一种高效率框架液压机的制作方法

1.本实用新型涉及框架液压机技术领域，具体为一种高效率框架液压机。


背景技术：

2.框架液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
3.但现有的框架液压机无法实现对被加工零件的夹紧，导致在施压过程中，使被加工物体产生偏移或弹飞，造成危险，产生麻烦，没有更好的降温装置，导致液压缸在加工过程中过热，导致零件损坏，造成损失，结构复杂，操作困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率框架液压机，解决了现有的框架液压机无法实现对被加工零件的夹紧，导致在施压过程中，使被加工物体产生偏移或弹飞，造成危险，产生麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率框架液压机，包括矩形箱，所述矩形箱的顶部固定连接有平板，所述平板的顶部左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的正面顶部固定连接有方块，所述方块的底部固定连接有竖杆，两个所述竖杆的底部均与平板的顶部固定相连，所述平板的顶部设有铁板，所述铁板的顶部固定连接有横板，两个所述竖杆的外壁分别贯穿横板的左右两侧，所述两个所述竖杆的外壁分别与横板的左右两侧间隙配合，所述横板的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有方箱，所述液压缸的外壁贯穿方箱的底部，所述液压缸的外壁与方箱的内壁过盈配合，所述方箱的底部左右两侧均与竖板的顶部固定相连，所述矩形箱的内部设有夹紧装置；
6.所述夹紧装置包括支架、气缸、凸轮、第一斜杆、第二斜杆和夹具；
7.所述支架的底部与矩形箱的内壁底部左侧固定相连，所述支架的外部通过销轴转动连接有气缸，所述气缸的另一端通过销轴转动连接有凸轮，所述凸轮的顶部左侧通过销轴转动连接有第二斜杆，所述凸轮的顶部右侧通过销轴转动连接有第一斜杆，所述第一斜杆与第二斜杆的外侧均通过销轴转动连接有夹具，两个所述夹具的外壁分别通过销轴与平板的左侧右侧转动相连。
8.优选的，两个所述夹具关于平板呈中心对称。
9.优选的，所述铁板的横截面呈圆形。
10.优选的，所述竖杆的外壁涂有润滑油。
11.优选的，所述方箱的外壁左右两侧均固定连接有散热板，所述方箱的顶部左侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的右端连通有第一水管，所述水管的外壁均连通有喷头，所述方箱的顶部固定连接有风扇，所述方箱的内部设有水冷装置；
12.所述水冷装置包括第二水泵、第二水管、第三水泵、第三水管和挡板；
13.所述第二水泵的底部与方箱的内壁底部固定相连，所述第二水泵的出水端连通有第二水管，所述第二水管的内壁与液压缸的外壁相贴合，所述第二水泵的右侧设有第三水泵，所述第三水泵的输出端连通有第三水管，所述第三水管的外壁贯穿方箱的顶部右侧，所述第三水管的末端贯穿方箱的顶部左侧并延伸至方箱的内部，所述第二水泵与第三水泵之间均设有挡板，两个所述挡板的外壁分别与方箱的内壁固定相连，所述第二水管的外壁贯穿挡板外壁，所述第二水管的外壁与挡板的内壁固定相连。
14.优选的，所述方箱的厚度为5
‑
7cm。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种高效率框架液压机。具备以下有益效果：该高效率框架液压机可以实现对被加工物体更好的的固定，使被加工物件可以在平板上更加稳定，不会产生晃动，不会导致零件损坏，增大加工效率，操作方便，结构简单，具有良好的冷却功能，可以对液压缸进行全面冷却，不会使液压缸因为温度过高，而使内部零件损坏；
17.通过支架、气缸、凸轮、第一斜杆、第二斜杆和夹具的配合，可以实现对被加工物体更好的的固定，使被加工物件可以在平板上更加稳定，不会产生晃动，不会导致零件损坏，增大加工效率，操作方便，结构简单；
18.通过第二水泵、第二水管、第三水泵、第三水管和挡板的配合，使该高效率框架液压机具有良好的冷却功能，可以对液压缸进行全面冷却，不会使液压缸因为温度过高，而使内部零件损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中第二斜杆、夹具和矩形箱的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中第三水管、挡板和方箱的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中第二水管、挡板和液压缸的连接关系结构示意图。
23.图中：1、夹紧装置，101、支架，102、气缸，103、凸轮，104、第一斜杆，105、第二斜杆，106、夹具，2、水冷装置，201、第二水泵，202、第二水管， 203、第三水泵，204、第三水管，205、挡板，3、矩形箱，4、平板，5、铁板， 6、横板，7、竖杆，8、竖板，9、圆杆，10、方块，11、液压缸，12、散热板， 13、第一水泵，14、第一水管，15、风扇，16、方箱，17、喷头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
