一种具有粉尘循环过滤结构的冷风机的制作方法

1.本发明涉及通风设备领域，更具体地说，涉及一种具有粉尘循环过滤结构的冷风机。


背景技术：

2.冷风机是一种用于室内通风降温的机械设备，工作时通过冷风机内部的电风扇旋转带动气流流动，使得室内热空气穿过湿帘，借助于湿帘内水吸收空气中大量热量，使通过湿帘的空气降温，从而保证送出的风变得凉爽，湿润且清新，被广泛应用于各种生产车间内环境改善应用中。
3.现有技术中的冷风机在生产车间内使用时，由于车间内环境较为复杂，车间内受生产需求导致空气中漂浮有较多的毛屑杂质，使得冷风机在工作过程中，会将周围空气中的毛屑杂质吸入，为避免冷风机的内部元件受毛屑杂质附着影响，通常会在冷风机的进风口上安装有过滤网板。
4.而采用过滤网板虽然可以有效的对冷风机通风口处进入的毛屑杂质进行阻挡，但是长时间使用过程中，大量的毛屑杂质堆积在过滤网板上，导致进风口进风量减小，影响冷风机的通风换气效率，并且杂质堆积的过滤网板需要频繁清理维护，导致实际使用起来较为繁琐。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有粉尘循环过滤结构的冷风机，可以实现在对进风口处毛屑杂质进行拦截的同时，自动的进行持续清理，有效的避免空气中的毛屑杂质堆积堵塞进风口，便于保障该装置通风换气效率，且无需进行频繁清理维护，有效的提升了使用便捷性。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种具有粉尘循环过滤结构的冷风机，包括主箱体，主箱体的四周均匀固定装设有进风口，且位于正面的进风口上固定安装有防水板，主箱体的顶部固定连通有出风管，主箱体的内部通过多个辊子环绕设置有环形过滤网，主箱体的内部贴近于防水板的一侧依次竖直固定有多个高压喷管，主箱体的底部固定安装有集水槽，主箱体的内部中间位置处通过安装架连接有多个湿帘，每个湿帘的上方均设置有固定安装在安装架上的喷淋管二，湿帘的正下方安装有固定在主箱体底部的储水盘，且储水盘的下方安装有水泵，水泵的进水端、出水端分别通过管道与储水盘和喷淋管二连通。
8.进一步的，出风管的上端固定连通有长方形结构的出风口，且出风口的内部转动连接有多个条板。
9.进一步的，辊子共设置有四个，四个辊子分别转动连接在主箱体的内部四角处，四
个辊子之间通过传动皮带一传动连接。
10.进一步的，主箱体的底部固定安装有微型提升泵，且微型提升泵的进水端、出水端分别通过管道与集水槽和高压喷管连通，微型提升泵的进水端上安装有过滤芯。
11.进一步的，环形过滤网的上方设置有固定连接在主箱体顶部的喷淋管一，且喷淋管一的外形为“冂”字型结构，水泵的出水端通过管道与喷淋管一之间连通。
12.进一步的，集水槽的外形为“回”字型结构，集水槽设置在环形过滤网的正下方。
13.进一步的，每个高压喷管贴近于环形过滤网的一侧均设置有多个向下倾斜的喷头，高压喷管的正下方设置有固定安装在主箱体底部的挡板，且挡板的外形为倾斜结构。
14.进一步的，安装架转动连接在主箱体的顶部，多个湿帘均为同心设置，多个湿帘的高度自内向外呈阶梯状递减。
15.进一步的，主箱体的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴上固定安装有齿轮，齿轮与安装架外侧安装的外齿环啮合传动连接，伺服电机的驱动轴通过传动皮带二与其中一个辊子传动连接。
16.进一步的，位于背面以及左右两侧的进风口的内部均匀横向固定有多个横杆，且每个横杆的外侧均活动套设有套管，同一面上的多个套管之间通过连接杆固定连接，且连接杆的外侧固定安装有握把。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过将环形过滤网环绕套设在主箱体内部转动连接的多个辊子上，使得环形过滤网可以在主箱体的内部进行旋转移动，通过将多个高压喷管依次竖直固定安装在主箱体的内部，可以对环形过滤网自内向外进行冲洗，两者相互配合，使得该装置可以自动持续的对环形过滤网进行冲洗清理操作，有利于避免环形过滤网上附着的毛屑杂质过多，避免该装置工作时进风量受到影响，有效的提升了该装置通风换气的工作效率，且无需人为频繁进行清理维护，使得该装置使用便捷。
18.（2）通过将长方形结构的出风口安装在出风管的上端，可以扩大该装置出风时的覆盖范围，有效的提升了该装置对车间内通风降温的作用效果，同时，通过设置可以旋转的条板安装在出风口的内部，可以使得该装置通过旋转条板的倾斜角度，对出风方向进行调节，有效的提升了该装置的使用便捷性。
