1.本实用新型涉及一种烘干箱，特别是涉及一种喷塑生产线烘干箱。
背景技术：
2.百叶窗、角铁法兰、离心风机、防火阀等产品在喷塑工艺后需要进行烘干，现有技术的烘干箱为面包箱式，面包箱式的烘干箱只能分批次的进行烘干，不利于工件周转，无法达到流水线作业。
3.因此本领域技术人员致力于开发一种可以进行流水线作业的种喷塑生产线烘干箱。
技术实现要素：
4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷塑生产线烘干箱，可以将工件喷塑后的进行循环流动作业，提高了工业的自动化，提高工作效率和工艺质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷塑生产线烘干箱，包括迷宫式通道箱体，所述迷宫式通道箱体包括一进箱口和一出箱口，所述迷宫式通道箱体内设有输送装置，所述输送装置一端从所述进箱口进入，另一端从出箱口出去；靠近所述出箱口的所述迷宫式通道箱体的外壁设有燃气加热炉, 燃气加热炉出气口通过管道连通至所述迷宫式通道箱体内的出风管，所述出风管均布设于所述迷宫式通道箱体内。
6.进一步，所述迷宫式通道箱体包括多段180
°
转角的s型通道，所述s型通道包括第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，所述第一通道、第二通道、第三通道和第四通道依次平行贴靠、两两首尾连接180
°
转角连通，所述进箱口设在第一通道，所述出箱口设在第四通道。
7.进一步，所述输送装置包括多个导轨支架、输送导轨和输送链，所述多个导轨支架均布于所述迷宫式通道箱体内，所述输送导轨设于所述多个导轨支架上；所述输送链上部设有多个滑轮，所述输送链下部设有用于悬挂工件的挂孔；所述输送链通过滑轮在所述输送导轨上滑动，所述迷宫式通道箱体转向处设有转向轮，所述输送链通过转向轮在s型通道内改变方向。
8.进一步，所述导轨支架包括两根立柱和两根立柱顶部连接的横梁，所述每个立柱的底部均设有支撑脚，所述支撑脚通过螺栓固定在地面上。
9.进一步，所述出风管包括底部出风管和两侧出风管，所述底部出风管和所述两侧出风管上均设有出风口，所述底部出风管设在所述迷宫式通道箱体的底部，所述两侧出风管分别设在所述迷宫式通道箱体的两侧壁。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型将烘干箱的箱体设计为迷宫式通道箱体，并通过输送装置将工件进行输送，实现了喷塑烘干流水线作业，迷宫式通道箱体有利于在有限的平面空间内来增加输送路径，即增加烘干的时间。即能保证烘干时间，又能减少空间
的占用，还能提高烘干的效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一种喷塑生产线烘干箱的结构示意图；
12.图2是本实用新型一种喷塑生产线烘干箱的侧视图；
13.图3是本实用新型一种喷塑生产线烘干箱的剖视图；
14.图4是本本实用新型中导轨支架的结构示意图；
15.图5是本本实用新型中输送链的结构示意图；
16.图6是图5的侧视图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.如图1至图6所示，本实用新型提供了一种喷塑生产线烘干箱，包括迷宫式通道箱体100，迷宫式通道箱体100包括一进箱口101和一出箱口102，迷宫式通道箱体100内设有输送装置200，输送装置200一端从进箱口101进入，另一端从出箱口102出去，输送装置200将工件从进箱口101送进、在迷宫式通道箱体100内经过、并从出箱口102送出；靠近出箱口102的迷宫式通道箱体100的外壁设有燃气加热炉300, 燃气加热炉300出气口通过管道301连通至迷宫式通道箱体100内的出风管302，管道301在迷宫式通道箱体100顶部布置，管道301上设有风阀，出风管302均布设于迷宫式通道箱体100内。迷宫式通道箱体100一侧设置有配电柜103，配电柜用于给燃气加热炉300和输送装置200供电。
19.进一步，迷宫式通道箱体100包括多段180
°
转角的s型通道，s型通道包括第一通道401、第二通道402、第三通道403和第四通道404，第一通道401、第二通道402、第三通道403和第四通道404依次平行贴靠、两两首尾连接180
°
