一种竹炭高温热解反应器的制作方法

本实用新型涉及热解反应器的技术领域，尤其是一种竹炭高温热解反应器。

背景技术：

竹醋液，是竹材烧炭的过程中，收集竹材在高温分解中产生的气体，并将这种气体在常温下冷却得到的液体物质。竹醋液的生产加工离不开竹炭高温热解反应器。目前用于竹醋液生产加工的竹炭高温热解反应器的结构比较复杂，而且其热解反应时间较长，整体热解反应效率不高，给人们的实际使用带来了很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种竹炭高温热解反应器，结构简单，提高了热解反应效率，缩短热解反应时间，提高了整体生产加工效率，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹炭高温热解反应器，包括水平设置的罐体，所述的罐体内壁上螺旋设置加热线圈；所述的罐体一端开设进料口，所述的罐体另一端设置出料口，所述的罐体位于出料口一端固定连接齿圈，所述的齿圈下端啮合连接主动齿轮，所述的主动齿轮一端固定减速电机，所述的罐体位于进料口一端铰接翻盖。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的罐体下端通过支柱固定支撑。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的罐体内壁上沿圆周方向间断性设置螺旋导料片。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的罐体内壁上位于螺旋导料片之间还均匀设置若干导料柱。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的减速电机下端固定设置在支柱上。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的支柱之间位于罐体下端还设置辅助支撑组件，所述的辅助支撑组件包括支撑座和滚套；所述的支撑座垂直固定设置，所述的支撑座上端两侧分别固定滚套，所述的滚套与罐体外壁接触支撑。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的罐体外壁上还套设隔热层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种竹炭高温热解反应器，结构简单，提高了热解反应效率，缩短热解反应时间，提高了整体生产加工效率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是

本技术：
中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是罐体内壁的结构示意图；

图3是辅助支撑组件的结构示意图。

附图中的标号为：1、罐体，2、加热线圈，3、进料口，4、出料口，5、齿圈，6、主动齿轮，7、减速电机，8、翻盖，9、支柱，10、螺旋导料片，11、导料柱，12、支撑座，13、滚套，14、隔热层。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本申请中，减速电机7和加热线圈2是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用。

见图1、图2和图3所示的是一种竹炭高温热解反应器，包括水平设置的罐体1，罐体1内壁上螺旋设置加热线圈2；罐体1一端开设进料口3，罐体1另一端设置出料口4，罐体1位于出料口4一端固定连接齿圈5，齿圈5下端啮合连接主动齿轮6，主动齿轮6一端固定减速电机7，罐体1位于进料口3一端铰接翻盖8。

其中，罐体1下端通过支柱9固定支撑。罐体1内壁上沿圆周方向间断性设置螺旋导料片10。罐体1内壁上位于螺旋导料片10之间还均匀设置若干导料柱11。减速电机7下端固定设置在支柱9上。支柱9之间位于罐体1下端还设置辅助支撑组件，辅助支撑组件包括支撑座12和滚套13；支撑座12垂直固定设置，支撑座12上端两侧分别固定滚套13，滚套13与罐体1外壁接触支撑。罐体1外壁上还套设隔热层14。

该竹炭高温热解反应器的使用原理如下：

首先，操作人员通过进料口3将竹炭添加到罐体1中后，通过外部控制器控制加热线圈2加热，同时控制减速电机7运行，减速电机7运行会使得主动齿轮6进行转动，主动齿轮6转动会带动齿圈5转动，从而使得罐体1整体进行跟转，在转动过程中，竹炭在罐体1会经过反复的翻转，这样可以促进其快速热解，缩短热解时间，提高整体热解效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种竹炭高温热解反应器，其特征在于：包括水平设置的罐体，所述的罐体内壁上螺旋设置加热线圈；所述的罐体一端开设进料口，所述的罐体另一端设置出料口，所述的罐体位于出料口一端固定连接齿圈，所述的齿圈下端啮合连接主动齿轮，所述的主动齿轮一端固定减速电机，所述的罐体位于进料口一端铰接翻盖。

2.根据权利要求1所述的一种竹炭高温热解反应器，其特征在于：所述的罐体下端通过支柱固定支撑。

3.根据权利要求1所述的一种竹炭高温热解反应器，其特征在于：所述的罐体内壁上沿圆周方向间断性设置螺旋导料片。

4.根据权利要求3所述的一种竹炭高温热解反应器，其特征在于：所述的罐体内壁上位于螺旋导料片之间还均匀设置若干导料柱。

5.根据权利要求2所述的一种竹炭高温热解反应器，其特征在于：所述的减速电机下端固定设置在支柱上。

6.根据权利要求2所述的一种竹炭高温热解反应器，其特征在于：所述的支柱之间位于罐体下端还设置辅助支撑组件，所述的辅助支撑组件包括支撑座和滚套；所述的支撑座垂直固定设置，所述的支撑座上端两侧分别固定滚套，所述的滚套与罐体外壁接触支撑。

7.根据权利要求1所述的一种竹炭高温热解反应器，其特征在于：所述的罐体外壁上还套设隔热层。

技术总结
本实用新型涉及热解反应器的技术领域，尤其是一种竹炭高温热解反应器，其包括水平设置的罐体，所述的罐体内壁上螺旋设置加热线圈；所述的罐体一端开设进料口，所述的罐体另一端设置出料口，所述的罐体位于出料口一端固定连接齿圈，所述的齿圈下端啮合连接主动齿轮，所述的主动齿轮一端固定减速电机，所述的罐体位于进料口一端铰接翻盖。该竹炭高温热解反应器，结构简单，提高了热解反应效率，缩短热解反应时间，提高了整体生产加工效率，便于广泛推广和使用。

技术研发人员：李文贵;杜松青;吴利刚
受保护的技术使用者：浙江佶竹生物科技有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.07.30