一种风机外壳加工用自动卷边机的制作方法

1.本实用新型涉及风机外壳加工技术领域，具体为一种风机外壳加工用自动卷边机。


背景技术：

2.现有的卷边机结构复杂，操作过程繁琐，同时由于设备在工作过程中机械摩擦产生震动严重，容易使卷边的金属板出现偏差，影响产品的品质，且在卷边过程中出现的金属粉渣不能进行统一收集管理，易造成资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风机外壳加工用自动卷边机，以解决上述背景技术中提出的现有的卷边机结构复杂，操作过程繁琐，同时由于设备在工作过程中机械摩擦产生震动严重，容易使卷边的金属板出现偏差，影响产品的品质，且在卷边过程中出现的金属粉渣不能进行统一收集管理，易造成资源浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机外壳加工用自动卷边机，包括卷边机架，所述卷边机架顶部的中心开设有卷边机槽，所述卷边机槽内壁边侧的底部转动连接有若干个下卷边传动辊，所述卷边机槽内壁边侧的顶部转动连接有若干个上卷边传动辊，所述卷边机架的一侧固定安装有若干个驱动电机，所述卷边机架底部的四个边角均开设有缓冲滑槽，四个所述缓冲滑槽的底部均滑动连接有支撑脚架，四个所述支撑脚架与四个缓冲滑槽之间均固定设置有阻尼减震器，四个所述支撑脚架的底部均固定设置有减震防滑脚垫，所述卷边机架正面的中心卡合连接有两个抽拉式集灰盒，两个所述抽拉式集灰盒内壁的中部均卡合连接有磁力板，两个所述磁力板的顶部均开设有若干个滤尘通孔，两个所述抽拉式集灰盒内壁的底部均固定设置有除尘滤网，所述卷边机架底部的两侧均固定安装有吸尘风机，所述卷边机架正面的一侧固定设置有配电控制箱，所述配电控制箱的内部固定安装有控制器，若干个所述驱动电机和两个吸尘风机均与控制器电性连接，所述控制器通过外接开关与电源电性连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述上卷边传动辊表面的两端和若干个下卷边传动辊表面的两端均固定设置有起边夹盘，且所述起边夹盘的盘径依次递增，且若干个所述下卷边传动辊分别与若干个上卷边传动辊对应设置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述驱动电机的输出端分别穿过卷边机架与若干个上卷边传动辊的一端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述支撑脚架的一侧分别与加强连杆的两端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述吸尘风机分别与两个抽拉式集灰盒对应设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动卷边机结构紧凑合理，自动化
程度相对较高，能够对金属板材进行自动输送卷边工作，工作效率高，同时具有特殊的缓冲结构，能够有效的吸收消耗工作过程中机械摩擦产生的震动能量，保障设备平稳的工作，一定程度的提高了产品的品质，且能够对卷边过程中产生的灰尘金属粉渣进行分类收集，避免资源浪费。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图；
11.图2为本实用新型的主体俯视截面结构示意图；
12.图3为本实用新型卷边传动辊的正视外观结构示意图；
13.图4为本实用新型磁力板的正视外观结构示意图；
14.图5为本实用新型局部a的放大结构示意图。
15.图中：1、减震防滑脚垫；2、卷边机架；3、卷边机槽；4、上卷边传动辊；5、起边夹盘；6、抽拉式集灰盒；7、磁力板；8、滤尘通孔；9、阻尼减震器；10、缓冲滑槽；11、支撑脚架；12、吸尘风机；13、加强连杆；14、除尘滤网；15、驱动电机；16、控制器；17、配电控制箱；18、下卷边传动辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种风机外壳加工用自动卷边机，包括卷边机架2，卷边机架2顶部的中心开设有卷边机槽3，卷边机槽3内壁边侧的底部转动连接有若干个下卷边传动辊18，卷边机槽3内壁边侧的顶部转动连接有若干个上卷边传动辊4，卷边机架2的一侧固定安装有若干个驱动电机15，卷边机架2底部的四个边角均开设有缓冲滑槽10，四个缓冲滑槽10的底部均滑动连接有支撑脚架11，四个支撑脚架11与四个缓冲滑槽10之间均固定设置有阻尼减震器9，四个支撑脚架11的底部均固定设置有减震防滑脚垫1，卷边机架2正面的中心卡合连接有两个抽拉式集灰盒6，两个抽拉式集灰盒6内壁的中部均卡合连接有磁力板7，两个磁力板7的顶部均开设有若干个滤尘通孔8，两个抽拉式集灰盒6内壁的底部均固定设置有除尘滤网14，卷边机架2底部的两侧均固定安装有吸尘风机12，卷边机架2正面的一侧固定设置有配电控制箱17，配电控制箱17的内部固定安装有控制器16，若干个驱动电机15和两个吸尘风机12均与控制器16电性连接，控制器16通过外接开关与电源电性连接，控制器16的型号为dkc
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1a。
18.优选的，若干个上卷边传动辊4表面的两端和若干个下卷边传动辊18表面的两端均固定设置有起边夹盘5，且起边夹盘5的盘径依次递增，且若干个下卷边传动辊18分别与若干个上卷边传动辊4对应设置，结构简单合理，能够使金属板材进行起边折叠后，对其进行挤压加紧，工艺简单实用。
19.优选的，若干个驱动电机15的输出端分别穿过卷边机架2与若干个上卷边传动辊4的一端固定连接，结构紧凑，设计合理，能够对上卷边传动辊4进行驱动。
20.优选的，相邻两个支撑脚架11的一侧分别与加强连杆13的两端固定连接，结构强度高，稳定性强。
21.优选的，两个吸尘风机12分别与两个抽拉式集灰盒6对应设置，能够对卷边过程中产生的灰尘金属粉渣进行分类收集，环保的同时，避免资源浪费。
22.具体使用时，本实用新型一种风机外壳加工用自动卷边机，先将设备固定平稳，接着将加工的金属板材从卷边机架2的一侧穿过，使金属板材的两边分别位于起边夹盘5上，接着接通外接开关，使设备通电工作，驱动电机15对上卷边传动辊4进行传动，通过起边夹盘5，使金属板材进行起边折叠后，对其进行挤压加紧，工艺简单实用，金属板材在起边挤压过程中产生的粉尘和金属粉渣会在吸尘风机12的带动下进入抽拉式集灰盒6内，磁力板7会吸附金属粉渣，而灰尘则会通过滤尘通孔8，最后通过除尘滤网14进行收集，能够对卷边过程中产生的灰尘金属粉渣进行分类收集，环保的同时，避免资源浪费，特殊的缓冲结构，能够有效的吸收消耗工作过程中机械摩擦产生的震动能量，保障设备平稳的工作，一定程度的提高了产品的品质，该卷边机自动化程度相对较高，能够对金属板材进行自动输送卷边工作，工作效率高，有着很高的实用价值，值得推广使用
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。