转角连通，进箱口101设在第一通道401的起始段，出箱口102设在第四通道404的末端。第一通道401和第二通道402之间共用一个隔板，第二通道402和第三通道403之间共用一个隔板，第三通道403和第四通道404之间共用一个隔板。
20.进一步，详见图5、6所示，输送装置200包括多个导轨支架201、一输送导轨202和一输送链203，多个导轨支架201均布于迷宫式通道箱体100内，输送导轨202设于多个导轨支架201上；输送链203上部设有多个滑轮204，输送链203下部设有挂板207，挂板上开设有用于悬挂工件的挂孔205；输送链203通过滑轮204在输送导轨202上滑动，迷宫式通道箱体100转向处设有转向轮206，输送链203通过转向轮206在s型通道内改变方向。
21.进一步，详见图4所示，导轨支架201包括两根立柱201a和两根立柱201a顶部连接的横梁201b，每个立柱201a的底部均设有支撑脚201c，支撑脚201c通过螺栓固定在地面上。
22.进一步，详见图3所示，出风管302包括底部出风管302a和两侧出风管302b，底部出
风管302a和两侧出风管302b上均设有出风口，底部出风管302a设在迷宫式通道箱体100的底部，两侧出风管302b分别设在迷宫式通道箱体100的两侧壁。
23.本实用新型将烘干箱的箱体设计为迷宫式通道箱体100，并通过输送装置200将工件进行输送，实现了喷塑烘干流水线作业，迷宫式通道箱体100有利于在有限的平面空间内来增加输送路径，即增加烘干的时间。即能保证烘干时间，又能减少空间的占用，还能提高烘干的效率。第二通道和第三通道的顶部还设有固化炉温控点500，用于检测箱体内的烘干温度。
24.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种喷塑生产线烘干箱,其特征是：包括迷宫式通道箱体，所述迷宫式通道箱体包括一进箱口和一出箱口，所述迷宫式通道箱体内设有输送装置，所述输送装置一端从所述进箱口进入，另一端从出箱口出去；靠近所述出箱口的所述迷宫式通道箱体的外壁设有燃气加热炉, 燃气加热炉出气口通过管道连通至所述迷宫式通道箱体内的出风管，所述出风管均布设于所述迷宫式通道箱体内。2.如权利要求1所述的喷塑生产线烘干箱，其特征是：所述迷宫式通道箱体包括多段180
°
转角的s型通道，所述s型通道包括第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，所述第一通道、第二通道、第三通道和第四通道依次平行贴靠、两两首尾连接180
°
转角连通，所述进箱口设在第一通道，所述出箱口设在第四通道。3.如权利要求1或2所述的喷塑生产线烘干箱，其特征是：所述输送装置包括多个导轨支架、输送导轨和输送链，所述多个导轨支架均布于所述迷宫式通道箱体内，所述输送导轨设于所述多个导轨支架上；所述输送链上部设有多个滑轮，所述输送链下部设有用于悬挂工件的挂孔；所述输送链通过滑轮在所述输送导轨上滑动，所述迷宫式通道箱体转向处设有转向轮，所述输送链通过转向轮在s型通道内改变方向。4.如权利要求3所述的喷塑生产线烘干箱，其特征是：所述导轨支架包括两根立柱和两根立柱顶部连接的横梁，所述每个立柱的底部均设有支撑脚，所述支撑脚通过螺栓固定在地面上。5.如权利要求1所述的喷塑生产线烘干箱，其特征是：所述出风管包括底部出风管和两侧出风管，所述底部出风管和所述两侧出风管上均设有出风口，所述底部出风管设在所述迷宫式通道箱体的底部，所述两侧出风管分别设在所述迷宫式通道箱体的两侧壁。6.如权利要求2所述的喷塑生产线烘干箱，其特征是：所述第二通道和第三通道的顶部设有固化炉温控点。
技术总结
本实用新型公开了一种喷塑生产线烘干箱,包括迷宫式通道箱体，所述迷宫式通道箱体包括一进箱口和一出箱口，所述迷宫式通道箱体内设有输送装置，所述输送装置一端从所述进箱口进入，另一端从出箱口出去；靠近所述出箱口的所述迷宫式通道箱体的外壁设有燃气加热炉,燃气加热炉出气口通过管道连通至所述迷宫式通道箱体内的出风管，所述出风管均布设于所述迷宫式通道箱体内。采用本方案设计的一种喷塑生产线烘干箱具有提高烘干效率、实现流水化作业的优点。优点。优点。
技术研发人员：谢培 陈其海 温洁
受保护的技术使用者：重庆郎拓通风设备有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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