一种管件加工生产用去除毛刺装置的制作方法

1.本实用新型属于毛刺去除技术领域，具体为一种管件加工生产用去除毛刺装置。


背景技术：

2.去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
3.管件在进行截断切割的过程中，管件的切割面会产生毛刺，一般管件对毛刺一般通过粗砂纸进行打磨去除工作，但通过砂纸进行打磨毛刺，毛刺去除的效率较慢，无法有效的提高毛刺的去除效率，为此，我们提出了一种管件加工生产用去除毛刺装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管件加工生产用去除毛刺装置，有效的解决了但通过砂纸进行打磨毛刺，毛刺去除的效率较慢，无法有效的提高毛刺的去除效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件加工生产用去除毛刺装置，包括工作台，所述工作台上部的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有连杆，所述工作台的上部固定连接有调节架，所述连杆的左侧贯穿所述调节架并固定连接有第一转动架，所述第一转动架的左侧均匀固定连接有第一打磨机构；
6.所述驱动电机的传动轴固定连接有第一梯形齿轮，所述工作台的上部设置有第二梯形齿轮，所述调节架的右侧活动连接有第三梯形齿轮，所述第二梯形齿轮分别与第一梯形齿轮和第三梯形齿块相啮合，所述第三梯形齿轮的左侧贯穿所述调节架并固定连接有第二转动架，所述第二转动架的左侧均匀固定连接有第二打磨机构，所述工作台的左侧设置有夹持装置。
7.优选的，所述第一打磨机构包括第一固定座，所述第一固定座的外侧面开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内部固定连接有第一缓冲簧，所述第一缓冲簧的另一端固定连接有第一打磨块。
8.优选的，所述第二打磨机构包括第二固定座，所述第二固定座的内侧面开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽的内部固定连接有第二缓冲簧，所述第二缓冲簧的另一端固定连接有第二打磨块。
9.优选的，所述工作台右侧的上部固定连接有支撑块，所述驱动电机安装在所述支撑块右侧的上部，所述第二梯形齿轮的底部活动连接在所述支撑块左侧的上部。
10.优选的，所述夹持装置包括限位座，所述限位座的上部活动连接有夹持块，所述限位座的上部活动连接有螺杆，所述夹持块的底部与所述螺杆相螺接，所述螺杆的前端固定连接有转动盘。
11.优选的，两组所述夹持块的相视侧均固定连接有v形块，所述v形块的相视侧设置有齿牙。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过驱动电机的转动带动连杆进行转动，通过连杆的转动带动第一转动架进行转动，通过第一转动架的转动带动三组第一打磨机构机构进行转动，对管件的内壁进行打磨工作，通过第二转动架带动三组第二打磨机构进行转动，对管件的外侧面进打磨工作，通过上述结构可对管件的外侧面与内壁同时进行打磨，可有效的提高管件的打磨效率，辅助管件更好的进行毛刺去除工作；
14.2.通过旋转转动盘，带动螺杆进行转动，通过螺杆两侧设置相对应的螺纹，使得螺杆转动时，两组夹持块向内移动，对管件进行夹持工作，通过设置有v形块与齿牙，可更好的对管件的位置进行固定，可有效的防止管件在打磨过程中，管件的位置产生偏移；
15.3.通过设置有支撑块，可更好的固定驱动电机的位置，防止驱动电机的位置产生偏移，可对第二梯形齿轮底部的位置进行限定，辅助第二梯形齿轮更好的进行工作。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型第一转动架结构示意图；
20.图3为本实用新型夹持装置结构示意图；
21.图4为本实用新型a部结构放大图。
