一种脱丁烷系统的制作方法

本申请涉及悬浮床加氢技术领域，特别涉及到一种脱丁烷系统。

背景技术：

悬浮床加氢裂化技术是一种热加氢裂化工艺，可将石油残渣和粗煤转化成市场上可销售的液体馏分。悬浮床反应器采用浆料进料，即油固混合进料。油相为需要加工的重油，例如减压渣油、煤焦油、催化油浆、沥青等，固相为添加的催化剂、添加剂或者煤粉。

除此之外，可以在悬浮床反应器系统下游搭配另一套固定床反应器系统，通过对悬浮床反应器产品的再一次加氢精制和加氢裂化，能够获得经济性高的汽油和柴油产品，不但增加了总的产品收率，也大大提高了整套装置的操作弹性。

脱丁烷塔的主要作用是将轻烃汽提塔底部物流中的液化气成分(碳三碳四)从塔顶分离出来。由于现有技术的脱丁烷塔分离效率较低，送往下游石脑油分馏塔系统的进料一般含有大量丁烷以及更轻组分的杂质，进而影响分馏塔的正常运行以及石脑油产品的质量。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种脱丁烷系统，解决现有技术中脱丁烷塔分离效率较低导致的分离产物中含有丁烷以及更轻组分的杂质的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种脱丁烷系统，包括：脱丁烷塔；进料管，进料管用于向脱丁烷塔输送来自轻烃汽提塔的底部物料；出料管，出料管设置在脱丁烷塔的底部，出料管将脱丁烷塔的底部产品排出；再沸器，再沸器包括：管道五，管道五与脱丁烷塔的底部连接，用于将脱丁烷塔的底部产品输入至再沸器中；管道六，管道六与脱丁烷塔的底部连接，用于将加热去除杂质后的底部产品回流至脱丁烷塔的底部；蒸汽进管，蒸汽进管用于向再沸器输入高压蒸汽；凝液出管，凝液出管用于将再沸器中的凝液排出；调节模块，调节模块用于调节再沸器的热负荷，调节模块包括：控制阀四，控制阀四设置在凝液出管上；流量计三，流量计三设置在凝液出管上；液位计二，液位计二设置在再沸器上；温度计，温度计设置在脱丁烷塔上，温度计与流量计三串联连接；流量计算器，流量计算器与流量计三和液位计二连通，流量计算器控制控制阀四。

在上述技术方案中，本申请实施例通过在脱丁烷塔的底部设置再沸器以及用于调节再沸器热负荷的调节模块，对脱丁烷塔的底部产品进行加热，去除其中的丁烷或者更轻的杂质，为下游石脑油分馏塔系统的稳定运行提供了保证，更能适应市场需求。

进一步地，根据本申请实施例，其中，脱丁烷系统还包括换热器，换热器为管壳式换热器，换热器的壳程入口与进料管连接，换热器的管程入口与出料管连接。

进一步地，根据本申请实施例，其中，换热器的壳程出口上设置有管道一，管道一的端部与脱丁烷塔的中部连接，将经过换热的轻烃汽提塔的底部物料输送至脱丁烷塔中；换热器的管程出口上设置有管道二，管道二用于将经过换热的脱丁烷塔的底部产品排出。

进一步地，根据本申请实施例，其中，管道一上设置有流量计一和控制阀一，流量计一与控制阀一连通，流量计一还受到轻烃汽提塔的液位串级控制。

进一步地，根据本申请实施例，其中，管道二上设置有流量计二和控制阀二，脱丁烷塔上设置有液位计一，液位计一与流量计二串联连接，流量计二与控制阀二连通。

进一步地，根据本申请实施例，其中，蒸汽进管上设置有压力计一和控制阀三，压力计一和控制阀三连通。

进一步地，根据本申请实施例，其中，脱丁烷塔的上方设置有管道三，管道三用于将脱丁烷塔的塔顶气体排出；管道三上设置有空冷器和水冷器，管道三的末端设置有回流罐，将的塔顶气体冷凝后输送至回流罐中。

进一步地，根据本申请实施例，其中，回流罐顶部设置有排气管。

进一步地，根据本申请实施例，其中，回流罐底部设置有排水管。

进一步地，根据本申请实施例，其中，回流罐底部设置有回流管和管道四，回流管与脱丁烷塔的顶部连接。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请通过在脱丁烷塔的底部设置再沸器以及用于调节再沸器热负荷的调节模块，对脱丁烷塔的底部产品进行加热，去除其中的丁烷或者更轻的杂质，为下游石脑油分馏塔系统的稳定运行提供了保证，更能适应市场需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请中一种脱丁烷系统的结构示意图。

