一种裁切设备的制作方法

1.本发明涉及一种裁切设备，特别是涉及一种用于建筑类钢筋、钢板的裁切设备。


背景技术：

2.钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，但目前的钢筋切断机只适用于钢筋的裁切，实际生产中会涉及到多种型号的钢筋或者钢板等其他材料的截断加工，传统的钢筋切断机就难以满足要求，因此目前亟需一种能够实现施工现场多挣材料的裁切机械设备，以适应实际生产的需要。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的一种裁切设备。
4.本发明一种裁切设备，包括
5.底板，其上固定有支架；
6.裁切机构，其安装在所述支架上，其通过电机驱动铡刀上下运动，从而实现物料的间歇性切段，完成裁切。
7.本发明一种裁切设备，其中
8.所述所述裁切机构包括第一曲柄、第一连杆、第一滑块、第一导轨、第二连杆、第一销轴、铡刀、配重块、第二导轨、第一滑杆；
9.所述支架上固定有所述电机，所述电机的输出轴与所述第一曲柄的一端驱动连接，所述第一曲柄的另一端与所述第一连杆的中部铰链连接，所述第一连杆的一端与所述第一滑块铰链连接，所述第一滑块配置在所述第一导轨内并沿其移动，所述第一导轨与所述底板固定连接；
10.所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰链连接，所述第二连杆的另一端通过轴承安装在所述第一销轴的一端，所述第一销轴的另一端与所述铡刀固定连接，所述铡刀上侧固定有所述配重块，所述配重块与所述第一滑杆的一端固定连接，所述第一滑杆配置在所述第二导轨内并沿其移动，所述第二导轨与所述支架固定连接。
11.本发明一种裁切设备，其中
12.所述所述裁切机构还包括第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、第二销轴、第一齿轮、扇形齿轮、第三销轴；
13.所述电机的输出轴与所述第一皮带轮同轴固定，所述第一皮带轮通过所述传动带与所述第二皮带轮带传动，所述第二皮带轮与所述第二销轴的一端同轴固定，所述第二销轴通过轴承安装在所述支架上，所述第二销轴的另一端与所述第一齿轮同轴固定，所述第一齿轮能够与所述扇形齿轮啮合，所述扇形齿轮与所述第三销轴的一端同轴固定，所述第三销轴通过轴承安装在所述支架上，所述第三销轴的另一端与所述第一曲柄的一端固定连
接。
14.本发明一种裁切设备，其中
15.所述所述电机还驱动有送料机构，所述送料机构包括第一凸轮、第二曲柄、第三连杆、第四连杆、三角板、第一限位块、第二限位块、托板、支撑板、第二滑块、第三导轨、第一顶杆、第五连杆；
16.所述电机的输出轴与所述第一凸轮同轴固定，所述第一凸轮与所述第二曲柄的一端固定连接，所述第二曲柄的另一端与所述第三连杆的一端铰链连接，所述第三连杆的另一端与所述第四连杆的中间铰链连接，所述第四连杆的一端与所述托板连接，所述托板能够与放置在所述支撑板上的物料搭接；
17.所述第一凸轮的外圆周面能够与所述第五连杆的一端搭接，所述第五连杆中部通过轴承安装在所述支架上，所述第五连杆的另一端能够与所述所述第二滑块搭接，所述所述第二滑块能够配置在所述第三导轨内并沿其移动，所述第三导轨固定在所示支架上，所述第二滑块与所述第四连杆的另一端铰链连接。
18.本发明一种裁切设备，其中
19.所述所述电机还驱动有紧固机构，所述紧固机构包括第六连杆、第一弹簧、第一压板、第一支撑杆；
20.所述第二滑块与所述第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆与所述第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第三导轨固定连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第六连杆的一端固定连接，所述第六连杆的另一端与所述第一压板的一端固定连接，所述第一压板的表面能够与所述支撑板上的物料搭接。