19.（3）通过将四个辊子转动连接在主箱体内部的四角处，借助于四个辊子的支撑，使得环形过滤网可以与进风口贴合更加紧密，有利于避免毛屑杂质不经过环形过滤网直接进入该设备内部，便于保障该装置的工作稳定性，同时，通过将传动皮带一传动连接在四个辊子之间，使得四个辊子可以保持同步旋转，有利于保障该装置内部环形过滤网持续旋转的稳定性。
20.（4）通过将微型提升泵连接在集水槽和高压喷管之间，可以使得微型提升泵通电启动状态下持续不断的将集水槽内部使用过的水抽送至高压喷管中，便于对水资源进行节约循环利用，有效的降低了该装置工作时的用水量，使得该装置更加环保，同时，通过将过滤芯设置在微型提升泵的进水端上，可以有效的对集水槽内部回抽的污水进行过滤，降低污水中的毛屑杂质进入微型提升泵内部的概率，有效的保障了微型提升泵的工作稳定性。
21.（5）通过将喷淋管一安装在环形过滤网的上方位置，可以使得水泵工作时将储水
盘内部的水持续喷淋在环形过滤网上，对环形过滤网进行加湿操作，提高环形过滤网对毛屑粉尘的吸附性能，有效的提升了该装置的过滤除杂效果，通过将集水槽设置为“回”字型结构，可以使得其与环形过滤网相匹配，便于对环形过滤网上流下的水流以及高压喷管中喷出的水流进行接取，有效的保障了该装置工作的完善稳定性。
22.（6）通过将喷头倾斜设置在高压喷管上，使得高压喷管内部喷出的水流对环形过滤网形成向下喷刷操作，提升了水流对环形过滤网喷刷清洗的覆盖范围，有利于提升自清理效果，同时，通过设置挡板倾斜设置在高压喷管的下方位置，对下方溅射的水流进行阻挡，有效的避免冲洗用水飞溅到储水盘内部，便于保障该装置的工作稳定性。
23.（7）通过将多个湿帘设置为自内向外的阶梯结构，可以使得进风口处进入的车间内空气均匀穿过多个湿帘内部，以便于提升湿帘内水吸收空气中热量汽化的全面性，便于提升该装置将热风转化为冷风的效率效果，有效的提升了该装置对工作车间内通风降温的工作效率，同时，通过将安装架转动连接在主箱体的内部，使得安装架旋转时可以带动湿帘同步转动，借助于湿帘的持续转动，使得湿帘可以与多方向进风口进入的热风均匀接触，便于保障打湿后的湿帘使用均匀性，有利于延长湿帘的使用时长。
24.（8）通过将伺服电机驱动轴上安装的齿轮与安装架外侧安装的外齿环啮合连接，使得伺服电机启动时可以为安装架的旋转提供驱动，同时，通过将传动皮带二传动连接在伺服电机的驱动轴与辊子上，可以使得伺服电机启动时同时为环形过滤网和湿帘的旋转提供支持，有利于缩减伺服电机的使用量，从而降低了该装置的制造成本，且有利于降低该装置使用时的电能损耗。
25.（9）通过将多个横杆固定安装在进风口的内部，对进风口进入端进行限制防堵，在不影响进风口处进气效果的同时，可以有效的避免外界异物与环形过滤网直接碰撞接触，便于对环形过滤网进行防护保护，同时，通过将套管活动套设在横杆的外侧，可以通过移动连接杆带动套管在横杆上移动刮刷，定期将附着在横杆上的少量絮状杂质清除，有效的保障了该装置的使用便捷性以及使用稳定性。
附图说明
26.图1为本发明的爆炸图；图2为本发明的立体图；图3为本发明的剖面图；图4为本发明内部结构的立体图；图5为图4去除环形过滤网后的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为本发明湿帘的立体图；图8为本发明辊子、安装架、齿轮和传动皮带二连接处的立体图；图9为本发明的正视图；图10为本发明工作状态下的结构示意图；图11为图10中a处的结构示意图。
27.图中标号说明：1、主箱体；101、进风口；102、防水板；103、出风管；104、出风口；105、条板；2、环形
过滤网；201、辊子；202、传动皮带一；203、高压喷管；204、集水槽；205、微型提升泵；206、喷淋管一；207、挡板；3、湿帘；301、安装架；302、喷淋管二；303、储水盘；304、水泵；4、伺服电机；401、齿轮；402、传动皮带二；5、横杆；501、套管；502、连接杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1：请参阅图1
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3和图9
