一种木板修边机及其工作方法与流程

1.本发明涉及木板加工技术领域，具体为一种木板修边机及其工作方法。


背景技术：

2.在人们的日常生活中，木质用品随处可见，木材切割后，切割面经常出现毛边，工人拿取木材易割手的同时影响木板的美观，所以要对切割后的木材进行修边处理；
3.而现有技术中的木板修边机，对木板进行修边的过程中需要用人力来推动木板，使木板不断的调整位置平移进行修边，工作强度较高、影响木板修边的速度和质量，且传统的木板修边机在进行修边时，常常出现木板与刀片接触崩飞的现象，影响木板修边机的整体安全性；
4.为此，我们提出一种木板修边机及其工作方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种木板修边机及其工作方法，来解决上述背景技术中提出的木板修边机工作效率低，以及木板修边机工作时出现木板与刀片接触崩飞的情况。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种木板修边机，包括第一工作台、第二工作台、顶板和合页，所述第一工作台与第二工作台通过点焊相固定，且位于第一工作台与第二工作台的顶部安装有顶板，所述第一工作台的顶部通过点焊对称固定有第一固定块，且位于第一固定块的相对侧滑动连接有第一挡板，所述第一固定块的一侧对称安装有调节螺栓，且调节螺栓的一端贯穿第一固定块与第一挡板的一侧相固定，所述第一挡板的一侧通过点焊固定有放料固定板，且放料固定板的底部与第一工作台的顶部为滑动连接，所述第一挡板的另一侧通过点焊固定有放置块，所述第一工作台的顶部且位于第一挡板的相对侧对称开设有第一通道，所述第一工作台的顶部且位于第一通道的相对侧安装有垫板，且位于垫板上安装有称重点；
8.所述第二工作台的顶部通过点焊固定有第二固定块，所述第二工作台的顶部滑动连接第二挡板，所述第二固定块与第二挡板通过调节螺栓相固定，所述第二工作台的顶部通过点焊固定有夹块，且位于夹块内安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端通过点焊固定有推板，且推板与第二工作台的顶部滑动连接。
9.进一步的，所述第一工作台的底部安装有推动装置，所述推动装置包括第二电动推杆、横杆、竖杆、壳体、推板套、套杆、第二弹簧、保护罩、调节罩、夹套和调节旋钮，所述第一工作台的底部通过点焊固定有第二电动推杆，且位于第二电动推杆的一端安装有横杆，所述横杆的两端对称安装有竖杆，且位于竖杆的一端通过点焊固定有壳体，且位于壳体内通过点焊固定有套杆，所述套杆上套设有推板套，所述套杆上套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与壳体相固定，所述第二弹簧的另一端与推板套相固定，所述竖杆的底部安装有保护罩，且竖杆的底部与保护罩为滑动连接，所述横杆与保护罩的一侧滑动连接，所述第二电动推杆上安装有调节罩，且位于调节罩内的第二电动推杆的两侧安装有夹套，所述调节罩
上安装有调节旋钮，且调节旋钮的一端贯穿调节罩的一侧与夹套相固定，所述调节旋钮与调节罩为活动连接。
10.进一步的，所述顶板的底部对称安装有限位滚轮装置，所述限位滚轮装置包括固定杆、第二通道、连接杆、卡块、连接块、连接槽、第一弹簧和滑轮，所述固定杆上开设有第二通道，且位于第二通道内安装有连接杆，所述连接杆上通过点焊固定有卡块，所述第二通道内滑动连接有连接块，且连接块内开设有连接槽，所述连接杆的一端贯穿连接块且与连接槽滑动连接，所述连接杆上且位于卡块与连接块的相对侧套设有第一弹簧，所述连接块的两侧通过轴承活动对称连接有滑轮。
11.进一步的，所述第一工作台的一侧安装有控制箱，所述放置块内安装有第一磨刀，所述第二挡板的顶部通过合页连接有限位板，所述第二挡板的一侧且位于限位板的底部安装有第三磨刀，所述第一工作台的一侧且与第三磨刀位于同一水平线上安装有第二磨刀。
12.进一步的，所述限位滚轮装置的数量为四个，且限位滚轮装置内的滑轮与垫板的顶部相抵触。