21.本发明一种裁切设备，其中
22.所述第四连杆与所述三角板的第一角铰链连接，所述三角板第一角的第一临边对应的面能够与所述第一限位块搭接，所述三角板第一角的第二临边对应的面能够与所述第二限位块搭接，所述第二限位块、第一限位块与所述第四连杆固定连接，所述三角板第一角的对边与所述托板固定连接。
23.本发明一种裁切设备，其中
24.所述第一滑块能够与所述支撑板搭接，所述支撑板配置在第四导轨上并沿其移动，所述第四导轨固定在所述底板上，所述第四导轨与第三限位块固定连接，所述第三限位块能够与所述支撑板搭接。
25.本发明一种裁切设备与现有技术不同之处在于本发明一种裁切设备能够自动完成物料的裁切。
26.下面结合附图对本发明的一种裁切设备作进一步说明。
附图说明
27.图1是一种裁切设备的主视图；
28.图2是图1所示一种裁切设备的轴测图；
29.图3是图1所示一种裁切设备的轴测图；
30.图4是图1的局部放大图；
31.图5是图1的局部放大图；
32.图6是图1所示一种裁切设备的动态变化图；
具体实施方式
33.如图1、2所示，本发明一种裁切设备包括
34.底板101，其上固定有支架102；
35.裁切机构300，其安装在所述支架102上，其通过电机201驱动铡刀314上下运动，从而实现物料的间歇性切段，完成裁切。
36.本发明所述电机201驱动所述铡刀314上下运动，当所述铡刀314向上运动时，所述物料持续送入，当所述铡刀314向下运动时，完成对物料的裁切，因此形成了周期性的裁切，将需要被裁切的物料裁切成相等长度的物料，以满足生产需求。
37.其中，所述底板101能够放置在所述地面或桌面等水平面上，
38.其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
39.本发明通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转速度，从而控制所述铡刀314的裁切速率，进而控制物料的裁切长度。
40.作为对本发明的进一步解释，参见图3，
41.所述裁切机构300包括第一曲柄308、第一连杆309、第一滑块310、第一导轨311、第二连杆312、第一销轴313、铡刀314、配重块315、第二导轨316、第一滑杆317；
42.所述支架102上固定有所述电机201，所述电机201的输出轴202与所述第一曲柄308的一端驱动连接，所述第一曲柄308的另一端与所述第一连杆309的中部铰链连接，所述第一连杆309的一端与所述第一滑块310铰链连接，所述第一滑块310配置在所述第一导轨311内并沿其移动，所述第一导轨311与所述底板101固定连接；
43.所述第一连杆309的另一端与所述第二连杆312的一端铰链连接，所述第二连杆312的另一端通过轴承安装在所述第一销轴313的一端，所述第一销轴313的另一端与所述铡刀314固定连接，所述铡刀314上侧固定有所述配重块315，所述配重块315与所述第一滑杆317的一端固定连接，所述第一滑杆317配置在所述第二导轨316内并沿其移动，所述第二导轨316与所述支架102固定连接。
44.本发明所述电机201驱动所述铡刀314上下运动，当所述铡刀314向上运动时，所述物料持续送入，当所述铡刀314向下运动时，完成对物料的裁切，因此形成了周期性的裁切，将需要被裁切的物料裁切成相等长度的物料，以满足生产需求。
45.其中，所述电机201驱动所述第一曲柄308转动，带动了所述第一连杆309摆动和上下滑动，当所述第一曲柄308从12点钟方向转向6点钟方向时，带动所述铡刀314和所述配重块315向下运动，当所述第一曲柄308从6点钟方向转向12点钟方向时，带动所述铡刀314和所述配重块315向上运动，因此实现了所述铡刀314对物料的裁切。
46.其中，上述6点钟方向和12点钟方向参考时钟6点钟和12点钟所在的位向。
47.其中，所述第一导轨311和所诉第二导轨316竖直设置，使得所述铡刀314能够顺利上下移动，从而完成物料的裁切。