26.本实用新型提供一种技术方案：
27.由图1
‑
4可知，本案中的，包括矩形箱3，矩形箱3的顶部固定连接有平板 4，通过矩形箱3与平板4的配合，完成对平板4的支撑作用，平板4的顶部左右两侧均固定连接有竖板
8，竖板8的正面顶部固定连接有方块10，通过竖板8 与方块10的配合，完成对竖杆7的固定，方块10的底部固定连接有竖杆7，两个竖杆7的底部均与平板4的顶部固定相连，平板4的顶部设有铁板5，铁板5 能承受较大的力，铁板5的顶部固定连接有横板6，两个竖杆7的外壁分别贯穿横板6的左右两侧，两个竖杆7的外壁分别与横板6的左右两侧间隙配合，通过竖杆7与横板6的配合，完成对铁板5的控制，横板6的顶部固定连接有圆杆9，圆杆9的顶部固定连接有液压缸11，液压缸11的型号为mob，液压缸11 的顶部固定连接有方箱16，液压缸11的外壁贯穿方箱16的底部，液压缸11的外壁与方箱16的内壁过盈配合，通过液压缸11与方箱16的配合，完成对液压缸11的固定，方箱16的底部左右两侧均与竖板8的顶部固定相连，矩形箱3 的内部设有夹紧装置1，夹紧装置1包括支架101、气缸102、凸轮103、第一斜杆104、第二斜杆105和夹具106，支架101的底部与矩形箱3的内壁底部左侧固定相连，支架101的外部通过销轴转动连接有气缸102，气缸102的型号为 scd，气缸102的另一端通过销轴转动连接有凸轮103，通过凸轮103与气缸102 的配合，完成对夹具106的控制，凸轮103的顶部左侧通过销轴转动连接有第二斜杆105，凸轮103的顶部右侧通过销轴转动连接有第一斜杆104，第一斜杆 104与第二斜杆105材质为同一材质，第一斜杆104与第二斜杆105的外侧均通过销轴转动连接有夹具106，通过夹具106与平板4的配合，完成对被加工物体的固定，两个夹具106的外壁分别通过销轴与平板4的左侧右侧转动相连，两个夹具106关于平板4呈中心对称，铁板5的横截面呈圆形，竖杆7的外壁涂有润滑油，可以减少摩擦；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过支架101、气缸102、凸轮103、第一斜杆104、第二斜杆105和夹具106的配合，可以实现对被加工物体更好的的固定，使被加工物件可以在平板4上更加稳定，不会产生晃动，不会导致零件损坏，增大加工效率，操作方便，结构简单。
29.所述方箱16的外壁左右两侧均固定连接有散热板12，方箱16的顶部左侧固定连接有第一水泵13，第一水泵13的型号为l0，第一水泵13的右端连通有第一水管14，水管14的外壁均连通有喷头17，通过水管14与喷头17的配合，完成对第一水管14的散热，方箱16的顶部固定连接有风扇15，风扇15的型号为afb0912vh，方箱16的内部设有水冷装置2，水冷装置2包括第二水泵201、第二水管202、第三水泵203、第三水管204和挡板205，第二水泵201的底部与方箱16的内壁底部固定相连，第二水泵201的型号为l0，第二水泵201的出水端连通有第二水管202，通过第二水管202与第二水泵201的配合，使水从第二水管202中流动，第二水管202的内壁与液压缸11的外壁相贴合，第二水泵201的右侧设有第三水泵203，第三水泵203的型号为l0，第三水泵203的输出端连通有第三水管204，第三水管204的外壁贯穿方箱16的顶部右侧，第三水管204的末端贯穿方箱16的顶部左侧并延伸至方箱16的内部，通过第三水管 204与方箱16的配合，可以使水循环使用，第二水泵201与第三水泵203之间均设有挡板205，两个挡板205的外壁分别与方箱16的内壁固定相连，第二水管202的外壁贯穿挡板205外壁，第二水管202的外壁与挡板205的内壁固定相连，方箱16的厚度为5
‑
7cm，方箱16起到更好的支撑作用；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第二水泵201、第二水管202、第三水泵203、第三水管204和挡板205的配合，使该高效率框架液压机具有良好的冷却功能，可以对液压缸11进行全面冷却，不会使液压缸11因为温度过高，而使内部零件损坏。
31.通过上述可知，该高效率框架液压机当需要工作时，将被加工零件放在平板4上，
然后打开气缸102，使气缸102带动凸轮103、第一斜杆104、第二斜杆105和夹具106运动，从而使夹具106起到夹紧和松开的效果，然后将上方风扇15和第一水泵13打开，第一水泵13打开时，第一水泵13的输入端接入外接水流，使水在第一水管14中流动，再有喷头17喷出，然后将方箱16内部左侧倒入冷水，通过第二水泵201使水流在第二水管202中从液压缸11的外壁经过，达到降温的效果，然后从第二水管202的末端流出，再打开第三水泵203，使水流从第三水泵203的输入端流入第三水管204中，将水返回到方箱16的内部左侧，达到循环，当水在第三水管204中时，喷头17对第三水管204喷洒，达到外部降温的效果，两个散热板12也可以使方箱16中的水降温，从而使液压缸11降温，然后启动液压缸11即可工作。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。