一种便于包装的辣椒面装袋设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉料包装技术领域，特别是涉及一种便于包装的辣椒面装袋设备。


背景技术：

2.粉料包装机适宜各类均匀颗粒、各类粉体的全自动计量包装，可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，配备自动料位控制，可选除静电、吸尘装置。广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业，整机设计符合gmp标准。可与配料及自动装箱设备连接组成配料包装生产流水线。配套螺旋提升机、皮带输送机、封包装置，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入封合工位，热封内袋或缝制外袋，完成全自动包装过程；
3.粉料比重轻，在空气中，只要有振动和流动就会形成很大的扬尘，在包装时扬尘更是很大，大量吸入粉尘，会影响人体的健康，为此我们提出一种便于包装的辣椒面装袋设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于包装的辣椒面装袋设备，通过设置过滤仓对粉料扬起的粉尘进行过滤，避免因粉尘对装袋造成的不良品，通过排风扇与第一过滤网，对粉尘进行抽取排放，提升工作环境的清洁度，保障人员工作安全，避免粉尘被人体吸入。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于包装的辣椒面装袋设备，包括料仓与排风扇，所述料仓顶部设置有过滤仓，所述过滤仓的顶部设置有进料口，所述进料口内套接有进料管，所述过滤仓底部中空顶部封闭，所述过滤仓的内壁设置有第一过滤网，所述第一过滤网为倾斜设置，所述第一过滤网的一端与过滤仓垂直部分的内壁固定连接，所述第一过滤网的另一端与过滤仓的水平部分内壁固定连接，所述第一过滤网把过滤仓分成两个腔室，所述过滤仓位于第一过滤网部分的外壁设置有排风扇，所述排风扇设置在过滤仓垂直部分的外壁，所述排风扇与过滤仓连通，所述排风扇的壳体内设置有电源线与电源连接，所述排风扇远离过滤仓的一面设置有出风管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风管远离排风扇的一端套接有集料管，所述集料管另一端设置有回收仓，所述集料管的外壁顶部梯次设置有第一出风口，所述第一出风口与集料管互相连通，所述集料管内壁与第一出风口连通处设置有与第一出风口对应的第三过滤网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤仓的底部套接有连接管，所述连接管顶部与过滤仓连通，所述连接管的内壁与料仓的外壁设置有互相对应的螺纹。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料仓的直径与过滤仓的直径一致。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收仓由互相对应的仓盖与箱体组
成，所述仓盖的顶部设置有收料口，所述收料口内套接有集料管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓盖的顶部还设置有第二出风口，所述第二出风口与仓盖互相连通，所述仓盖的内壁与第二出风口连通处设置有与第二出风口对应的第二过滤网。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口与收料口的内壁均设置有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置过滤仓对粉料扬起的粉尘进行过滤，避免因粉尘对装袋造成的不良品，通过排风扇与第一过滤网，对粉尘进行抽取排放，提升工作环境的清洁度，保障人员工作安全，避免粉尘被人体吸入；
14.2、通过排风扇与出风管排除的粉尘通过集料管与回收仓进行回收，防止粉料的浪费，节约资源。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的过滤仓截面图；
17.图3为本实用新型的回收仓剖面图；
18.图4为本实用新型的集料管剖面图；
19.其中：1、料仓；2、进料管；3、过滤仓；4、进料口；5、连接管；6、排风扇；7、出风管；8、集料管；9、回收仓；91、仓盖；92、箱体；10、第一出风口；11、第二出风口；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、第三过滤网；15、收料口。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、2所示，一种便于包装的辣椒面装袋设备，包括料仓1 与排风扇6，料仓1顶部设置有过滤仓3，过滤仓3的顶部设置有进料口4，进料口4内套接有进料管2，过滤仓3底部中空顶部封闭，过滤仓3的内壁设置有第一过滤网12，第一过滤网12为倾斜设置，第一过滤网12的一端与过滤仓3垂直部分的内壁固定连接，第一过滤网12的另一端与过滤仓3的水平部分内壁固定连接，第一过滤网 12把过滤仓3分成两个腔室，过滤仓3位于第一过滤网12部分的外壁设置有排风扇6，排风扇6设置在过滤仓3垂直部分的外壁，排风扇6与过滤仓3连通，排风扇6的壳体内设置有电源线与电源连接，排风扇6远离过滤仓3的一面设置有出风管7；
23.通过设置过滤仓3对粉料扬起的粉尘进行过滤，避免因粉尘对装袋造成的不良品，
通过排风扇6与第一过滤网12，对粉尘进行抽取排放，提升工作环境的清洁度，保障人员工作安全，避免粉尘被人体吸入。
24.在其他实施例中，本实施例公开了回收仓9，请如图1、4所示，出风管7远离排风扇6的一端套接有集料管8，集料管8另一端设置有回收仓9，集料管8的外壁顶部梯次设置有第一出风口10，第一出风口10与集料管8互相连通，集料管8内壁与第一出风口10连通处设置有与第一出风口10对应的第三过滤网14；
25.通过排风扇6与出风管7排除的粉尘通过集料管8与回收仓9进行回收，防止粉料的浪费，节约资源，粉尘进过第三过滤网14过滤落入回收仓9内，通过第一出风口10排除过滤后的风。
26.在其他实施例中，本实施例公开了连接管5的组成，请如图1、 2所示，过滤仓3的底部套接有连接管5，连接管5顶部与过滤仓3 连通，连接管5的内壁与料仓1的外壁设置有互相对应的螺纹，过滤仓3通过连接管5与料仓1连接；
27.在其他实施例中，本实施例公开了料仓1与过滤仓3的直径，请如图1、2所示，料仓1的直径与过滤仓3的直径一致；
28.在其他实施例中，本实施例公开了回收仓9的部件，请如图1、 3所示，回收仓9由互相对应的仓盖91与箱体92组成，仓盖91的顶部设置有收料口15，收料口15内套接有集料管8；
29.在其他实施例中，本实施例公开了第二过滤网13，请如图3所示，仓盖91的顶部还设置有第二出风口11，第二出风口11与仓盖 91互相连通，仓盖91的内壁与第二出风口11连通处设置有与第二出风口11对应的第二过滤网13，通过第二过滤网13对粉尘进行第三次过滤，多余的风从第二出风口11排出；
30.在其他实施例中，本实施例公开了进料口4，请如图1、3所示，进料口4与收料口15的内壁均设置有防滑垫，通过设置的防滑垫可以增加进料管2、集料管8与过滤仓3、回收仓9的连接性，使其不易松动，造成粉尘污染。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。