48.其中，所述电机201的输出轴202与所述第一曲柄308的一端固定连接。
49.其中，所述第一滑块310能够为燕尾形滑块，所述第一导轨311上开设有燕尾形导
槽，所述燕尾形滑块能够配置在所述燕尾形导槽内并延期移动，从而使得所述第一滑块310只能上下移动，无法前后左右运动和转动。
50.其中，所述第一导杆317的截面为方形，所述第二导轨316上开设有方孔，所述第一导杆317能够配置在所述方孔内并延期移动。
51.作为对本发明的进一步解释，参见图3，
52.所述裁切机构300还包括第一皮带轮301、传动带302、第二皮带轮303、第二销轴304、第一齿轮305、扇形齿轮306、第三销轴307；
53.所述电机201的输出轴202与所述第一皮带轮301同轴固定，所述第一皮带轮301通过所述传动带302与所述第二皮带轮303带传动，所述第二皮带轮303与所述第二销轴304的一端同轴固定，所述第二销轴304通过轴承安装在所述支架102上，所述第二销轴304的另一端与所述第一齿轮305同轴固定，所述第一齿轮305能够与所述扇形齿轮306啮合，所述扇形齿轮306与所述第三销轴307的一端同轴固定，所述第三销轴307通过轴承安装在所述支架102上，所述第三销轴307的另一端与所述第一曲柄308的一端固定连接。
54.本发明所述电机201通过所述第一齿轮305和所述扇形齿轮306的间歇啮合，使得所述铡刀314上升时啮合，使其下落时脱离，从而增加所述铡刀314的裁切效果。
55.其中，所述电机201通过其输出轴202带动所述第一皮带轮301、传动带302、第二皮带轮303、第二销轴304、第一齿轮305的同步转动，所述第一齿轮305在与所述扇形齿轮306啮合时，驱动所述第一曲柄308从6点钟方向转向12点钟方向，从而实现所述铡刀314的抬升，当所述第一齿轮305在与所述扇形齿轮306脱离啮合时，所述第一曲柄308从12点钟方向转向6点钟方向，此时完成了物料的裁切。
56.其中，所述第一曲柄308指向6点钟方向时，所述第一齿轮305和所述扇形齿轮306刚好啮合。
57.其中，上述6点钟方向和12点钟方向参考时钟6点钟和12点钟所在的位向。
58.作为对本发明的进一步解释，参见图4，
59.所述电机201还驱动有送料机构400，所述送料机构400包括第一凸轮401、第二曲柄402、第三连杆403、第四连杆404、三角板405、第一限位块406、第二限位块407、托板408、支撑板409、第二滑块410、第三导轨411、第一顶杆412、第五连杆413；
60.所述电机201的输出轴202与所述第一凸轮401同轴固定，所述第一凸轮401与所述第二曲柄402的一端固定连接，所述第二曲柄402的另一端与所述第三连杆403的一端铰链连接，所述第三连杆403的另一端与所述第四连杆404的中间铰链连接，所述第四连杆404的一端与所述托板408连接，所述托板408能够与放置在所述支撑板409上的物料搭接；
61.所述第一凸轮401的外圆周面能够与所述第五连杆413的一端搭接，所述第五连杆413中部通过轴承安装在所述支架102上，所述第五连杆413的另一端能够与所述所述第二滑块410搭接，所述所述第二滑块410能够配置在所述第三导轨411内并沿其移动，所述第三导轨411固定在所示支架102上，所述第二滑块410与所述第四连杆404的另一端铰链连接。
62.本发明所述电机201驱动所述托板408对物料自右向左推动，从而实现了物料的进给，配合所述的裁切机构300，从而能够连续实现物料的裁切，将物料裁切成等长度的适用物料。
63.其中，所述电机201驱动所述第二曲柄402的主动，进而通过所述第三连杆403牵动
所述第四连杆404，使其实现了左右的摆动，所述电机201驱动所述第一凸轮401转动，使其顶动所述第五连杆413的一侧，从而通过所述第一顶杆412的传动，使得所述第二滑块410沿着所述第三导轨411运动，从而实现了所述第二滑块410的上下运动，最终复合到所述托板308上，使其沿着圆形轨迹运动，且其运动方向为逆时针，从而实现了所述支撑板409上物料的自右向左传动。
