一种二氧化硅表面改性装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化硅生产技术领域，尤其涉及一种二氧化硅表面改性装置。


背景技术：

2.二氧化硅是一种酸性氧化物，常温下为固体，化学式为sio2。 二氧化硅不溶于水，不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用。二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷等。
3.二氧化硅生产时，在反应釜反应时，存在部分物料大颗粒不能均匀的与物料进行混合，使得反应不充分，影响生产质量，因此，我们提出一种二氧化硅表面改性装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种二氧化硅表面改性装置,解决了背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种二氧化硅表面改性装置，包括釜体，所述釜体的顶部安装有进料管，所述釜体内转动安装有竖直设置的转轴，釜体的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴传动连接，转轴上安装有搅拌杆，所述釜体的两侧内壁固定安装有竖直设置的竖管，竖管的顶部为密封结构，所述竖管内转动安装有竖直设置的输送螺杆，所述竖管的顶部一侧固定安装有水平设置的横管，所述釜体的顶部内固定安装有水平设置的盒体，盒体的两端底部转动安装有驱动杆，所述驱动杆的底部与输送螺杆传动连接，所述转轴与盒体转动连接，所述转轴与驱动杆传动连接，所述釜体内设有敞口的圆筒,圆筒的底部设有圆孔，圆孔内安装有筛板，横管的一端位于筛板的上方，所述转轴的底部贯穿筛板,转轴与筛板转动连接，所述圆筒的底部安装有斜杆，斜杆的底部与釜体的内壁固定连接，所述转轴上固定安装有水平板，水平板的底部固定安装有块体，块体的底部开设有安装槽，安装槽内转动安装有碾压辊，所述碾压辊抵压于筛板的顶部，所述釜体的底部安装有出料管，釜体的底部内壁滑动安装有挡板，挡板位于出料管的顶部。
7.优选的，所述釜体的底部一侧固定安装有水平设置的横轴，横轴的一端固定安装有竖直设置的竖板，竖板上安装有水平设置的推杆电机，釜体的一侧滑动安装有水平设置的活动杆，推杆电机的推杆与活动杆传动连接，活动杆的一端延伸至釜体内并与挡板固定连接。
8.优选的，所述盒体内转动安装有两个传动轴，传动轴位于转轴的两侧，转轴与传动轴传动连接，传动轴与驱动杆传动连接。
9.优选的，所述传动轴的两端固定有锥齿轮一，转轴和驱动杆上固定套设有锥齿轮二，传动轴两端的锥齿轮一分别与转轴和驱动杆上的锥齿轮二啮合。
10.优选的，所述釜体的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，承重杆的顶部固定连接有放置板，驱动电机安装于放置板上。
11.优选的，所述转轴上固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的一端与水平板焊接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过进料管加入物料到釜体内，通过驱动电机带动转轴转动使得搅拌杆转动进行搅拌物料，使得物料充分反应，转轴转动带动锥齿轮二转动使得锥齿轮一转动，位于传动轴上的锥齿轮二带动位于驱动杆上的锥齿轮一转动使得驱动杆转动，使得输送螺杆转动，驱动物料进入到竖管内上升，物料从横管的一端排出落到筛板上，转轴的转动使得水平板圆周运动，使得你碾压辊对物料进行碾压，粉碎后的物料从筛板落下，使得物料颗粒被粉碎进行搅拌，使得原料充分反应，保证生产质量。
14.本实用新型实现对物料的搅拌混合，在搅拌的同时实现物料颗粒的粉碎，使得原料充分反应，保证生产质量，易于推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的圆筒结构示意图。
17.图3为本实用新型的盒体剖视结构示意图。
18.图中：1、釜体；2、进料管；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、竖管；7、输送螺杆；8、盒体；9、驱动杆；10、横管；11、圆筒；12、斜杆；13、筛板；14、水平板；15、块体；16、安装槽；17、碾压辊；18、传动轴；19、出料管；20、挡板；21、推杆电机；22、活动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种二氧化硅表面改性装置，包括釜体1，釜体1的顶部安装有进料管2，釜体1内转动安装有竖直设置的转轴4，釜体1的顶部设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与转轴4传动连接，转轴4上安装有搅拌杆5，釜体1的两侧内壁固定安装有竖直设置的竖管6，竖管6的顶部为密封结构，竖管6内转动安装有竖直设置的输送螺杆7，竖管6的顶部一侧固定安装有水平设置的横管10，釜体1的顶部内固定安装有水平设置的盒体8，盒体8的两端底部转动安装有驱动杆9，驱动杆9的底部与输送螺杆7传动连接，转轴4与盒体8转动连接，转轴4与驱动杆9传动连接，釜体1内设有敞口的圆筒11,圆筒11的底部设有圆孔，圆孔内安装有筛板13，横管10的一端位于筛板13的上方，转轴4的底部贯穿筛板13,转轴4与筛板13转动连接，圆筒11的底部安装有斜杆12，斜杆12的底部与釜体1的内壁固定连接，转轴4上固定安装有水平板14，水平板14的底部固定安装有块体15，块体15的底部开设有安装槽16，安装槽16内转动安装有碾压辊17，碾压辊17抵压于筛板13的顶部，釜体1的底部安装有出料管19，釜体1的底部内壁滑动安装有挡板20，挡板20位于出料管19的顶部。
21.如图1所示，在本实施例中，釜体1的底部一侧固定安装有水平设置的横轴，横轴的一端固定安装有竖直设置的竖板，竖板上安装有水平设置的推杆电机21，釜体1的一侧滑动安装有水平设置的活动杆22，推杆电机21的推杆与活动杆22传动连接，活动杆22的一端延伸至釜体1内并与挡板20固定连接。通过推杆电机21带动活动杆22水平移动使得挡板20水
平移动，挡板20不在出料管19的顶部时，可以从出料管19出料。
22.如图3所示，在本实施例中，盒体8内转动安装有两个传动轴18，传动轴18位于转轴4的两侧，转轴4与传动轴18传动连接，传动轴18与驱动杆9传动连接。传动轴18的两端固定有锥齿轮一，转轴4和驱动杆9上固定套设有锥齿轮二，传动轴18两端的锥齿轮一分别与转轴4和驱动杆9上的锥齿轮二啮合。转轴4转动带动锥齿轮二转动使得锥齿轮一转动，位于传动轴18上的锥齿轮二带动位于驱动杆9上的锥齿轮一转动使得驱动杆9转动。
23.如图1所示，在本实施例中，釜体1的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，承重杆的顶部固定连接有放置板，驱动电机3安装于放置板上。放置板用于驱动电机3的安装。
24.如图2所示，在本实施例中，转轴4上固定安装有倾斜设有加固杆，加固杆得意端与水平板14焊接。通过加固杆的设置使得水平板14保持稳定水平设置，结构牢靠。
25.工作原理：通过进料管2加入物料到釜体1内，通过驱动电机3带动转轴4转动使得搅拌杆5转动进行搅拌物料，使得物料充分反应，转轴4转动带动锥齿轮二转动使得锥齿轮一转动，位于传动轴18上的锥齿轮二带动位于驱动杆9上的锥齿轮一转动使得驱动杆9转动，使得输送螺杆7转动，驱动物料进入到竖管6内上升，物料从横管10的一端排出落到筛板13上，转轴4的转动使得水平板14圆周运动，使得你碾压辊17对物料进行碾压，粉碎后的物料从筛板13落下，使得物料颗粒被粉碎进行搅拌，使得原料充分反应，保证生产质量。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。