封闭式散热风扇的制作方法

1.本实用新型涉及散热风扇的技术领域，特别是涉及一种封闭式散热风扇。


背景技术：

2.散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异，散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现。风扇规格尺寸从8mm到280mm，电压有5v，12v，24v，48v，110v，220v，380v，外形有方形，圆形，橄榄形等。散热风扇广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，医疗设备，加热器，冷气机、变频器、柜员机、汽车冷柜、焊接机、电磁炉、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备上。
3.然而，对于目前的散热风扇，其扇叶片完全向外敞开暴露，缺乏防尘封闭功能。当装配有该散热风扇的电器设备停止使用时，灰尘易堆积于扇叶片上，甚至越过扇叶片附着于电子元器件上。若需再次投入使用时，其需进行二次清灰工作，清灰工作繁琐不便，耗时费力。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对缺乏防尘封闭功能的技术问题，提供一种封闭式散热风扇。
5.一种封闭式散热风扇，该封闭式散热风扇包括：扇框组件、扇叶轮、驱动电机以及封闭组件。所述扇框组件包括框架、转轴以及封盖。所述框架具有收容腔，所述扇叶轮收容于所述收容腔中。所述框架的底面开设有安装槽，所述转轴于所述安装槽的槽底处贯穿所述框架并与所述框架转动连接。所述转轴的一端面开设连接槽，所述驱动电机的驱动轴设置有卡接件，所述驱动电机收容于所述安装槽中，所述卡接件插入所述连接槽中并与所述转轴卡接。所述转轴远离所述驱动电机的一端与所述扇叶轮连接。所述封盖开设有限位槽，所述驱动电机部分插入所述限位槽中并与所述封盖连接，所述封盖盖设于所述安装槽的槽口处并与所述框架卡扣连接。所述封闭组件包括底罩与外罩，所述底罩环绕其中心开设有若干扇形通口，相邻两个所述扇形通口之间为所述底罩的遮挡底片。所述底罩与所述框架连接。所述外罩的中心与所述底罩的中心转动连接，所述外罩环绕其中心设置有若干扇形挡片，每一所述扇形挡片的尺寸与一所述扇形通口的尺寸相适配，每一所述扇形挡片的尺寸与一所述遮挡底片的尺寸相适配。每一所述扇形挡片用于遮蔽一所述扇形通口。
6.在其中一个实施例中，所述底罩呈正方形结构，所述框架与所述底罩相适配。
7.在其中一个实施例中，所述底罩与所述框架可拆卸式连接。
8.在其中一个实施例中，所述底罩的边缘底部设置有若干插柱，所述框架开设有若干插口，每一所述插柱插设于一所述插口中并与所述框架连接。
9.在其中一个实施例中，所述底罩的底部设置有四个所述插柱，四个所述插柱分别位于所述底罩的四个拐角处。
10.在其中一个实施例中，所述底罩的底部中心设置有旋转轴，所述扇叶轮的顶面中
心开设有旋转槽，所述旋转轴插设于所述旋转槽中并与所述扇叶轮旋转连接。
11.在其中一个实施例中，所述旋转轴的端部于所述旋转槽中与所述扇叶轮滑动抵接。
12.在其中一个实施例中，所述封盖于限位槽的槽底处设置有防护层。
13.在其中一个实施例中，所述防护层为硅胶层。
14.在其中一个实施例中，所述防护层为橡胶层。
15.上述封闭式散热风扇，通过扇框组件收容安装扇叶轮以及驱动电机，驱动电机通过转轴驱动扇叶轮转动，从而实现冷却散热的作用。驱动电机收容于安装槽内，驱动电机通过设置卡接件实现与转轴的卡接关系。通过封盖将驱动电机安装限制于安装槽，封盖利用限位槽对驱动电机进行限位紧固。当用户需要取出驱动电机进行检修维护时，通过解除封盖与框架的卡扣连接关系，即可将封盖及驱动电机一并拆卸，驱动电机的卡接件将从转轴的连接槽中离开。通过封闭组件对该封闭式散热风扇的气流通道进行管理，以开启或者封闭气流通道。当封闭式散热风扇投入运作时，外部气流通过各扇形通口穿过底罩与外罩，从而对该封闭式散热风扇下方的电子元器件进行冷却散热。当设备长期停止使用时，通过旋拧外罩，外罩上的各扇形挡片将一一对应封闭各扇形通口，从而实现对气流通道的封闭，以避免灰尘穿过封闭组件并附着于扇叶轮及电子元器件上。该封闭式散热风扇实现了防尘封闭功能，增强了对长期停用的电器设备的隔绝防尘作用。
附图说明
16.图1为一个实施例中封闭式散热风扇的结构示意图；
17.图2为一个实施例中封闭式散热风扇的结构拆分示意图；
18.图3为一个实施例中封闭式散热风扇的结构剖视图；
19.图4为一个实施例中封闭式散热风扇的结构拆分剖视图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种封闭式散热风扇10，该封闭式散热风扇10包括：扇框组件100、扇叶轮200、驱动电机300以及封闭组件400。扇框组件100包括框架110、转轴120以及封盖130。框架110具有收容腔111，扇叶轮200收容于收容腔111中。框架110的底面开设有安装槽112，转轴120于安装槽112的槽底处贯穿框架110并与框架110转动连接。转轴120的一端面开设连接槽121，驱动电机300的驱动轴设置有卡接件310，驱动电机300收容于安装槽112中，卡接件310插入连接槽121中并与转轴120卡接。转轴120远离驱动电机300的一端与扇叶轮200连接。封盖130开设有限位槽131，驱动电机300部分插入限位槽131中并与封盖130连接，封盖130盖设于安装槽112的槽口处并与框架110卡扣连接。封闭组件400包括底罩410与外罩420，底罩410环绕其中心开设有若干扇形通口411，相邻两个扇形通口411之间为底罩410的遮挡底片412。底罩410与框架110连接。外罩420的中心与底罩410的中心转动连接，外罩420环绕其中心设置有若干扇形挡片421，每一扇形挡片421的尺寸与一扇形通口411的尺寸相适配，每一扇形挡片421的尺寸与一遮挡底片412的尺寸相适配。每一扇形挡片421用于遮蔽一扇形通口411。