附图中

1、脱丁烷塔2、进料管3、换热器

4、管道一5、出料管6、管道二

7、管道三8、空冷器9、水冷器

10、回流罐11、回流管12、排气管

13、管道四14、排水管15、平衡管路

16、管道五17、再沸器18、管道六

19、蒸汽进管20、凝液出管

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

图1显示了本申请中一种脱丁烷系统的结构示意图。如图1所示，所述的脱丁烷系统包括脱丁烷塔1、进料管2、换热器3和出料管5。其中，进料管2用于输送来自轻烃汽提塔的底部物料，出料管5设置在脱丁烷塔1的底部，用于将脱丁烷塔1的底部产品排出，进料管2中的物料和出料管5中的物料通过换热器3进行换热。换热器3为管壳式换热器，进料管2的端部与换热器3的壳程入口连接，出料管5的端部与换热器3的管程入口连接。换热器3的壳程出口上设置有管道一4，管道一4的端部与脱丁烷塔1的中部连接，将经过换热的轻烃汽提塔的底部物料输送至脱丁烷塔1中。换热器3的管程出口上设置有管道二6，用于将经过换热的脱丁烷塔的底部产品排出。

其中，在管道一4上设置有流量计一和控制阀一，流量计一与控制阀一连通，流量计一还受到轻烃汽提塔的液位串级连通，用于调控控制阀一的开度。

其次，在管道二6上设置有流量计二和控制阀二，在脱丁烷塔1上设置有液位计一，液位计一与流量计二串联连接，流量计二与控制阀二连通，通过脱丁烷塔1内的液位和管道二6内的流量调控控制阀二的开度。

此外，为了保证脱丁烷塔1的底部产品中不含有丁烷或更轻的杂质，上述的脱丁烷系统还包括再沸器17以及调节再沸器17的热负荷的调节模块。其中，再沸器17的入口通过管道五16与脱丁烷塔1的底部连接，将脱丁烷塔1的底部产品输入至再沸器17中。再沸器17的出口通过管道六18与脱丁烷塔1的底部连接，将加热去除杂质后的底部产品回流至脱丁烷塔1的底部。再沸器17使用高压蒸汽作为加热介质，包括蒸汽进管19和凝液出管20。蒸汽进管19上设置有压力计一和控制阀三，压力计一和控制阀三连通，用于控制蒸汽进管19的压力。

其次，调节模块包括流量计算器、控制阀四、流量计三、液位计二和温度计。其中，控制阀四和流量计三设置在凝液出管20上，通过流量计三测量凝液出管20内的流量，通过调整控制阀四的开度控制凝液出管20内的流量。液位计二设置在再沸器17上，用于测量再沸器17中的液位。温度计设置在脱丁烷塔1的一侧，用于测量脱丁烷塔1内的塔盘温度。温度计与流量计三串联连接，流量计算器接收来自流量计三的流量信号和温度信号以及来自液位计二的液位信号，通过温度信号和液位信号计算再沸器17所需的热负荷以及凝液出管20的需要调整的流量，再调整控制阀四的开度。

最后，在脱丁烷塔1的上方设置有管道三7，用于将脱丁烷塔1的塔顶气体排出。管道三7上设置有空冷器8和水冷器10，管道三7的末端设置有回流罐10，将上述的塔顶气体冷凝后输送至回流罐10中。冷凝后的塔顶气体进入回流罐10后被分离成气相产品、油相产品和水相产品。其中的气相产品通过设置在回流罐10顶部的排气管12排出，水相产品通过设置在回流罐10底部的排水管14排出，油相产品被分为两股：一股通过与脱丁烷塔1的顶部连通的回流管11回流，另一股通过管道四13排出，回流管11和管道四13上分别设置有增压泵一和增压泵二。

其中，管道三7上设置有压力计二和控制阀五，压力计二和控制阀五连通，用于控制管道三7内的压力。

管道三7和回流罐10之间设置有平衡管路15，用于维持脱丁烷塔1和回流罐10内的压力平衡。

排气管12上设置有压力计三和控制阀六，压力计三和控制阀六连通，用于调节回流罐10内的压力。

回流管11上设置有流量计四和控制阀七，流量计四和控制阀七连通，用于控制回流管11内的流量。

管道四13上设置有流量计五和控制阀八，回流罐10的端部设置有液位计三，液位计三与流量计五串联连接，流量计五和控制阀八连通，通过回流罐10内的液位和管道四13内的流量调控控制阀八的开度。

排水管14上设置有控制阀九，在排水管14和回流罐10的连接处设置有液位计四，液位计四和控制阀九连通，通过回流罐10内的液位调控控制阀就的开度。

在上述技术方案中，本申请通过在脱丁烷塔1的底部设置再沸器以及用于调节再沸器热负荷的调节模块，对脱丁烷塔1的底部产品进行加热，去除其中的丁烷或者更轻的杂质，为下游石脑油分馏塔系统的稳定运行提供了保证，更能适应市场需求。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。