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10，一种具有粉尘循环过滤结构的冷风机，包括主箱体1，主箱体1的四周均匀固定装设有进风口101，且位于正面的进风口101上固定安装有防水板102，主箱体1的顶部固定连通有出风管103，出风管103的上端固定连通有长方形结构的出风口104，且出风口104的内部转动连接有多个条板105，出风管103的内部安装有用以带动空气流动的电风扇，该装置工作时，通过出风管103内部的电风扇的旋转，使得外界车间内的气流自进风口101处进入主箱体1内部，穿过湿帘3后经过出风管103，自出风口104处向外排出，进行持续的通风降温操作，通过设置长方形结构的出风口104安装在出风管103的上端，且出风口104的规格大于出风管103的口径，可以扩大该装置出风时的覆盖范围，有效的提升了该装置对车间内通风降温的作用效果，同时，通过设置可以旋转的条板105安装在出风口104的内部，可以使得该装置通过旋转条板105的倾斜角度，对出风方向进行调节，有效的提升了该装置的使用便捷性。
32.请参阅图1、图4
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6和图8，主箱体1的内部通过多个辊子201环绕设置有环形过滤网2，辊子201共设置有四个，四个辊子201分别转动连接在主箱体1的内部四角处，四个辊子201之间通过传动皮带一202传动连接，该装置工作时，四组辊子201旋转时可以带动套设在其外侧的环形过滤网2转动，使得环形过滤网2在主箱体1的内部环绕移动持续改变位置，通过将四个辊子201转动连接在主箱体1内部的四角处，借助于四个辊子201的支撑，使得环形过滤网2可以与进风口101贴合更加紧密，有利于避免毛屑杂质不经过环形过滤网2直接进入该设备内部，便于保障该装置的工作稳定性，同时，通过将传动皮带一202传动连接在四个辊子201之间，使得四个辊子201可以保持同步旋转，有利于保障该装置内部环形过滤网2
持续旋转的稳定性。
33.请参阅图1、图3
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6和图10
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11，主箱体1的内部贴近于防水板102的一侧依次竖直固定有多个高压喷管203，主箱体1的底部固定安装有集水槽204，主箱体1的底部固定安装有微型提升泵205，且微型提升泵205的进水端、出水端分别通过管道与集水槽204和高压喷管203连通，微型提升泵205的进水端上安装有过滤芯，每个高压喷管203贴近于环形过滤网2的一侧均设置有多个向下倾斜的喷头，高压喷管203的正下方设置有固定安装在主箱体1底部的挡板207，且挡板207的外形为倾斜结构，高压喷管203上还可以根据使用时的需求外界有供水管道，用于对高压喷管203内部提供持续不断的供水操作。
34.该装置使用时，水流通过高压喷管203向外喷出，对其对面设置的环形过滤网2进行喷射冲洗操作，由于高压喷管203设置在环形过滤网2的外侧，使得环形过滤网2上附着的毛屑杂质更加容易受反向冲洗掉落，通过将环形过滤网2环绕套设在主箱体1内部转动连接的多个辊子201上，使得环形过滤网2可以在主箱体1的内部进行旋转移动，环形过滤网2的移动与高压喷管203的喷射冲洗相互配合，使得该装置可以自动持续的对环形过滤网2进行冲洗清理操作，有利于避免环形过滤网2上附着的毛屑杂质过多，避免该装置工作时进风量受到影响，有效的提升了该装置通风换气的工作效率，且无需人为频繁进行清理维护，使得该装置使用便捷。
35.请参阅图5，该装置工作时，通过将喷头倾斜设置在高压喷管203上，使得高压喷管203内部喷出的水流对环形过滤网2形成向下喷刷操作，提升了水流对环形过滤网2喷刷清洗的覆盖范围，有利于提升自清理效果，同时，通过设置挡板207倾斜设置在高压喷管203的下方位置，对下方溅射的水流进行阻挡，有效的避免冲洗用水飞溅到储水盘303内部，便于保障该装置的工作稳定性。
36.并且该装置在工作时，还通过将微型提升泵205连接在集水槽204和高压喷管203之间，可以使得微型提升泵205通电启动状态下持续不断的将集水槽204内部使用过的水抽送至高压喷管203中，便于对水资源进行节约循环利用，有效的降低了该装置工作时的用水量，使得该装置更加环保，同时，通过将过滤芯设置在微型提升泵205的进水端上，可以有效的对集水槽204内部回抽的污水进行过滤，降低污水中的毛屑杂质进入微型提升泵205内部的概率，有效的保障了微型提升泵205的工作稳定性。
37.请参阅图1、图3
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6和图10
