一种改性沥青加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工设备技术领域，特别是一种改性沥青加热设备。


背景技术：

2.改性沥青是指添加了橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细了的胶粉等改性剂，或采用对沥青进行轻度氧化加工，从而使沥青的性能得到改善的沥青混合物。用它铺设的路面有良好的耐久性、抗磨性，实现高温不软化，低温不开裂。目前对改性沥青的加热装备主要是加热炉、敞开式油箱等，但是这些加热设备存在加热不均匀的情况，并且排出来的气体会造成空气的污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种改性沥青加热设备。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种改性沥青加热设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有加热装置，所述加热装置的上端开设有第一通孔和第二通孔，所述外壳的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端通过外壳贯穿至外壳的内部，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下表面固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴通过第一通孔贯穿至加热装置的内部，所述第一搅拌轴的外表面规定连接有第一搅拌棒，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴套接在第二通孔的内壁，所述第二搅拌轴的外表面固定连接有第二搅拌棒，所述加热装置一侧的顶端开设有排气孔，所述排气孔的外表面固定连接有圆台，所述圆台的内部固定安装有活性炭吸附箱，所述圆台远离加热装置的一端固定安装有固定圈，所述加热装置远离排气孔的一侧开设有上料口，所述上料口的的一端固定安装有旋盖，所述加热装置的下表面开设有出料口，所述出料口的边缘处固定连接有凸台，所述凸台的内部设置有挡板，所述外壳的下表面固定连接有安装柱，所述安装柱的底端固定安装有万向轮。
5.可选的，所述凸台的内部的一侧开设有凹槽，所述凹槽一端的内部固定连接有柱体，所述挡板的一端连接在柱体的一端，所述挡板远离柱体的一端固定连接有拨片。
6.可选的，所述安装柱有四个，四个所述安装柱均匀分布在外壳的下表面，四个所述安装柱的底部均开设有插孔，所述万向轮的上表面固定连接有和插孔适配的插柱，所述插柱的外表面套接在插孔的内壁。
7.可选的，所述第一搅拌棒有若干个，若干个所述第一搅拌棒均匀阵列分布在第一搅拌轴的外表面上，所述第二搅拌棒有若干个，若干个所述第二搅拌棒均匀分布在第二搅拌轴的外表面。
8.可选的，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒纵向错开分布。
9.可选的，所述外壳的外表面开设有和上料口、出料口和排气孔适配的通孔，所述外壳的上表面开设有电机输出端的过孔。
10.可选的，所述电机通过四个螺钉固定连接在外壳的上表面。
11.可选的，所述固定圈的内部开设有内螺纹，所述固定圈和圆台为螺纹连接。
12.可选的，所述旋盖的内部开设有内螺纹，所述上料口的外包装开设有外螺纹，所述旋盖螺纹连接在上料口的外表面。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该改性沥青加热设备，通过在外壳的顶部设置电机可以带动外壳和加热设备之间的第一齿轮转动，通第一齿轮的转动可以带动第二齿轮转动，并使连接在在第一齿轮和第二齿轮的下表面设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，通过在第一搅拌轴和第二搅拌轴的外表面均设置有错开的第一搅拌棒和第二搅拌棒，可以使改性沥青搅拌加热，从而使沥青加热的更加的均匀，有效的提高了工作效率。
15.2、该改性沥青加热设备，通过在加热设备的一侧设有排气孔，在排气孔的内部设置有活性炭吸附箱，并通过固定圈固定在排气孔的内部，可以将排出的气体进行过滤，有效的避免对空气污染。
16.3、该改性沥青加热设备，通在外壳的底部设置有安装柱，在安装柱的底部设置有万向轮，使该设备方便移动，可以减少工作人员的劳动量。
附图说明
17.图1为本实用新型的横向剖视图；
18.图2为本实用新型的纵向剖视图；
19.图3为本实用新型的结构示意图；
20.图4为本实用新型的加热装置结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中a处的结构放大示意图。
22.图中：1
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外壳，2
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加热装置，3
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第一通孔，4
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第二通孔，5
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电机，6
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第一齿轮，7
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第一搅拌轴，8
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第一搅拌棒，9
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第二齿轮，10
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第二搅拌轴，11
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第二搅拌棒，12
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排气孔，13
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圆台，14
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活性炭吸附箱，15