13.进一步的，所述推动装置内的推板套位于第一通道内，且推板套与第一通道的两侧内壁为滑动连接，所述推板套的水平高度大于第一工作台的厚度。
14.进一步的，所述第一工作台的厚度大于第二工作台，所述第一通道的长度大于垫板的长度，所述套杆的材质为橡胶，所述调节罩通过点焊与第一工作台的底部相固定。
15.该木板修边机的工作方法，具体包括下述步骤：
16.步骤一：预先调节对木板的放置；
17.首先旋转调节螺栓，调节螺栓带动第一挡板、放置块和放料固定板，使得木板正好位于两个放料固定板的相对面，放料固定板对底部木板起到固定和对顶部木板限位的作用；
18.再通过第二工作台上的第二固定块调节第二挡板，使得第二挡板与第一工作台的一侧宽度和木板的宽度相同，方便对木板的另外两侧进行推动修边。
19.步骤二：调节推动装置推动木板；
20.转动调节旋钮，夹套带动第二电动推杆在第一工作台的底部上下移动，第二电动推杆带动横杆和位于保护罩内的竖杆上下移动，使得竖杆上的推板套在第一通道内上下移动，找到推板套探出第一工作台顶部的高度与一块木板厚度相同的位置，使得推板套带动底部一块木板运动。
21.步骤三：启动控制箱内的电源进行木板推动修边；
22.打开控制箱内的总开关，推板套推动木板运动到放置块处时，位于放置块上的第一磨刀对木板的两侧进行修边；
23.木板落到第二工作台上时，第一电动推杆推动推板，推板推动木板在第二工作台上运动，当运动到第二磨刀和第三磨刀处，对木板的另外两侧进行打磨，完成对木板的全面打磨修边，重复上述操作，工作人员注意观察放料固定板内的木板并及时加料。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.先通过调节第一挡板和第二挡板，使得木板规整的放置到垫板上，方便推板套将木板推至第一磨刀处进行修边处理，避免由于木板放置存有偏差，导致在木板修边处理时，第一磨刀与木板卡接堵塞，影响后续木板的运动修边，而且放料固定板将木料整齐的堆叠
起来，不需要人工手动一块一块将木板放置到木板修边机内，大大提高了木板修边机的工作效率；
26.还通过推板套将两侧磨边结束的木板推到第二工作台上进行另外两侧的磨边处理，使得木板磨边机的磨边效果更加全面，最后通过第二电动推杆推动推板将木板送到另外两侧的磨刀上进行全面的修边，全程通过控制箱的调控、自动化程度更高，对比传统工作人员手拿木板进行修边的工作，木板修边机的工作效率更高，同时限位滚轮装置和限位板的设置，使得木板更平稳的在第一工作台和第二工作台上运动，木板修边机的整体安全性更高。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的第一工作台与第二工作台整体结构俯视示意图；
29.图3为本发明的第一工作台与第二工作台的侧视结构示意图；
30.图4为本发明的a处结构放大示意图；
31.图5为本发明的第一工作台的仰视结构示意图；
32.图6为本发明的限位滚轮装置结构示意图；
33.图7为本发明的保护罩结构示意图；
34.图8为本发明的调节罩与第二电动推杆剖视机构示意图；
35.图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、控制箱；4、第一固定块；5、第一挡板；6、放料固定板；7、放置块；8、第一通道；9、垫板；10、称重点；11、顶板；12、限位滚轮装置；1201、固定杆；1202、第二通道；1203、连接杆；1204、卡块；1205、连接块；1206、连接槽；1207、第一弹簧；1208、滑轮；13、第二固定块；14、第二挡板；15、调节螺栓；16、夹块；17、第一电动推杆；18、推板；19、第一磨刀；20、第二磨刀；21、限位板；22、第三磨刀；23、合页；24、推动装置；2401、第二电动推杆；2402、横杆；2403、竖杆；2404、壳体；2405、推板套；2406、套杆；2407、第二弹簧；2408、保护罩；2409、调节罩；2410、夹套；2411、调节旋钮。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：