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11，环形过滤网2的上方设置有固定连接在主箱体1顶部的喷淋管一206，且喷淋管一206的外形为“冂”字型结构，水泵304的出水端通过管道与喷淋管一206之间连通，集水槽204的外形为“回”字型结构，集水槽204设置在环形过滤网2的正下方，该装置工作时，水泵304通电启动，将储水盘303内部存储的水向上抽送到喷淋管一206的内部，自喷淋管一206中向下喷出，通过将喷淋管一206安装在环形过滤网2的上方位置，可以使得水泵304工作时将储水盘303内部的水持续喷淋在环形过滤网2上，对环形过滤网2进行加湿操作，提高位于背面和左右两侧三个进风口101位置上环形过滤网2对毛屑粉尘的吸附性能，有效的提升了该装置的过滤除杂效果，同时，还通过将集水槽204设置为“回”字型结构，可以使得其与环形过滤网2相匹配，便于对环形过滤网2上流下的水流以及高压喷管203中喷出的水流进行接取，有效的保障了该装置工作的完善稳定性。
38.请参阅图1、图3
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7和图10
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11，主箱体1的内部中间位置处通过安装架301连接有多个湿帘3，每个湿帘3的上方均设置有固定安装在安装架301上的喷淋管二302，湿帘3的正下
方安装有固定在主箱体1底部的储水盘303，且储水盘303的下方安装有水泵304，水泵304的进水端、出水端分别通过管道与储水盘303和喷淋管二302连通，安装架301转动连接在主箱体1的顶部，多个湿帘3均为同心设置，多个湿帘3的高度自内向外呈阶梯状递减，该装置工作时，水泵304通电启动将储水盘303中存储的水持续抽取至喷淋管二302中，并向下喷出浸润至湿帘3内部，使得湿帘3呈饱含水分的打湿状态，外界车间内的热空气通过进风口101穿过环形过滤网2进入主箱体1的内部，在流动过程中穿过舒润的湿帘3后进入出风管103中，热空气穿过湿帘3时，湿帘3内部富含的水吸收空气中的热量，使得流动的空气降温。
39.并且，该装置通过将多个湿帘3设置为自内向外的阶梯结构，可以使得进风口101处进入的车间内空气均匀穿过多个湿帘3内部，以便于提升湿帘3内水吸收空气中热量汽化的全面性，便于提升该装置将热风转化为冷风的效率效果，有效的提升了该装置对工作车间内通风降温的工作效率，同时，通过将安装架301转动连接在主箱体1的内部，使得安装架301旋转时可以带动湿帘3同步转动，借助于湿帘3的持续转动，使得湿帘3可以与多方向进风口101进入的热风均匀接触，便于保障打湿后的湿帘3使用均匀性，有利于延长湿帘3的使用时长。
40.请参阅图1、图5
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6和图8，主箱体1的顶部固定安装有伺服电机4，且伺服电机4的驱动轴上固定安装有齿轮401，齿轮401与安装架301外侧安装的外齿环啮合传动连接，伺服电机4的驱动轴通过传动皮带二402与其中一个辊子201传动连接，该装置工作时，伺服电机4通电启动带动其驱动轴上连接的齿轮401和传动皮带二402同步转动，通过将伺服电机4驱动轴上安装的齿轮401与安装架301外侧安装的外齿环啮合连接，使得伺服电机4启动时可以为安装架301的旋转提供驱动，同时，通过将传动皮带二402传动连接在伺服电机4的驱动轴与辊子201上，可以使得伺服电机4启动时同时为环形过滤网2和湿帘3的旋转提供支持，有利于缩减伺服电机4的使用量，从而降低了该装置的制造成本，且有利于降低该装置使用时的电能损耗。
41.请参阅图1
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3，位于背面以及左右两侧的进风口101的内部均匀横向固定有多个横杆5，且每个横杆5的外侧均活动套设有套管501，同一面上的多个套管501之间通过连接杆502固定连接，且连接杆502的外侧固定安装有握把，该装置工作时，通过将多个横杆5固定安装在进风口101的内部，对进风口101进入端进行限制防堵，在不影响进风口101处进气效果的同时，可以有效的避免外界异物与环形过滤网2直接碰撞接触，便于对环形过滤网2进行防护保护，同时，通过将套管501活动套设在横杆5的外侧，可以通过移动连接杆502带动套管501在横杆5上移动刮刷，定期将附着在横杆5上的少量絮状杂质清除，有效的保障了该装置的使用便捷性以及使用稳定性，连接杆502外侧安装的握把便于工作人员握持对其进行移动。
42.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。