22.图中：100、工作台；110、驱动电机；120、连杆；130、调节架；140、第一转动架；150、第一打磨机构；151、第一固定座；152、第一卡接槽；153、第一缓冲簧；154、第一打磨块；160、支撑块；200、第一梯形齿轮；210、第二梯形齿轮；220、第三梯形齿轮；230、第二转动架；240、第二打磨机构；241、第二固定座；242、第二卡接槽；243、第二缓冲簧；244、第二打磨块；300、夹持装置；310、限位座；320、夹持块；321、v形块；322、齿牙；330、螺杆；340、转动盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1、图2、图3与图4给出，一种管件加工生产用去除毛刺装置，包括工作台100，工作台100上部的右侧安装有驱动电机110，驱动电机110的传动轴固定连接有连杆120，工作台100的上部固定连接有调节架130，连杆120的左侧贯穿调节架130并固定连接有第一转动架140，第一转动架140的左侧均匀固定连接有第一打磨机构150；
25.驱动电机110的传动轴固定连接有第一梯形齿轮200，工作台100的上部设置有第二梯形齿轮210，调节架130的右侧活动连接有第三梯形齿轮220，第二梯形齿轮210分别与第一梯形齿轮200和第三梯形齿块220相啮合，第三梯形齿轮220的左侧贯穿调节架130并固定连接有第二转动架230，第二转动架230的左侧均匀固定连接有第二打磨机构240，工作台
100的左侧设置有夹持装置300。
26.实施例二，由图2给出，第一打磨机构150包括第一固定座151，第一固定座151的外侧面开设有第一卡接槽152，第一卡接槽152的内部固定连接有第一缓冲簧153，第一缓冲簧153的另一端固定连接有第一打磨块154，可使得第一固定座151与第一卡接槽152，可对第一打磨块154的位置进行限定，对第一缓冲簧153的位置进行固定，防止第一缓冲簧153产生变形现象，可有效的防止第一打磨块154的位置产生偏移，辅助第一打磨块154更好的进行伸缩，使得第一打磨块154更好的对管件的内壁进行打磨。
27.实施例三，由图2给出，第二打磨机构240包括第二固定座241，第二固定座241的内侧面开设有第二卡接槽242，第二卡接槽242的内部固定连接有第二缓冲簧243，第二缓冲簧243的另一端固定连接有第二打磨块244，可使得第二固定座241与第二卡接槽242，可对第二打磨块244的位置进行限定，对第二缓冲簧243的位置进行固定，防止第二缓冲簧243产生变形现象，可有效的防止第二打磨块244的位置产生偏移，辅助第二打磨块244更好的进行伸缩，使得第二打磨块244更好的对管件的内壁进行打磨。
28.实施例四，由图1给出，工作台100右侧的上部固定连接有支撑块160，驱动电机110安装在支撑块160右侧的上部，第二梯形齿轮210的底部活动连接在支撑块160左侧的上部，通过设置有支撑块160，可更好的固定驱动电机110的位置，防止驱动电机110的位置产生偏移，可对第二梯形齿轮210底部的位置进行限定，辅助第二梯形齿轮210更好的进行工作。
29.实施例五，由图3给出，夹持装置300包括限位座310，限位座310的上部活动连接有夹持块320，限位座310的上部活动连接有螺杆330，夹持块320的底部与螺杆330相螺接，螺杆330的前端固定连接有转动盘340，通过旋转转动盘340，带动螺杆330进行转动，通过螺杆330两侧设置相对应的螺纹，使得螺杆330转动时，两组夹持块320向内移动，对管件进行夹持工作。
30.实施例六，由图3给出，两组夹持块320的相视侧均固定连接有v形块321，v形块321的相视侧设置有齿牙322，通过设置有v形块321与齿牙322，可更好的对管件的位置进行固定，可有效的防止管件在打磨过程中，管件的位置产生偏移。
31.工作原理：通过把管件防止在夹持装置300的内部，通过旋转转动盘340，带动螺杆330进行转动，通过螺杆330两侧设置相对应的螺纹，使得螺杆330转动时，两组夹持块320向内移动，对管件进行夹持工作，通过运行驱动电机110进行工作，通过驱动电机110的转动带动连杆120进行转动，通过连杆120的转动带动第一转动架140进行转动，通过第一转动架140的转动带动三组第一打磨机构机构150进行转动，对管件的内壁进行打磨工作，且驱动电机110转动时，会带动第一梯形齿轮200进行转动，通过设置有第二梯形齿轮210，使得第一梯形齿轮200转动时带动第三梯形齿轮220进行转动，通过第三梯形齿轮220的转动带动第二转动架230进行转动，通过第二转动架230带动三组第二打磨机构240进行转动，对管件的外侧面进打磨工作。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。