用于石蜡乳液制备的烧熔装置的制作方法

本申请涉及石蜡乳液生产技术领域，特别是涉及用于石蜡乳液制备的烧熔装置。

背景技术：

石蜡乳液是包括石油蜡在内的各种蜡经物理改性制成的一种含蜡含水的均匀流体，是由石蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固-油-水多相分散体系的稳定乳状液，一般根据用途选用所需石蜡及乳化剂的种类；石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。在石蜡乳液生产过程中需要对石蜡先进行熔化，但是目前在石蜡熔化过程中，主要是将石蜡块放置在融腔内自然状态下加热，其熔化效率低。

技术实现要素：

本申请主要解决的技术问题是提供用于石蜡乳液制备的烧熔装置，能够加速石蜡的熔化效率和质量。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供用于石蜡乳液制备的烧熔装置，该石蜡乳液制备的烧熔装置包括支撑机构，设置在所述支撑机构上的用于对石蜡乳液升温的加热机构，所述支撑机构内侧设置有用于对石蜡乳液进行扩碎的拌碎机构，所述拌碎机构与所述支撑机构连接，所述加热机构设置在所述支撑机构的内壁上；

所述支撑机构包括烧熔罐，所述烧熔罐下端设置有支撑架，所述烧熔罐上端设置有加料管，所述烧熔罐下端中间位置设置有排料管；

所述加热机构包括螺旋管，所述螺旋管设置在所述烧熔罐的壁腔内，所述螺旋管一端设置有进水管，所述螺旋管另一端设置有出水管，所述进水管、所述出水管穿过所述烧熔罐外壁，所述烧熔罐外壁周圈设置有保温层，所述进水管、所述出水管上均设置有控制阀；

所述拌碎机构包括设置在所述烧熔罐中心位置的旋转轴，所述旋转轴穿过所述烧熔罐上端且连接有动力件，所述旋转轴下侧位于所述烧熔罐内侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有打碎杆，所述旋转轴下端设置有混合叶片。

进一步地，所述进水管的位置高度高于所述出水管的位置，所述进水管、所述出水管与所述螺旋管焊接。

如此设置，便于所述螺旋管内通入热水对所述烧熔罐内腔进行加热。

进一步地，所述加料管、所述排料管与所述烧熔罐焊接，所述加料管上端设置有盖子，所述排料管上安装有开关阀。

如此设置，焊接提高所述加料管、所述排料管与所述烧熔罐的连接密封性。

进一步地，所述保温层包覆在所述烧熔罐外壁上，所述保温层为聚氨酯保温材料。

如此设置，通过所述保温层对所述烧熔罐内热量进行保护，防止热量损失。

进一步地，所述搅拌杆在所述旋转轴上至少分布有三层，且每层所述搅拌杆设置有三处。

如此设置，提高所述搅拌杆在所述烧熔罐内的分布，增强对石蜡乳液的搅拌力。

进一步地，所述打碎杆均匀分布在所述搅拌杆上，所述搅拌杆与所述打碎杆焊接。

如此设置，提高所述打碎杆与所述搅拌杆的结构强度，使所述打碎杆对石蜡进行大颗粒扩碎。

进一步地，所述混合叶片在所述旋转轴下端分布有三处，所述混合叶片与所述旋转轴焊接。

如此设置，通过所述混合叶片对下层石蜡乳液进行再次搅拌扩碎。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供用于石蜡乳液制备的烧熔装置，该石蜡乳液制备的烧熔装置通过拌碎机构的旋转轴带动搅拌杆、打碎杆、混合叶片转动，使搅拌杆、打碎杆对石蜡进行扩碎，同时通过将烧熔罐上的加热机构的螺旋管内接通热水，控制烧熔罐内的热量，最后再次通过混合叶片对石蜡进行搅混，加速石蜡的熔化效率和质量。

附图说明

图1是本申请石蜡乳液制备的烧熔装置一实施例的结构示意图；

图2是图1所示的主视结构示意图；

图3是本申请石蜡乳液制备的烧熔装置一实施例的伴碎机构的局部结构示意图；

图4是本申请石蜡乳液制备的烧熔装置一实施例的加热机构的局部结构示意图。

附图标记如下说明：

1、支撑机构；11、烧熔罐；12、支撑架；2、加热机构；21、进水管；22、螺旋管；23、出水管；24、控制阀；25、保温层；3、拌碎机构；31、旋转轴；32、动力件；33、搅拌杆；34、打碎杆；35、混合叶片；4、加料管；5、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本在申请中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图4，本申请一实施例提供用于石蜡乳液制备的烧熔装置，包括支撑机构1，设置在支撑机构1上的用于对石蜡乳液升温的加热机构2，支撑机构1内侧设置有用于对石蜡乳液进行扩碎的拌碎机构3，拌碎机构3与支撑机构1连接，加热机构2设置在支撑机构1的内壁上；

支撑机构1包括烧熔罐11，烧熔罐11下端设置有支撑架12，烧熔罐11上端设置有加料管4，便于向烧熔罐11内添加原料，烧熔罐11下端中间位置设置有排料管5，熔化后石蜡乳液的排出；

加热机构2包括螺旋管22，螺旋管22设置在烧熔罐11的壁腔内，螺旋管22一端设置有进水管21，螺旋管22另一端设置有出水管23，进水管21、出水管23穿过烧熔罐11外壁，烧熔罐11外壁周圈设置有保温层25，对烧熔罐11内部温度进行保温，进水管21、出水管23上均设置有控制阀24；

拌碎机构3包括设置在烧熔罐11中心位置的旋转轴31，旋转轴31穿过烧熔罐11上端且连接有动力件32，旋转轴31下侧位于烧熔罐11内侧设置有搅拌杆33，搅拌杆33上设置有打碎杆34，旋转轴31下端设置有混合叶片35。

在本申请一实施例中，进水管21的位置高度高于出水管23的位置，进水管21、出水管23与螺旋管22焊接，便于螺旋管22内通入热水对烧熔罐11内腔进行加热；加料管4、排料管5与烧熔罐11焊接，加料管4上端设置有盖子，排料管5上安装有开关阀，焊接提高加料管4、排料管5与烧熔罐11的连接密封性；保温层25包覆在烧熔罐11外壁上，保温层25为聚氨酯保温材料，通过保温层25对烧熔罐11内热量进行保护，防止热量损失；搅拌杆33在旋转轴31上至少分布有三层，且每层搅拌杆33设置有三处，提高搅拌杆33在烧熔罐11内的分布，增强对石蜡乳液的搅拌力；打碎杆34均匀分布在搅拌杆33上，搅拌杆33与打碎杆34焊接，提高打碎杆34与搅拌杆33的结构强度，使打碎杆34对石蜡进行大颗粒扩碎；混合叶片35在旋转轴31下端分布有三处，混合叶片35与旋转轴31焊接，通过混合叶片35对下层石蜡乳液进行再次搅拌扩碎。

在本申请中，将石蜡块加入烧熔罐11内，通过转动的旋转轴31使搅拌杆33、打碎杆34、混合叶片35转动，使搅拌杆33、打碎杆34对石蜡进行扩碎，同时通过将烧熔罐11上的螺旋管22内接通热水，控制进水管21、出水管23上的控制阀24对烧熔罐11内的热量进行控制，最后再次通过混合叶片35对石蜡进行搅混，加速石蜡的熔化效率和质量。

需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。