一种空调导风扇叶生产用的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种空调导风扇叶生产用的切割装置。


背景技术：

2.空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，一般包括冷源、热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统，末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求，空调是现代生活中人们不可缺少的一部分，空调为人们提供了凉爽，但同时空调常开也易引起疾病，如“空调病”等，需要慎用。
3.随着人们生活水平的提高，家家户户都安装上了空调，其中，导风扇起到至关重要的作用，导风扇的作用是驱动空气循环的，是空调不可缺少的重要组成部件之一，导风扇叶在制造时，需要对原材料板材进行切割，切割时，板材容易发生晃动，不利于切割的进行，市面上现有的空调导风扇叶生产用的切割装置，不能够很好地对板材进行固定。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种空调导风扇叶生产用的切割装置，解决了不能够很好地对板材进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调导风扇叶生产用的切割装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有底箱，所述底箱的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座，所述工作台顶部的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述顶板的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的表面套设有第二移动块，所述第二移动块的顶部设置有液压泵，所述液压泵的输出端贯穿第二移动块连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有第三电机，所述第三电机的底部设置有安装板，所述第三电机的输出端通过转动轴连接有切割轮，所述工作台的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有压板，所述底箱的内部设置有第一转动杆，所述第一转动杆的一端设置有转动手柄。
6.优选的，所述工作台的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的表面套设有第一移动块，且第一移动块与支撑柱固定连接。
7.优选的，所述顶板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与第二移动块固定连接。
8.优选的，所述第三电机的一侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端贯穿第二移动块连接有限制块，所述伸缩柱的表面设置有弹簧。
9.优选的，所述压板顶部的表面设置有刻度线。
10.优选的，所述第一转动杆的表面设置有主动轮，所述主动轮的表面设置有皮带，所述皮带的内部设置有从动轮，所述从动轮的内部设置有第二转动杆，所述第一转动杆与第
二转动杆的表面均设置有转动齿轮，且转动齿轮与螺纹杆啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该空调导风扇叶生产用的切割装置，将待切割的板材放置于工作台的顶部，通过手动转动转动手柄，使转动手柄带动第一转动杆进行转动，第一转动杆通过皮带带动第二转动杆进行转动，进而使得转动齿轮同步进行转动，转动齿轮与螺纹杆啮合连接，螺纹杆与压板套接，螺纹杆可在压板的内部自由转动，螺纹杆在工作台的内部转动下降，进而对板材进行压紧固定，板材压紧固定后，切割轮可直接对板材进行切割，避免了板材切割后歪斜情况的发生。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型切割轮的立体结构图；
17.图4为本实用新型第一转动杆的平面结构图。
18.图中：1工作台；2支撑腿；3防滑底座；4第一电机；5第一螺纹轴；6第一移动块；7支撑柱；8顶板；9第二电机；10第二螺纹轴；11第二移动块；12滑槽；13滑块；14液压泵；15第三电机；16安装板；17伸缩柱；18限制块；19切割轮；20底箱；21螺纹杆；22压板；23刻度线；24第一转动杆；25转动手柄；26皮带；27第二转动杆；28转动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种空调导风扇叶生产用的切割装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有底箱20，底箱20的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防滑底座3，避免在对该装置进行移动时，减少地面对支撑腿2的底部造成磨损，延长其使用寿命，工作台1顶部的一侧设置有支撑柱7，支撑柱7的顶部设置有顶板8，顶板8的一端安装有第二电机9，第二电机9的输出端连接有第二螺纹轴10，第二螺纹轴10的表面套设有第二移动块11，通过启动第二电机9，使第二电机9在工作时带动第二螺纹轴10进行转动，进而使得第二移动块11在第二螺纹轴10的表面进行移动，方便于对切割轮19的位置进行调节，可调节性强，第二移动块11的顶部设置有液压泵14，液压泵14的输出端贯穿第二移动块11连接有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有第三电机15，第三电机15的底部设置有安装板16，通过启动液压泵14，使液压泵14带动伸缩杆进行伸缩，从而对第三电机15的高度位置进行调节，有利于切割轮19对板材进行切割，第三电机15的输出端通过转动轴连接有切割轮19，工作台1的内部设置有螺纹杆21，螺纹杆21的顶部设置有压板22，底箱20的内部设置有第一转动杆24，第一转动杆24的一端设置有转动手柄25。
21.具体的，工作台1的一端安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一螺纹轴5，第一螺纹轴5的表面套设有第一移动块6，且第一移动块6与支撑柱7固定连接，通过启动第一电机4，使第一电机4在工作时带动第一螺纹轴5进行转动，进而使得第一移动块6在第一螺纹轴5的表面上水平移动，方便于对切割轮19的水平位置进行调节。
22.具体的，顶板8的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有滑块13，且滑块13与第二移动块11固定连接，通过滑块13在滑槽12的内部滑动，方便于减少第二移动块11移动时的摩擦力，另一方面，滑槽12对第二移动块11进行限制，增加了第二移动块11移动时的稳定性。
23.具体的，第三电机15的一侧设置有伸缩柱17，伸缩柱17的一端贯穿第二移动块11连接有限制块18，伸缩柱17的表面设置有弹簧，弹簧的一端与第二移动块11的底部固定连接，能够起到减震缓冲的作用，伸缩柱17与弹簧相配合，避免第三电机15在升降时发生晃动，增加了稳定性。
24.具体的，压板22顶部的表面设置有刻度线23，可轻松调节切割轮19的水平距离，进而大大方便了在对板材进行切割时，根据需求切割出不同长度的扇叶板，无需使用尺子进行测量，有利于提高切割的效率。
25.具体的，第一转动杆24的表面设置有主动轮，主动轮的表面设置有皮带26，皮带26的内部设置有从动轮，从动轮的内部设置有第二转动杆27，第一转动杆24与第二转动杆27的表面均设置有转动齿轮28，且转动齿轮28与螺纹杆21啮合连接，通过手动转动转动手柄25，使第一转动杆24带动主动轮进行转动，主动轮通过皮带26带动从动轮内部的第二转动杆27进行转动，进而使得转动齿轮28同步进行转动，螺纹杆21与压板22套接，螺纹杆21可在压板22的内部自由转动，螺纹杆21在工作台1的内部转动下降，进而对板材进行压紧固定，板材压紧固定后，切割轮19可直接对板材进行切割，避免了板材切割后歪斜情况的发生。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一电机4、第一螺纹轴5、第一移动块6方便于对切割轮19的水平位置进行调节，通过设置的第二电机9、第二螺纹轴10、第二移动块11、滑块13方便于对切割轮19的前后位置进行调节，通过设置的液压泵14、安装板16、伸缩柱17、限制块18方便于增加第三电机15移动时的稳定性，通过设置的螺纹杆21、压板22、第一转动杆24、转动齿轮28方便于对板材进行固定，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。