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固定圈，16
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上料口，17
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旋盖，18
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出料口，19
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凸台，20
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挡板，21
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安装柱，22
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万向轮，23
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凹槽，24
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柱体，25
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拨片，26
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插孔，27
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插柱。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1
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5所示，一种改性沥青加热设备，它包括外壳1，外壳1的内部设置有加热装置2，加热装置2可以对沥青进行加热，加热装置2的上端开设有第一通孔3和第二通孔4，外壳1的上表面固定安装有电机5，电机5通过四个螺钉固定连接在外壳1的上表面，电机5的输出端通过外壳1贯穿至外壳1的内部，电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的下表面固定连接有第一搅拌轴7，第一搅拌轴7通过第一通孔3贯穿至加热装置2的内部，第一搅拌轴7的外表面规定连接有第一搅拌棒8，第一齿轮6的外表面啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的下表面固定连接有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10套接在第二通孔4的内壁，第二搅拌轴10的外表面固定连接有第二搅拌棒11，第一搅拌棒8有若干个，若干个第一搅拌棒8均匀阵列分布在第一搅拌轴7的外表面上，第二搅拌棒11有若干个，若干个第二搅拌棒11均匀分
布在第二搅拌轴10的外表面，第一搅拌棒8和第二搅拌棒11纵向错开分布，通过在外壳1的顶部设置电机5可以带动外壳1和加热设备2之间的第一齿轮6转动，通第一齿轮6的转动可以带动第二齿轮9转动，并使连接在在第一齿轮6和第二齿轮9的下表面设置有第一搅拌轴7和第二搅拌轴10转动，通过在第一搅拌轴7和第二搅拌轴10的外表面均设置有错开的第一搅拌棒8和第二搅拌棒11，可以使改性沥青搅拌加热，从而使沥青加热的更加的均匀，有效的提高了工作效率，加热装置2一侧的顶端开设有排气孔12，排气孔12的外表面固定连接有圆台13，圆台13的内部固定安装有活性炭吸附箱14，通过在加热设备2的一侧设有排气孔12，在排气孔12的内部设置有活性炭吸附箱14，并通过固定圈15固定在排气孔12的内部，可以将排出的气体进行过滤，有效的避免对空气污染，圆台13远离加热装置2的一端固定安装有固定圈15，固定圈15的内部开设有内螺纹，固定圈15和圆台13为螺纹连接，加热装置2远离排气孔12的一侧开设有上料口16，上料口的16的一端固定安装有旋盖17，旋盖17的内部开设有内螺纹，上料口16的外包装开设有外螺纹，旋盖17螺纹连接在上料口16的外表面，加热装置2的下表面开设有出料口18，外壳1的外表面开设有和上料口16、出料口18和排气孔12适配的通孔，外壳1的上表面开设有电机5输出端的过孔，出料口18的边缘处固定连接有凸台19，凸台19的内部设置有挡板20，凸台19的内部的一侧开设有凹槽23，凹槽23一端的内部固定连接有柱体24，挡板20的一端连接在柱体24的一端，挡板20远离柱体24的一端固定连接有拨片25，外壳1的下表面固定连接有安装柱21，安装柱21的底端固定安装有万向轮22，安装柱21有四个，四个安装柱21均匀分布在外壳1的下表面，四个安装柱21的底部均开设有插孔26，万向轮22的上表面固定连接有和插孔26适配的插柱27，插柱27的外表面套接在插孔26的内壁，通在外壳1的底部设置有安装柱21，在安装柱21的底部设置有万向轮22，使该设备方便移动，可以减少工作人员的劳动量。
25.本实用新型的工作过程如下：从上料口16将改性沥青加入到加热装置2的内部，电机5带动第一搅拌轴7转动，并通过第一齿轮6和第二齿轮7之间的配合带动第二搅拌轴10转动，通过设置在第一搅拌轴7和第二搅拌轴10的外表面上的第一搅拌棒8和第二搅拌棒11可以对改性沥青进行搅拌加热，使沥青加热的更加的均匀，设备内部加热产生的气体可以在排气孔12排出，并经过活性炭吸附箱14过滤，避免污染空气，通过设置万向轮22能使该设备方便移动。
26.综上所述：该改性沥青加热设备，通过在外壳1的顶部设置电机5可以带动外壳1和加热设备2之间的第一齿轮6转动，通第一齿轮6的转动可以带动第二齿轮9转动，并使连接在在第一齿轮6和第二齿轮9的下表面设置有第一搅拌轴7和第二搅拌轴10转动，通过在第一搅拌轴7和第二搅拌轴10的外表面均设置有错开的第一搅拌棒8和第二搅拌棒11，可以使改性沥青搅拌加热，从而使沥青加热的更加的均匀，有效的提高了工作效率；该改性沥青加热设备，通过在加热设备2的一侧设有排气孔12，在排气孔12的内部设置有活性炭吸附箱14，并通过固定圈15固定在排气孔12的内部，可以将排出的气体进行过滤，有效的避免对空气污染；该改性沥青加热设备，通在外壳1的底部设置有安装柱21，在安装柱21的底部设置有万向轮22，使该设备方便移动，可以减少工作人员的劳动量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。