38.一种木板修边机，包括第一工作台1、第二工作台2、顶板11和合页23，第一工作台1与第二工作台2通过点焊相固定，第一工作台1的厚度大于第二工作台2，使得经过两侧修边后的木板落入到第二工作台2上时，第二挡板14与第一工作台1和第二工作台2的夹角相抵接，就不需要另外加抵紧板来对木板的一侧进行固定，减少修边装置的整体造价成本；
39.位于第一工作台1与第二工作台2的顶部安装有顶板11，顶板11的底部对称安装有限位滚轮装置12，限位滚轮装置12的数量为四个，且限位滚轮装置12内的滑轮1208与垫板9的顶部相抵触，限位滚轮装置12包括固定杆1201、第二通道1202、连接杆1203、卡块1204、连
接块1205、连接槽1206、第一弹簧1207和滑轮1208，固定杆1201上开设有第二通道1202，且位于第二通道1202内安装有连接杆1203，连接杆1203上通过点焊固定有卡块1204，第二通道1202内滑动连接有连接块1205，且连接块1205内开设有连接槽1206，连接杆1203的一端贯穿连接块1205且与连接槽1206滑动连接，连接杆1203上且位于卡块1204与连接块1205的相对侧套设有第一弹簧1207，连接块1205的两侧通过轴承活动对称连接有滑轮1208，当滑轮1208与木板接触时，木板再与第一磨刀19接触，由于摩擦力的存在，有可能造成木板与第一磨刀19接触弹飞的现象出现，设置限位滚轮装置12后滑轮1208对木板起到压紧固定移动的作用，使得木板在垫板9上移动更加平稳，避免了第一磨刀19在对木板进行打磨修边时，木板弹起堵塞其他木板修边；
40.第一工作台1的顶部通过点焊对称固定有第一固定块4，且位于第一固定块4的相对侧滑动连接有第一挡板5，第一固定块4的一侧对称安装有调节螺栓15，调节螺栓15用来对第一挡板5和第二挡板14调节，以适用于不同尺寸的木板件，且调节螺栓15的一端贯穿第一固定块4与第一挡板5的一侧相固定，第一挡板5的一侧通过点焊固定有放料固定板6，放料固定板6用来堆叠木板料，这样不用单个放置木板，而且底部的木板受推力运动，给予底部上面的木板一个向前的摩擦力，使得木板堆叠更加稳定，且放料固定板6的底部与第一工作台1的顶部为滑动连接，第一挡板5的另一侧通过点焊固定有放置块7，放置块7内安装有第一磨刀19，第一磨刀19的刀口伸出放置块7的一侧，使得木板修边更加方便，同时，第一磨刀19底部镂空设计，方便修边的残渣排出，第一工作台1的顶部且位于第一挡板5的相对侧对称开设有第一通道8，第一工作台1的顶部且位于第一通道8的相对侧安装有垫板9，且位于垫板9上安装有称重点10，第一挡板5、第二挡板14放置块7的高度高于木板，垫板9上安装的称重点10，称重点10的底部与第二电动推杆2401的开关相接触，当木板放置到垫板9上时，木板压动称重点10，使得称重点10下陷，触发第二电动推杆2401工作，同样的，位于第二工作台2上的夹块16内也放置有传感器，当第一工作台1上的木板落入到第二工作台2上时，触发第一电动推杆17工作，夹块16内的传感器位于第二挡板14的一侧，放置木板未完全落到第二工作台2上时，第一电动推杆17工作，导致木板卡塞操作平台的现象；
41.第二工作台2的顶部通过点焊固定有第二固定块13，第二工作台2的顶部滑动连接第二挡板14，第二固定块13与第二挡板14通过调节螺栓15相固定，第二工作台2的顶部通过点焊固定有夹块16，且位于夹块16内安装有第一电动推杆17，第一电动推杆17的一端通过点焊固定有推板18，且推板18与第二工作台2的顶部滑动连接，第二挡板14的顶部通过合页23连接有限位板21，限位板21同样起到防止木板弹飞的现象出现，第二挡板14的一侧且位于限位板21的底部安装有第三磨刀22，第一工作台1的一侧且与第三磨刀22位于同一水平线上安装有第二磨刀20；
