一种加工中心用油雾收集器的制作方法

1.本实用新型涉及油雾收集器领域，特别涉及一种加工中心用油雾收集器。


背景技术：

2.油雾净化器是一种安装于cnc加工中心，放电加工机、压铸机、cnc车床等各类机床上，对机加工中产生的油雾，水雾，粉尘等污染物进行收集净化的环保设备，可用于切削油、柴油及合成冷却液作为冷却液在加工时产生的油雾及水性雾气，喷雾作业清洗机，防锈油喷雾，冷却液喷涂。其它大型机械轴承润滑过程中，模具加工过程中，排气气缸，镜头抛光等。数控机床加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量的油雾，隐性地损害了工作人员的身心健康，0.3—3.5微米的颗粒吸入人体内对健康构成危害，油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故。同时，高速切削产生的大量油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因。给维护机床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低。以及，如果将油雾气体排向室外，会破坏环境；若能有效回收，可节约资源。还有，油雾长时间沉积在墙面上、设备上有着潜在的火灾隐患，而油雾净化器的存在可以有效的避免上述情况的发生；现有的油雾收集器在使用时，其过滤装置不能便捷快速的拆卸以及安装，从而最终会使得过滤装置的检修效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种加工中心用油雾收集器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种加工中心用油雾收集器，包括设备主体和驱动电机，所述设备主体的上端对称设置有两个固定块，两个所述固定块上均开设有一个一号卡槽，所述设备主体的上端在位于两个固定块之间安装有安装结构，所述安装结构的下端设置有堵塞块，所述安装结构和堵塞块的下方对称安装有两个过滤装置，两个所述过滤装置的上端均设置有一个连接板，两个所述连接板上均开设有一个二号卡槽，所述安装结构上对称设置有两个固定装置，所述固定装置包含固定卡板，所述固定卡板的上端设置有连接块，所述连接块的前后两端对称设置有四个限位弹簧，所述连接块的上端设置有推板。
6.优选的，所述设备主体的下端对称设置有两个安装架，所述设备主体的上端在位于两个固定块之间开设有安装槽。
7.优选的，所述驱动电机设置在设备主体内，所述驱动电机的前端设置有叶轮。
8.优选的，所述安装结构下端设置的堵塞块安装在安装槽内，所述安装结构的上端对称开设有两个安装卡槽，所述安装卡槽将安装结构的上端和堵塞块的下端贯穿，所述安装结构的前后两端对称开设有两个卡板槽，两个所述卡板槽将安装结构的前后两端分别与两个安装卡槽贯穿，所述安装结构的上端对称开设有两个弹簧收纳槽，所述弹簧收纳槽将安装结构的上端与卡板槽贯穿。
9.优选的，两个所述过滤装置上端设置的两个连接板分别安装在两个安装卡槽内。
10.优选的，两个所述固定装置上的两个固定卡板分别设置在两个卡板槽内，所述限位弹簧在位于弹簧收纳槽内，所述推板在位于安装结构的上端。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过将过滤装置安装在安装结构上，可以便于过滤装置便捷快速的从设备主体内取出检修，从而最终提升过滤装置的检修效率；通过设置固定装置，可以便于安装结构的快速拆卸和快速固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的设备主体的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的安装结构的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型的过滤装置的结构示意图；
17.图5为本实用新型的固定装置的结构示意图。
18.图中：1、设备主体；2、驱动电机；3、安装结构；4、过滤装置；5、固定装置；6、安装架；7、安装槽；8、固定块；9、一号卡槽；10、叶轮；11、堵塞块；12、安装卡槽；13、弹簧收纳槽；14、卡板槽；15、连接板；16、二号卡槽；17、固定卡板；18、连接块；19、限位弹簧；20、推板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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5所示，一种加工中心用油雾收集器，包括设备主体1和驱动电机2，设备主体1的上端对称设置有两个固定块8，两个固定块8上均开设有一个一号卡槽9，设备主体1的上端在位于两个固定块8之间安装有安装结构3，安装结构3的下端设置有堵塞块11，安装结构3和堵塞块11的下方对称安装有两个过滤装置4，两个过滤装置4的上端均设置有一个连接板15，两个连接板15上均开设有一个二号卡槽16，安装结构3上对称设置有两个固定装置5，固定装置5包含固定卡板17，固定卡板17的上端设置有连接块18，连接块18的前后两端对称设置有四个限位弹簧19，连接块18的上端设置有推板20。
21.在本实施例中，设备主体1的下端对称设置有两个安装架6，设备主体1的上端在位于两个固定块8之间开设有安装槽7。
22.在本实施例中，驱动电机2设置在设备主体1内，驱动电机2的前端设置有叶轮10。
23.在本实施例中，为了便于过滤装置4便捷快速的从设备主体1内取出检修，从而最终提升过滤装置4的检修效率，设置了安装结构3，安装结构3下端设置的堵塞块11安装在安装槽7内，安装结构3的上端对称开设有两个安装卡槽12，安装卡槽12将安装结构3的上端和堵塞块11的下端贯穿，安装结构3的前后两端对称开设有两个卡板槽14，两个卡板槽14将安装结构3的前后两端分别与两个安装卡槽12贯穿，安装结构3的上端对称开设有两个弹簧收纳槽13，弹簧收纳槽13将安装结构3的上端与卡板槽14贯穿。
24.在本实施例中，两个过滤装置4上端设置的两个连接板15分别安装在两个安装卡槽12内。
25.在本实施例中，为了便于安装结构3的快速拆卸和快速固定，设置了固定装置5，两个固定装置5上的两个固定卡板17分别设置在两个卡板槽14内，限位弹簧19在位于弹簧收纳槽13内，推板20在位于安装结构3的上端。
26.需要说明的是，本实用新型为一种加工中心用油雾收集器，在使用过程中，当需要对过滤装置4进行检修时，首先将固定装置5上的推板20向内侧推动，使得两个推板20相互靠近，此时连接块18会将内侧的限位弹簧19挤压，从而使其收缩变形，而外侧的限位弹簧19会被拉伸变形，当固定卡板17脱离固定块8上开设的一号卡槽9后，即可将安装结构3连同过滤装置4从设备主体1上拆卸下来，紧接着再将过滤装置4从安装结构3上拆卸下来，其拆卸的方法为，先将固定装置5上的推板20向外侧推动，使得固定卡板17脱离连接板15上开设的二号卡槽16即可将过滤装置4拆卸下来；当过滤装置4检修完毕之后，再将过滤装置4安装到安装结构3上，最后再将过滤装置4、安装结构3安装到设备主体1上即可。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。