一种集成负离子模块的出风口的制作方法

1.本实用新型涉及负离子技术领域，具体涉及一种集成负离子模块的出风口。


背景技术：

2.现今市面上的集成负离子功能新风机的设计是将负离子发生装置设置在机身内，负氧离子从机内进入管道，再通过管道进入室内，此种设计的弊端是：负离子通过管道时负离子浓度逐步衰减，通过出风口排入室内的负离子浓度较低，最终导致负离子对室内空气及人体的作用和功效不能得到有效发挥，有鉴于此我们提出一种集成负离子模块的出风口来解决上述问题，使得这种集成负离子模块的出风口，能够解决管道距离太长导致负离子浓度衰减问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种集成负离子模块的出风口，使得出风口直接集成了负离子模块，解决管道距离太长致使负离子浓度衰减，风口内设球形壳体，可通过旋转球形壳体调整出风方向。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种集成负离子模块的出风口，包括前球形壳体，所述前球形壳体的外部周向的卡接有前侧旋扣壳体，所述前侧旋扣壳体的一侧连接在前侧限位壳体上，所述前侧限位壳体的内部且在前球形壳体的一侧设置有后球形壳体，所述前侧限位壳体的一侧与后侧限位壳体连接，所述后侧限位壳体的外壁上设置有出风口，所述后侧限位壳体的内部且在后球形壳体的一侧设置有负离子发生器，所述负离子发生器的上方且在出风口内设置有负离子放电模块。
5.进一步的，所述前球形壳体与后球形壳体相适应，所述前球形壳体的后侧与后球形壳体的前侧通过连接件进行连接。
6.进一步的，所述前球形壳体与前侧旋扣壳体相适应，所述前侧旋扣壳体的一侧活动连接在后侧限位壳体上。
7.进一步的，所述后侧限位壳体的内部为空腔，所述后侧限位壳体的前端内壁上设置有与后球形壳体相适应的弧形围板，所述后球形壳体设置在弧形围板内部。
8.进一步的，所述负离子发生器固定设置在后侧限位壳体的内部，所述负离子发生器与负离子放电模块连接。
9.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
10.前半球壳体受到前侧旋扣壳体的限制，使其被前侧旋扣壳体固定在前侧限位壳体内，前侧旋扣壳体通过其内部设置的螺纹结构与前侧限位壳体活动连接，使得前侧旋扣壳体可旋接在前侧限位壳体上，前侧旋扣壳体又将前球形壳体扣合在内，以此将前球形壳体固定在前侧限位壳体内，同时前侧限位壳体又连接在后侧限位壳体上，从而使得后侧限位壳体内设置的后球形壳体与前球形壳体相连接，后侧限位壳体内为空腔状以此容纳负离子发生器，同时前球形壳体与后球形壳体内设置的进风孔通入空腔内，使得进风在空腔内接
触负离子发生器，同时空腔的出口即后侧限位壳体的上部设置有出风口，通过出风口内设置的负离子放电模块将出风进行反应。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视剖视图；
12.图2为本实用新型的负离子发生器示意图；
13.图3为本实用新型的正视剖视图。
14.1、前球形壳体；2、后球形壳体；3、前侧旋扣壳体；4、前侧限位壳体；5、后侧限位壳体；6、负离子发生器；7、负离子放电模块。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
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3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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3所示：一种集成负离子模块的出风口，包括前球形壳体1，所述前球形壳体1的外部周向的卡接有前侧旋扣壳体3，所述前侧旋扣壳体3的一侧连接在前侧限位壳体4上，所述前侧限位壳体4的内部且在前球形壳体1的一侧设置有后球形壳体2，所述前侧限位壳体4的一侧与后侧限位壳体5连接，所述后侧限位壳体5的外壁上设置有出风口，所述后侧限位壳体5的内部且在后球形壳体2的一侧设置有负离子发生器6，所述负离子发生器6的上方且在出风口内设置有负离子放电模块7，具体而言前半球壳体受到前侧旋扣壳体的限制，使其被前侧旋扣壳体固定在前侧限位壳体内，前侧旋扣壳体通过其内部设置的螺纹结构与前侧限位壳体活动连接，使得前侧旋扣壳体可旋接在前侧限位壳体上，前侧旋扣壳体又将前球形壳体扣合在内，以此将前球形壳体固定在前侧限位壳体内，同时前侧限位壳体又连接在后侧限位壳体上，从而使得后侧限位壳体内设置的后球形壳体与前球形壳体相连接，后侧限位壳体内为空腔状以此容纳负离子发生器，同时前球形壳体与后球形壳体内设置的进风孔通入空腔内，使得进风在空腔内接触负离子发生器，同时空腔的出口即后侧限位壳体的上部设置有出风口，通过出风口内设置的负离子放电模块将出风进行反应。
