一种延迟焦化焦炭塔的冷焦系统的制作方法

本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种延迟焦化焦炭塔的冷焦系统。

背景技术：

延迟焦化是石油化工的重质油加工装置，兼有连续和间歇的生产特点，当一个焦炭塔生产时（下面简称老塔），另一个焦炭塔进行冷焦处理（下面简称新塔），当冷焦处理完成后，再切换到新塔操作，依次进行循环生产，因此在对焦炭塔进行冷焦时，需要大量的冷焦水对焦炭塔内焦炭进行冷却处理，相应的需要大量的新鲜水进行补充，同时老塔内大量的余热没有得到充分利用。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

1、需要大量的冷焦水对焦炭塔内焦炭进行冷却，每次冷却会消耗部分冷却水，消耗的部分冷却水需要用新鲜水进行补充，从而增加水耗；

2、由于在切换塔前期焦炭塔内温度有490℃，这部分热量需要用蒸汽和冷焦水进行冷却，焦炭塔内余热没有得到充分利用；

3、冷焦过程中产生的大量冷焦水，在污水处理厂难以处理，造成污水处理负荷变大。

技术实现要素：

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种延迟焦化焦炭塔的冷焦系统。

本实用新型提供了一种延迟焦化焦炭塔的冷焦系统，包括：冷却塔、焦炭塔、冷却水箱、回流管道、进水泵、补水管线、出汽管线、油气管线以及进料管线；所述冷却塔环绕设置在所述焦炭塔的外侧，所述冷却塔的底部通过所述回流管道与所述冷却水箱连通，所述冷却塔的顶部与所述出汽管线连通；所述冷却水箱的一侧与所述补水管线连通以补充除氧水，所述冷却水箱的另一侧通过进水泵与所述冷却塔连通；所述焦炭塔的底部连通有所述进料管线，所述焦炭塔的顶部连通有所述油气管线。

在本实用新型的某些实施方式中，所述回流管道上设置有闸阀。

在本实用新型的某些实施方式中，所述冷却水箱的顶部还设置有放空管。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型实施例所述延迟焦化焦炭塔的冷焦系统相较于现有技术，在焦炭塔切换后可以回收老塔内大量余热，使热能利用更加合理，同时在冷焦过程中，减少了由于塔内温度高部分冷焦水汽化后造成的冷焦水蒸发，因而不需要大量新鲜水进行补充，相应地降低了冷焦污水处理的负荷，提高了环保效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述延迟焦化焦炭塔的冷焦系统的原理结构示意图。

附图标记说明：

1、冷却塔；2、焦炭塔；3、冷却水箱；4、回流管道；5、闸阀；6、进水泵；7、补水管线；8、出汽管线；9、油气管线；10-进料管线；11、放空管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图1所示，所述延迟焦化焦炭塔2的冷焦系统包括冷却塔1、焦炭塔2、冷却水箱3、回流管道4、进水泵6、补水管线7、出汽管线8、油气管线9以及进料管线；所述冷却塔1环绕设置在所述焦炭塔2的外侧，所述冷却塔1的底部通过所述回流管道4与所述冷却水箱3连通，所述冷却塔1的顶部与所述出汽管线8连通；所述冷却水箱3的一侧与所述补水管线7连通以补充除氧水，所述冷却水箱3的另一侧通过进水泵6与所述冷却塔1连通；所述焦炭塔2的底部连通有所述进料管线10，所述焦炭塔2的顶部连通有所述油气管线9。

所述回流管道4上设置有闸阀5，以控制所述回流管道4内冷却水的回流流量。

所述冷却水箱3的顶部还设置有放空管管线11。

本实用新型实施例所述延迟焦化焦炭塔2的冷焦系统当焦炭塔2从老塔切换到新塔操作时，老塔开始进行小给汽操作，当小给汽结束后，在对老塔进行大给汽时，启动进水泵6向冷却塔1内缓慢打水对焦炭塔2外壁进行缓慢冷却，将冷却塔1蒸汽通过出汽管线8并入饱和蒸汽管网，当焦炭塔2内温度降至200℃左右时，焦炭塔2内改冷焦水进行冷焦操作，然后将冷却塔1内冷凝水通过回流管道4放至冷却水箱3内存储，待下次冷焦时继续使用。

本实用新型实施例所述延迟焦化焦炭塔2的冷焦系统相较于现有技术，在焦炭塔2切换后可以回收老塔内大量余热，使热能利用更加合理，同时在冷焦过程中，减少了由于塔内温度高部分冷焦水汽化后造成的冷焦水蒸发，因而不需要大量新鲜水进行补充，相应地降低了冷焦污水处理的负荷，提高了环保效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种延迟焦化焦炭塔的冷焦系统，其特征在于，包括：冷却塔、焦炭塔、冷却水箱、回流管道、进水泵、补水管线、出汽管线、油气管线以及进料管线；所述冷却塔环绕设置在所述焦炭塔的外侧，所述冷却塔的底部通过所述回流管道与所述冷却水箱连通，所述冷却塔的顶部与所述出汽管线连通；所述冷却水箱的一侧与所述补水管线连通以补充除氧水，所述冷却水箱的另一侧通过进水泵与所述冷却塔连通；所述焦炭塔的底部连通有所述进料管线，所述焦炭塔的顶部连通有所述油气管线。

2.根据权利要求1所述的延迟焦化焦炭塔的冷焦系统，其特征在于：所述回流管道上设置有闸阀。

3.根据权利要求1所述的延迟焦化焦炭塔的冷焦系统，其特征在于：所述冷却水箱的顶部还设置有放空管线。

技术总结
本实用新型公开了一种延迟焦化焦炭塔的冷焦系统，涉及石油化工技术领域，该延迟焦化焦炭塔的冷焦系统包括：冷却塔、焦炭塔、冷却水箱、回流管道、进水泵、补水管线、出汽管线、油气管线以及进料管线。本实用新型实施例所述延迟焦化焦炭塔的冷焦系统相较于现有技术，在焦炭塔切换后可以回收老塔内大量余热，使热能利用更加合理，同时在冷焦过程中，减少了由于塔内温度高部分冷焦水汽化后造成的冷焦水蒸发，因而不需要大量新鲜水进行补充，相应地降低了冷焦污水处理的负荷，提高了环保效果。

技术研发人员：胡廷平
受保护的技术使用者：武汉轻工大学
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.20