27.上述封闭式散热风扇10，通过扇框组件100收容安装扇叶轮200以及驱动电机300，驱动电机300通过转轴120驱动扇叶轮200转动，从而实现冷却散热的作用。驱动电机300收容于安装槽112内，驱动电机300通过设置卡接件310实现与转轴120的卡接关系。通过封盖130将驱动电机300安装限制于安装槽112，封盖130利用限位槽131对驱动电机300进行限位紧固。当用户需要取出驱动电机300进行检修维护时，通过解除封盖130与框架110的卡扣连接关系，即可将封盖130及驱动电机300一并拆卸，驱动电机300的卡接件310将从转轴120的连接槽121中离开。通过封闭组件400对该封闭式散热风扇的气流通道进行管理，以开启或者封闭气流通道。当封闭式散热风扇投入运作时，外部气流通过各扇形通口411穿过底罩410与外罩420，从而对该封闭式散热风扇下方的电子元器件进行冷却散热。当设备长期停止使用时，通过旋拧外罩420，外罩420上的各扇形挡片421将一一对应封闭各扇形通口411，
从而实现对气流通道的封闭，以避免灰尘穿过封闭组件400并附着于扇叶轮200及电子元器件上。该封闭式散热风扇10实现了防尘封闭功能，增强了对长期停用的电器设备的隔绝防尘作用。
28.扇框组件100用于承载扇叶轮200以及驱动电机300，驱动电机300用于驱动扇叶轮200转动，扇叶轮200用于实现冷却散热作用。框架110作为主体架构，起到了承载的作用。需要说明的是，框架110开设有若干通口114，以导通气流，气流在扇叶轮200的旋转作用下从各通口114穿过框架110。扇叶轮200收容于收容腔111中，驱动电机300收容于安装槽112中。转轴120起到了衔接扇叶轮200与驱动电机300的作用，驱动电机300通过转轴120驱动扇叶轮200转动。封盖130用于封闭安装槽112的槽口，以将驱动电机300限制安置于安装槽112内。封盖130开设的限位槽131对驱动电机300起到了安装固定的作用。封盖130与框架110通过卡扣连接，当用户需求取出驱动电机300进行检修维护时，通过解除封盖130与框架110的卡扣连接关系，即可将封盖130及驱动电机300一并拆卸，驱动电机300的卡接件310将从转轴120的连接槽121中离开。
29.封闭组件400用于对该封闭式散热风扇的气流通道进行管理，以开启或者封闭气流通道，从而达到隔绝防尘的作用。底罩410与外罩420相互配合，从而实现对该封闭式散热风扇的气流通道的管理。通过底罩410的各扇形通口411导通气流。底罩410的各遮挡底片412与外罩420的各扇形挡片421共同用于封闭该封闭式散热风扇的气流通道。可以理解，当封闭式散热风扇投入运作时，外部气流通过各扇形通口411穿过底罩410与外罩420，从而对该封闭式散热风扇下方的电子元器件进行冷却散热。当设备长期停止使用时，通过旋拧外罩420，外罩420上的各扇形挡片421将一一对应封闭各扇形通口411，从而实现对气流通道的封闭，以避免灰尘穿过封闭组件400并附着于扇叶轮200及电子元器件上。
30.一实施例中，底罩410呈正方形结构，框架110与底罩410相适配。为了方便用户对封闭组件400进行清洗，在其中一个实施例中，底罩410与框架110可拆卸式连接。这样，用户即可将底罩410与外罩420拆卸下来，从而利于用户对封闭组件400进行清洗工作。具体的，在其中一个实施例中，底罩410的边缘底部设置有若干插柱413，框架110开设有若干插口113，每一插柱413插设于一插口113中并与框架110连接。进一步地，一实施例中，底罩410的底部设置有四个插柱413，四个插柱413分别位于底罩410的四个拐角处。通过插柱413插入插口113中，以实现底罩410与框架110的可拆卸连接。当用户需要拆卸封闭组件400时，将各插柱413从插口113中拔出，即可将底罩410取下，从而完成对封闭组件400的拆卸操作。如此，实现了底罩410与框架110的可拆卸功能，提升了用户对封闭组件400进行清洗作业的便利性。
31.为了提升扇叶轮200的旋转稳定性，在其中一个实施例中，底罩410的底部中心设置有旋转轴414，扇叶轮200的顶面中心开设有旋转槽210，旋转轴414插设于旋转槽210中并与扇叶轮200旋转连接。进一步地，在其中一个实施例中，旋转轴414的端部于旋转槽210中与扇叶轮200滑动抵接。这样，旋转轴414对扇叶轮200的旋转起到了支撑扶持的作用，从而使得扇叶轮200的转动更为稳定。如此，提升了扇叶轮200的旋转稳定性，进一步地保障了该封闭式散热风扇的工作稳定性。
32.为了提升对驱动电机300的防护性能，在其中一个实施例中，封盖130于限位槽131的槽底处设置有防护层（图未示）。具体的，一实施例中，防护层为硅胶层。在另一个实施例
中，防护层为橡胶层。这样，防护层对驱动电机300起到了缓冲防护的作用。如此，提升了对驱动电机300的防护性能。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。