一种可用于双轴承的压装装置及其压装系统的制作方法

技术特征：
1.一种可用于双轴承的压装装置，其特征在于，包括装置架体、设置在所述装置架体底部的固定板、设置在所述装置架体顶部的连接板以及设置在所述固定板与连接板之间的安装板；所述固定板与所述连接板之间设置有若干导向撑杆，所述安装板可相对滑动地设置在所述导向撑杆上；所述安装板上设置有供待加工零部件装设的安装位，所述待加工零部件的相对侧上分别设置有第一轴承安装位和第二轴承安装位，所述第一轴承安装位、第二轴承安装位分别朝向所述固定板和连接板设置，所述固定板上设置有第一轴承压装件，所述连接板上可相对滑动地设置有第二轴承压装件。2.根据权利要求1所述的一种可用于双轴承的压装装置，其特征在于，所述安装板与所述固定板之间的所述导向撑杆上设置有第一压缩弹簧。3.根据权利要求1或2所述的一种可用于双轴承的压装装置，其特征在于，所述第一轴承压装件包括定位座、可相对滑动地设置在所述定位座上的滑套；所述滑套的底部与所述定位座的底部之间设置有第二压缩弹簧，所述滑套的内腔与所述定位座的顶部之间形成有供轴承安装的容纳腔；所述定位座可拆卸地设置在所述固定板上。4.根据权利要求3所述的一种可用于双轴承的压装装置，其特征在于，所述第二轴承压装件包括压杆、可拆卸地设置在所述压杆底端的第一压头；所述压杆的顶端设置有调节件，所述调节件与所述压杆为螺纹连接。5.根据权利要求1或4所述的一种可用于双轴承的压装装置，其特征在于，所述导向撑杆包括导向杆体和导向筒体，所述导向杆体与所述导向筒体之间相互滑动套接。6.根据权利要求1所述的一种可用于双轴承的压装装置，其特征在于，所述安装位包括定位板，所述定位板上设置有若干第一条形孔，所述定位板可拆卸地设置在所述安装板上；所述定位板上设置定位面，所述定位面垂直设置在所述安装板上，所述第一条形孔的长度方向与所述定位面相垂直；所述定位面上设置有若干供待加工零部件安装的定位块，所述定位块可拆卸地设置在所述定位板上。7.根据权利要求6所述的一种可用于双轴承的压装装置，其特征在于，所述安装位还包括若干导向块，若干所述导向块可拆卸地设置在所述安装板上，待加工零部件部分搭设在所述导向块之间。8.根据权利要求6或7所述的一种可用于双轴承的压装装置，其特征在于，所述安装板上还设置有肘节机构，所述肘节机构包括顶压部，所述顶压部与所述定位块之间形成对待加工零部件的对侧夹持。9.根据权利要求8所述的一种可用于双轴承的压装装置，其特征在于，所述肘节机构包括安装架，所述安装架上设置有若干第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向与所述第一条形孔的长度方向相垂直；所述顶压部包括第二压头和压把，所述第二压头与所述压把之间的相对位置距离可调节。10.一种可用于双轴承的压装系统，其特征在于，包括上述权利要求1
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9中任一项所述的一种可用于双轴承的压装装置，还包括供所述固定板装设的工作台以及用于顶压所述第
二轴承压装件的顶压头；对应所述顶压头还设置有压力感应器及压力表。

技术总结
本发明属于轴承安装设备技术领域，提供一种可用于双轴承的压装装置及其压装系统，主要包括装置架体、设置在所述装置架体底部的固定板、设置在所述装置架体顶部的连接板以及设置在所述固定板与连接板之间的安装板；所述固定板与所述连接板之间设置有若干导向撑杆，所述安装板可相对滑动地设置在所述导向撑杆上；所述安装板上设置有供待加工零部件装设的安装位，所述待加工零部件的相对侧上分别设置有第一轴承安装位和第二轴承安装位，所述第一轴承安装位、第二轴承安装位分别朝向所述固定板和连接板设置，所述固定板上设置有第一轴承压装件，所述连接板上可相对滑动地设置有第二轴承压装件。本发明可以有效提高零部件对侧轴承的安装效率。安装效率。安装效率。


技术研发人员：张小龙 郑丽萍
受保护的技术使用者：湛江德利车辆部件有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/10/29