一种炭阳极焙烧炉炉盖组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种炉盖组件，特别涉及一种广泛应用于冶金行业设备密封的炭阳极焙烧炉炉盖组件。


背景技术：

2.目前，国内外碳与石墨制品的焙烧，都采用美国式的环式敞开炉与德国里德哈默式的密闭炉(带盖炉)。我国用于焙烧工序的炉窑有：倒焰窑、隧道窑、电气焙烧炉和环式焙烧炉。当前对焙烧炉来说，国内外应用最多的是环式焙烧炉，这类焙烧炉一般可分为两类：敞开式和带盖式。炭素厂多用敞开式炉生产铝电解用预焙阳极。
3.阳极焙烧炉一般由若干个炉室组成，平行排成两行，每行包括18个连续炉室，各炉室由端壁分隔，炉室顶部是敞开的，以便装入生阳极块或取出冷却后的焙烧阳极块。每一炉室包含有8个料箱和9个中空火道，沿炉子主轴线平行配置，气流流动于这些火墙中，使阳极得以焙烧和冷却，阳极放置在由中空火墙隔开的各敞开式料箱中，同一行火墙之间通过端壁而连通，并因此而形成焙烧炉的气流通道，火墙和端壁用形状各异的耐火砖砌成。中空火墙在其顶部配置由4个可以关闭的开孔(保温桶)，且保温桶和保温盖是平面密封，密封效果不佳，而且尖角易撞坏。
4.因此，特别需要一种炭阳极焙烧炉炉盖组件，以解决上述现有存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种炭阳极焙烧炉炉盖组件，针对现有技术的不足，增大了桶体与桶盖的接触面积，大大提高了密封效果，尖角不易被撞坏，降低了生产成本。
6.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
7.一种炭阳极焙烧炉炉盖组件，其特征在于，它包括保温桶桶体，在所述保温桶桶体的桶口处设置有桶盖，所述保温桶桶体的桶口处与所述桶盖之间通过曲面配合的方式互相密封连接，在所述桶盖的顶部设置有提手。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述保温桶桶体的桶口处与所述桶盖的接触处为弧形设置，所述保温桶桶体的桶口处与所述桶盖之间通过曲面配合的方式互相密封连接。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述保温桶桶体的桶口内侧为弧形设置，所述保温桶桶体的桶口处与所述桶盖之间通过曲面配合的方式互相密封连接。
10.本实用新型的炭阳极焙烧炉炉盖组件，与现有技术相比，通过将保温桶桶体的桶口处与桶盖之间由原来的平面密封方式改为曲面密封方式，大大提高了密封效果，减少由碰撞造成的尖角损坏，降低了成本和安全隐患，实现本实用新型的目的。
11.本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
12.图1为现有的炭阳极焙烧炉炉盖组件的结构示意图；
13.图2为本实用新型的炭阳极焙烧炉炉盖组件的结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
15.实施例
16.如图2所示，本实用新型的炭阳极焙烧炉炉盖组件，它包括保温桶桶体1，在保温桶桶体1的桶口处设置有桶盖2，保温桶桶体1的桶口处与桶盖2之间通过曲面配合的方式互相密封连接，在桶盖2的顶部设置有提手3。
17.在本实施例中，保温桶桶体1的桶口处与桶盖2的接触处为弧形设置，保温桶桶体1的桶口处与桶盖2之间通过曲面配合的方式互相密封连接；由原来的平面密封改为曲面密封，尖角不易撞坏，大大提高了密封效果。
18.在本实施例中，保温桶桶体1的桶口内侧为弧形设置，保温桶桶体1的桶口处与桶盖2之间通过曲面配合的方式互相密封连接；由原来的平面密封改为曲面密封，尖角不易撞坏，大大提高了密封效果。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种炭阳极焙烧炉炉盖组件，其特征在于，它包括保温桶桶体，在所述保温桶桶体的桶口处设置有桶盖，所述保温桶桶体的桶口处与所述桶盖之间通过曲面配合的方式互相密封连接，在所述桶盖的顶部设置有提手。2.如权利要求1所述的炭阳极焙烧炉炉盖组件，其特征在于，所述保温桶桶体的桶口处与所述桶盖的接触处为弧形设置，所述保温桶桶体的桶口处与所述桶盖之间通过曲面配合的方式互相密封连接。3.如权利要求1所述的炭阳极焙烧炉炉盖组件，其特征在于，所述保温桶桶体的桶口内侧为弧形设置，所述保温桶桶体的桶口处与所述桶盖之间通过曲面配合的方式互相密封连接。

技术总结
本实用新型的目的在于公开一种炭阳极焙烧炉炉盖组件，它包括保温桶桶体，在所述保温桶桶体的桶口处设置有桶盖，所述保温桶桶体的桶口处与所述桶盖之间通过曲面配合的方式互相密封连接，在所述桶盖的顶部设置有提手；与现有技术相比，通过将保温桶桶体的桶口处与桶盖之间由原来的平面密封方式改为曲面密封方式，大大提高了密封效果，减少由碰撞造成的尖角损坏，降低了成本和安全隐患，实现本实用新型的目的。型的目的。型的目的。


技术研发人员：肖述兵 何成 任学平 高福元 金岭 石龙章 李凯
受保护的技术使用者：国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/15