一种天然气干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种天然气干燥装置，属于天然气技术领域。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。

天然气在加工时需要进行干燥，现有的干燥装置结构固定，干燥效果一般，且天然气干燥装置的核心干燥部分不易拆卸，更换不易，因此提供一种天然气干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种天然气干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种天然气干燥装置，包括装置本体，所述装置本体包括干燥管和干燥机构，所述干燥管一端设置有进气口，所述干燥管另一端设置有出气口，所述干燥管顶部上表面开设有插槽，所述干燥机构位于所述干燥管内部，所述干燥机构一侧与所述干燥管内部形成进气通道，所述干燥机构另一侧与所述干燥管内部形成出气通道，所述干燥机构中部安装有安装架，所述安装架两侧均安装有若干干燥筒，所述干燥筒上设置有三个挡板，所述挡板侧端表面开设有若干进气孔，相邻两个所述挡板之间形成放置槽，所述放置槽内部放置有干燥剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述干燥筒之间形成安装槽，所述安装槽内部安装有过滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥机构顶端固定安装有盖板，所述盖板两侧表面预留孔位置均螺纹连接有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气通道位于所述进气口一侧，所述出气通道位于所述出气口一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥机构通过所述插槽与所述干燥管可拆卸连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置干燥管，干燥管内部安装干燥机构，干燥机构上安装干燥筒，天然气通过干燥管的进气口和进气通道进入到干燥机构内，然后通过进气孔进入到放置槽内，与放置槽内的干燥剂充分接触，完成干燥后天然气在通过出气通道和出气口排出，干燥效果好；干燥机构与干燥管之间通过插槽插接并通过固定螺栓进行固定，干燥机构安装、拆卸方便，便于后期更换；干燥筒内的设置安装槽，安装槽内安装过滤板，干燥的过程中可以对天然气进行初步过滤，提高了装置功能性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的干燥机构结构示意图；

图3是本实用新型的a处放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、干燥管；3、干燥机构；4、进气口；5、出气口；6、进气通道；7、出气通道；8、插槽；9、安装架；10、干燥筒；11、安装槽；12、过滤板；13、盖板；14、固定螺栓；15、挡板；16、进气孔；17、放置槽；18、干燥剂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种天然气干燥装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括干燥管2和干燥机构3，所述干燥管2一端设置有进气口4，所述干燥管2另一端设置有出气口5，所述干燥管2顶部上表面开设有插槽8，所述干燥机构3位于所述干燥管2内部，所述干燥机构3一侧与所述干燥管2内部形成进气通道6，所述干燥机构3另一侧与所述干燥管2内部形成出气通道7，所述干燥机构3中部安装有安装架9，所述安装架9两侧均安装有若干干燥筒10，所述干燥筒10上设置有三个挡板15，所述挡板15侧端表面开设有若干进气孔16，相邻两个所述挡板15之间形成放置槽17，所述放置槽17内部放置有干燥剂18。

相邻两个所述干燥筒10之间形成安装槽11，所述安装槽11内部安装有过滤板12，在干燥的过程中对天然气进行过滤。

所述干燥机构3顶端固定安装有盖板13，所述盖板13两侧表面预留孔位置均螺纹连接有固定螺栓14，干燥机构3固定简单。

所述进气通道6位于所述进气口4一侧，所述出气通道7位于所述出气口5一侧。

所述干燥机构3通过所述插槽8与所述干燥管2可拆卸连接，方便进行更换和维护。

具体的，使用本实用新型时，通过设置干燥管2，干燥管2内部安装干燥机构3，干燥机构3上安装干燥筒10，天然气通过干燥管2的进气口4和进气通道6进入到干燥机构3内，然后通过进气孔16进入到放置槽17内，与放置槽17内的干燥剂18充分接触，完成干燥后天然气在通过出气通道7和出气口5排出，干燥效果好；干燥机构3与干燥管2之间通过插槽8插接并通过固定螺栓14进行固定，干燥机构3安装、拆卸方便，便于后期更换；干燥筒10内的设置安装槽11，安装槽11内安装过滤板12，干燥的过程中可以对天然气进行初步过滤，提高了装置功能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种天然气干燥装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括干燥管(2)和干燥机构(3)，所述干燥管(2)一端设置有进气口(4)，所述干燥管(2)另一端设置有出气口(5)，所述干燥管(2)顶部上表面开设有插槽(8)，所述干燥机构(3)位于所述干燥管(2)内部，所述干燥机构(3)一侧与所述干燥管(2)内部形成进气通道(6)，所述干燥机构(3)另一侧与所述干燥管(2)内部形成出气通道(7)，所述干燥机构(3)中部安装有安装架(9)，所述安装架(9)两侧均安装有若干干燥筒(10)，所述干燥筒(10)上设置有三个挡板(15)，所述挡板(15)侧端表面开设有若干进气孔(16)，相邻两个所述挡板(15)之间形成放置槽(17)，所述放置槽(17)内部放置有干燥剂(18)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气干燥装置，其特征在于，相邻两个所述干燥筒(10)之间形成安装槽(11)，所述安装槽(11)内部安装有过滤板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气干燥装置，其特征在于，所述干燥机构(3)顶端固定安装有盖板(13)，所述盖板(13)两侧表面预留孔位置均螺纹连接有固定螺栓(14)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气干燥装置，其特征在于，所述进气通道(6)位于所述进气口(4)一侧，所述出气通道(7)位于所述出气口(5)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种天然气干燥装置，其特征在于，所述干燥机构(3)通过所述插槽(8)与所述干燥管(2)可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气干燥装置，包括装置本体，所述装置本体包括干燥管和干燥机构，所述干燥管一端设置有进气口，所述干燥管另一端设置有出气口，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置干燥管，干燥管内部安装干燥机构，干燥机构上安装干燥筒，天然气通过干燥管的进气口和进气通道进入到干燥机构内，然后通过进气孔进入到放置槽内，与放置槽内的干燥剂充分接触，完成干燥后天然气在通过出气通道和出气口排出，干燥效果好；干燥机构与干燥管之间通过插槽插接并通过固定螺栓进行固定，干燥机构安装、拆卸方便，便于后期更换；干燥筒内的设置安装槽，安装槽内安装过滤板，干燥的过程中可以对天然气进行初步过滤，提高了装置功能性。

技术研发人员：黄少樟;贺伯勇
受保护的技术使用者：贺伯勇
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.18