率相差较大时，可以自动对风机3的转速进行调整，从而将压力锅的降温速率调整到预设的降温速率阈值内。
[0030]
如此设置，由于压力锅烹饪结束时内部压力较高，通过风冷方案，对压力锅内锅进行风冷，能够迅速带走大量热量，相较于现有技术中的自然冷却，本实用新型实施例能够达到快速冷却的目的，从而大量减少冷却所需要等待的时间，提高了用户的使用体验。
[0031]
在本实施例中，可以根据每个时间点记录的温度，得到压力锅在降温过程中，温度与时间的变化关系，然后根据温度与时间的变化关系，确定当前温度变化曲线。然后，对当前温度变化曲线和预设温度变化曲线进行对比，再对风机3的转速进行调整。
[0032]
具体地，当所述当前温度变化曲线高于所述预设温度变化曲线时，降低所述风机3的转速；当所述当前温度变化曲线低于所述预设温度变化曲线时，提升所述风机3的转速；当所述当前温度变化曲线与所述预设温度变化曲线相拟合时，保持所述风机3的转速不变。
[0033]
本实用新型实施例根据所述当前温度变化曲线与预设温度变化曲线对所述风机3的转速进行调整，当前温度变化曲线高于预设温度变化曲线时，说明风机3转速较快，冷却带走的热量越多，使得降温速率较快，同时转速越快，噪音越大。所以需要降低风机3的转速，使得当前温度变化曲线与预设温度变化曲线相拟合，从而在保证合理的冷却时间情况下，能够兼顾快速冷却时间和风扇噪音关系，提高了用户的使用体验。
[0034]
对压力锅进行降温的过程中，如果检测到压力锅的温度已经低于第二预设温度时，控制风机3停止工作。本领域技术人员可以根据实际情况对第二预设温度的大小进行改变，在本实施例中，第二预设温度只要低于当地的沸点温度即可，例如，在0海拔地区，第二预设温度可以为98℃。本实施例仅仅是举例说明，并不加以限制，能够起到相同的技术效果即可。
[0035]
在本实施例中，沿所述风道的出风方向，所述风道的内径逐渐变小。如此，可以增加风道的出风速率，从而可以增加风机3的冷却效率，使得风机3在相同转速下，提供更多的散热量。
[0036]
在本实施例中，所述锅体2开设有进风口，所述盖体1开设有出风口。所述进风口和所述出风口与所述风道连通。
[0037]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变
动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。