64.其中，所述第四连杆404的一端与所述托板408固定连接。
65.其中，所述第五连杆413的另一端与所述第一顶杆412的一端固定连接，所述第一顶杆412的另一端能够与所述第二滑块410搭接。
66.其中，所述第一顶杆412优选与所述第五连杆413的另一端垂直。
67.其中，所述第五连杆413为弯折杆，且其两个弯折段的夹角为钝角。
68.其中，所述托板408的运动轨迹能够高于所述支撑板309的上表面，从而实现了物料的传动。
69.其中，本领域技术人员能够通过计算和调整所述第四连杆404的长度实现物料的传动长度，进而控制裁切之后的物料长度。
70.其中，本领域技术人员能够通过计算和调整所述第一皮带轮301和第二皮带轮302的传动比，从而控制所述进料机构400完成一次物料传动的同时，所述裁切机构300刚好完成一次物料的裁切。
71.作为对本发明的进一步解释，参见图5，
72.所述电机201还驱动有紧固机构500，所述紧固机构500包括第六连杆501、第一弹簧502、第一压板503、第一支撑杆504；
73.所述第二滑块410与所述第一支撑杆504的一端固定连接，所述第一支撑杆504与所述第一弹簧502的一端固定连接，所述第一弹簧502的另一端与所述第三导轨411固定连接，所述第一支撑杆504的另一端与所述第六连杆501的一端固定连接，所述第六连杆501的另一端与所述第一压板503的一端固定连接，所述第一压板503的表面能够与所述支撑板409上的物料搭接。
74.本发明所述第二滑块410带动所述压板503上下运动，实现了所述支撑板409上物料的夹紧和松开，从而使得物料在裁切过程中更加方便快捷。
75.其中，当所述第一顶杆412自上向下运动时，此时所述托板408完成进料动作，所述第一弹簧502推动所述第二滑块复位，从而通过所述第六连杆501牵动所述压板503对物料压紧，方便物料的裁切。
76.其中，所述第六连杆竖直设置，所述压板503优选水平设置。
77.作为对本发明的进一步解释，参见图4，
78.所述第四连杆404与所述三角板405的第一角铰链连接，所述三角板405第一角的第一临边对应的面能够与所述第一限位块406搭接，所述三角板405第一角的第二临边对应的面能够与所述第二限位块407搭接，所述第二限位块407、第一限位块406与所述第四连杆404固定连接，所述三角板405第一角的对边与所述托板408固定连接。
79.本发明所述第四连杆404通过所述三角板405与所述托板408连接，能够使得所述托板408更好的与所述支撑板409上的物料搭接，使其传输效果更好，且所述第一限位块406和所述第二限位块407能够使得所述三角板405始终位于所述第一限位块406和所述第二限
位块407之间，方便所述托板408与物料的搭接。
80.作为对本发明的进一步解释，参见图3，
81.所述第一滑块310能够与所述支撑板409搭接，所述支撑板409配置在第四导轨504上并沿其移动，所述第四导轨504固定在所述底板101上，所述第四导轨504与第三限位块505固定连接，所述第三限位块505能够与所述支撑板409搭接。
82.本发明所述电机201带动所述第一滑块310向上运动时，所述第一滑块顶动所述支撑板409，当所述电机201驱动所述第一滑块310向下运动时，所述第三限位块能够限制所述支撑板409持续向下滑动从，从而使得所述铡刀314能够完成所述支撑板409上物料的切割，同时所述支撑板409的上下颠动，使得所述支撑板409上裁切的碎屑能够掉落，进一步完善裁切动作和精度。
83.其中，所述支撑板409能够通过燕尾槽机构配置在所述第四导轨504上，所述支撑板409上设有燕尾形滑块，所述第四导轨504能够为燕尾形导轨，所述燕尾形滑块能够配置在所述燕尾形导轨内并沿其移动，使得所述支撑板409只能上下运动，无法左右前后移动和转动。
84.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。