42.第一工作台1的底部安装有推动装置24，推动装置24包括第二电动推杆2401、横杆2402、竖杆2403、壳体2404、推板套2405、套杆2406、第二弹簧2407、保护罩2408、调节罩2409、夹套2410和调节旋钮2411，第一工作台1的底部通过点焊固定有第二电动推杆2401，且位于第二电动推杆2401的一端安装有横杆2402，横杆2402的两端对称安装有竖杆2403，且位于竖杆2403的一端通过点焊固定有壳体2404，且位于壳体2404内通过点焊固定有套杆2406，套杆2406的材质为橡胶，橡胶材质较为柔软，套杆2406上套设有推板套2405，推板套2405的高度大于第一工作台1的厚度，推动装置24内的推板套2405位于第一通道8内，且推
板套2405与第一通道8的两侧内壁为滑动连接，当推板套2405推动木板从第一工作台1运动到第二工作台2上时，推板套2405在返回的途径中与堆叠的木板接触，由于推板套2405底部的第二弹簧2407，推板套2405与木板接触，木板挤压推板套2405收缩，第一通道8的长度大于垫板9的长度，当完全划过木板后，推板套2405再次弹起，开始下次工作；
43.套杆2406上套设有第二弹簧2407，且第二弹簧2407的一端与壳体2404相固定，第二弹簧2407的另一端与推板套2405相固定，竖杆2403的底部安装有保护罩2408，且竖杆2403的底部与保护罩2408为滑动连接，横杆2402与保护罩2408的一侧滑动连接，第二电动推杆2401上安装有调节罩2409，调节罩2409通过点焊与第一工作台1的底部相固定，对竖杆2403起到支撑作用，且位于调节罩2409内的第二电动推杆2401的两侧安装有夹套2410，调节罩2409上安装有调节旋钮2411，且调节旋钮2411的一端贯穿调节罩2409的一侧与夹套2410相固定，调节旋钮2411与调节罩2409为活动连接，通过调节旋钮2411调节推板套2405上升下降的高度，方便木板修边机应对不同厚度的木板，使得修边机的实用性更强；
44.第一工作台1的一侧安装有控制箱3，用于调节木板修边机整体的电性件工作与停止，便于工作人员的加料和检修。
45.本发明的工作过程：
46.使用时，将需要磨边的木板预先放置到的放料固定板6折弯处，进行夹紧比对，首先旋转调节螺栓15，调节螺栓15带动第一挡板5、放置块7和放料固定板6，对木板进行夹持固定，使得木板与两个放料固定板6相抵紧，在第二工作台2上的第二固定块13上调节第二挡板14，使得第二挡板14与第一工作台1的一侧宽度和木板的宽度相同，将第二挡板14上的限位板21展开；
47.当木板与放料固定板6调节好位置后，此时，转动调节旋钮2411，夹套2410带动第二电动推杆2401在第一工作台1的底部上下移动，第二电动推杆2401带动横杆2402和位于保护罩2408内的竖杆2403上下移动，使得竖杆2403上的推板套2405在第一通道8内上下移动，找到推板套2405探出第一工作台1顶部的高度与一块木板厚度相同的位置，将堆叠好的木板组放置到放料固定板6上；
48.打开控制箱3内的总开关，木板压动称重点10触发第二电动推杆2401工作，第二电动推杆2401推动横杆2402运动，带动竖杆2403在保护罩2408内运动，位于竖杆2403上的推板套2405推动木板在垫板9上运动，当木板的一端运动到滑轮1208处时，木板推动滑轮1208向上运动，滑轮1208带动连接块1205在第二通道1202内向上运动，连接块1205挤压第一弹簧1207，使得木板从滑轮1208的底部运动至第二工作台2上，推板套2405推动木板运动到放置块7处时，位于放置块7上的第一磨刀19对木板的两侧进行修边；
49.当木板的两侧修边完成后，落到第二工作台2上时，第一电动推杆17推动推板18，推板18推动木板在第二工作台2上运动，当运动到第二磨刀20和第三磨刀22处，对木板的另外两侧进行打磨，完成对木板的全面打磨修边。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。