17.根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，所述前球形壳体1与后球形壳体2相适应，所述前球形壳体1的后侧与后球形壳体2的前侧通过连接件进行连接，所述前球形壳体1与后球形壳体2内设置有连通的进风孔，所述进风孔通向负离子发生器6所在的后侧限位壳体5内且与出风口相连接，具体而言前半球壳体与后半球壳体相连接且连接时为一体结构，使得前半球壳体与后半球壳体可进行转动以此改变出风方向。
18.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述前球形壳体1与前侧旋扣壳体3相适应，所述前侧旋扣壳体3的一侧活动连接在后侧限位壳体5上，具体而言前侧旋扣壳体的内部设置有与前球形壳体相适应的半弧围板，通过半弧围板将前球形壳体扣合在前侧旋扣壳体内。
19.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述后侧限位壳体5的内部为空腔，所述后侧限位壳体5的前端内壁上设置有与后球形壳体2相适应的弧形围板，所述后球形壳
体2设置在弧形围板内部，具体而言后侧限位壳体内设置的弧形围板与后球形壳体相适应，通过弧形围板将后球形壳体固定在后侧限位壳体内且进行固定。
20.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述负离子发生器6固定设置在后侧限位壳体5的内部，所述负离子发生器6与负离子放电模块7连接。
21.本实用新型的使用方法：
22.进风由前球形壳体以及后球形壳体内设置的连通进风孔输入，且将进风输送到后侧限位壳体的内部空腔内，使之与设置在后侧限位壳体内的负离子发生器进行接触，随后进风由出风口输出且与出风口内设置的负离子放电模块发生反应。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种集成负离子模块的出风口，其特征在于：包括前球形壳体（1），所述前球形壳体（1）的外部周向的卡接有前侧旋扣壳体（3），所述前侧旋扣壳体（3）的一侧连接在前侧限位壳体（4）上，所述前侧限位壳体（4）的内部且在前球形壳体（1）的一侧设置有后球形壳体（2），所述前侧限位壳体（4）的一侧与后侧限位壳体（5）连接，所述后侧限位壳体（5）的外壁上设置有出风口，所述后侧限位壳体（5）的内部且在后球形壳体（2）的一侧设置有负离子发生器（6），所述负离子发生器（6）的上方且在出风口内设置有负离子放电模块（7）。2.如权利要求1所述的集成负离子模块的出风口，其特征在于：所述前球形壳体（1）与后球形壳体（2）相适应，所述前球形壳体（1）的后侧与后球形壳体（2）的前侧通过连接件进行连接，所述前球形壳体（1）与后球形壳体（2）内设置有连通的进风孔，所述进风孔通向负离子发生器（6）所在的后侧限位壳体（5）内且与出风口相连接。3.如权利要求1所述的集成负离子模块的出风口，其特征在于：所述前球形壳体（1）与前侧旋扣壳体（3）相适应，所述前侧旋扣壳体（3）的一侧活动连接在后侧限位壳体（5）上。4.如权利要求1所述的集成负离子模块的出风口，其特征在于：所述后侧限位壳体（5）的内部为空腔，所述后侧限位壳体（5）的前端内壁上设置有与后球形壳体（2）相适应的弧形围板，所述后球形壳体（2）设置在弧形围板内部。5.如权利要求1所述的集成负离子模块的出风口，其特征在于：所述负离子发生器（6）固定设置在后侧限位壳体（5）的内部，所述负离子发生器（6）与负离子放电模块（7）连接。

技术总结
本实用新型提供一种集成负离子模块的出风口，包括前球形壳体，所述前球形壳体的外部周向的卡接有前侧旋扣壳体，所述前侧旋扣壳体的一侧连接在前侧限位壳体上，所述前侧限位壳体的内部且在前球形壳体的一侧设置有后球形壳体，所述前侧限位壳体的一侧与后侧限位壳体连接，所述后侧限位壳体的外壁上设置有出风口，所述后侧限位壳体的内部且在后球形壳体的一侧设置有负离子发生器，所述负离子发生器的上方且在出风口内设置有负离子放电模块，使得出风口直接集成了负离子模块，解决管道距离太长致使负离子浓度衰减，风口内设球形壳体，可通过旋转球形壳体调整出风方向。通过旋转球形壳体调整出风方向。通过旋转球形壳体调整出风方向。


技术研发人员：张凯 雷阳 张会良 李兵
受保护的技术使用者：河南圣玛斯科技有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/23